У цій статті ми коротко торкнемося інформації, пов’язаної зі збиранням друкованих плат. Спочатку представимо ринок EMS, а потім дамо визначення друкованої плати, пов’язавши його з її важливістю. Ви також дізнаєтеся про процес паяння і про те, чому для нього потрібен N2.
Щоб краще зрозуміти важливість виробництва друкованих плат на дедалі більшому ринку електронних виробничих послуг (EMS), ми також створили серію статей. У них докладно розглянуто такі теми, пов’язані зі збиранням друкованих плат.
Щоб дізнатися більше, читайте далі.
Ринок електронних виробничих послуг (EMS)
Простіше кажучи, ринок EMS складається з компаній, які виробляють компоненти для виробників оригінального обладнання (OEM-виробників). До таких OEM-виробників належать компанії комп’ютерної, електронної, аерокосмічної та оборонної галузей, медицини й охорони здоров’я, автомобілебудування, виробництва напівпровідників, робототехніки, сільського господарства, а також виробники електроенергії та потужностей.
Однією зі сфер, що користуються величезним попитом у постачальників EMS, є галузь електромобілів. Коли OEM-виробник, наприклад автовиробник, користується послугами компанії EMS, він може зосередитися на загальному збиранні й розробці автомобіля. OEM-виробник також гарантує, що всі деталі ідеально підходять одна до одної.
Звісно, друковані платини відіграють величезну роль на ринку EMS. Зокрема, робота електромобілів залежить від сучасних друкованих плат, а також від супутнього обладнання, наприклад зарядних станцій. Більше про ринок EMS можна прочитати в нашій відповідній WIKI.
Що таке друкована плата?
Друкована плата виготовляється з ізоляційного матеріалу, як-от скловолокно або пластик. Крім того, вона містить провідні шляхи. Перед використанням на плату наноситься трафарет і вирізається за розміром. Потім, перед паянням, до компонентів кріплення додається паяльна паста.
Зазвичай раніше деталі кріпилися за допомогою технології наскрізних отворів (THT), але зараз нормою стає технологія поверхневого монтажу (SMT). Під час паяння використовується N2 завдяки своїй інертній природі й низькому вмісту оксидів. Про це, серед інших переваг, ідеться в нашій відповідній статті.
Процеси паяння для виробництва друкованих плат
Є три методи паяння, які зазвичай використовуються для паяння. Це хвильове паяння, паяння з оплавленням і вибіркове паяння. Коли йдеться про збирання друкованих плат, зазвичай використовують хвильове паяння та оплавлення. Правильний процес залежатиме від того, яка технологія використовується – THT або SMT. Хвильове паяння здебільшого використовується в технології THT, тоді як оплавлення найкраще підходить для технології SMT.
Порівнюючи хвильове паяння з оплавленням, важливо розуміти, що оплавлення передбачає процес загартування в печі за температури близько 250 °C. Це пов’язано з тим, що припій має застигнути після нанесення. Під час хвильового паяння плату пропускають над ванною з припоєм, щоб захистити металеві компоненти.
Варто зазначити, що вибіркове паяння також може бути застосовано до друкованої плати разом із технологією THT. Це тому, що його метод схожий на хвильове паяння. І все ж це менш економічний і швидкий спосіб, ніж хвильове паяння. Вибіркове паяння точніше й забезпечує краще змочування. Воно забезпечує переваги ручного паяння завдяки автоматизованому процесу й потрібне для виготовлення друкованих плат за технологією THT.
З огляду на інформацію вище варто зазначити, що завдяки своїм перевагам технологія SMT стає найбільш популярним типом паяння. Вона передбачає можливість проєктувати компактніші друковані плати з коротшими схемами. Остання дає змогу пришвидшити з’єднання. Про відмінності між технологіями THT і SMT ми розповідаємо тут.
Азот потрібен для процесу збирання друкованих плат
N2 кращий для збирання друкованих плат завдяки своїм низьким окислювальним і змочувальним властивостям. Останнє забезпечує більш плавне протікання припою та міцніше з’єднання з контактними ділянками друкованої плати й виводами компонентів. Тому вам треба переконатися, що ви використовуєте правильний флюс для типу паяння. N2 також утворює менше окалини.
Чому генерація N2 на місці
Є два основні способи отримання N2 : ви можете використовувати власну генерацію на місці або скористатися послугою доставки. З генератором азоту ви завжди матимете легкодоступний газ, коли це знадобиться. Крім того, це зменшує викиди вуглекислого газу, оскільки не потребує транспортування.
Дізнайтеся більше про переваги генерації азоту на місці для збирання друкованих плат
Хоча система генератора азоту потребує попередніх витрат, зокрема купівлі повітряного компресора, самого генератора, обладнання для підготовки повітря (осушувачів і фільтрів), а також зберігання повітря та N2, вона зазвичай окупає себе. Є також універсальні контейнери N2 , які містять усе, що потрібно для початку роботи.
Інвестуючи в повітряний компресор для збирання друкованих плат, можна використовувати обладнання з оливним упорскуванням. Це пов’язано з тим, що правильне обладнання для очищення повітря може поліпшити якість повітря до рівня, достатнього для невеликих і середніх компаній, що займаються виробництвом друкованих плат. Для паяння вам також треба шукати генератор із технологією адсорбції під дією коливань тиску (PSA), який може забезпечити потрібну чистоту (аж до дуже високої), адаптовану до вашого процесу.
Бажаєте дізнатися більше про виробництво азоту?
Дізнайтеся більше про виробництво азоту з нашої електронної книжки:
Ми готові допомогти
Чи не потребуєте ви будь-якої додаткової допомоги? Натисніть кнопку нижче, і один із наших експертів сконтактує з вами найближчим часом.
