How compressors recover 98% energy at the Swedish Dafgård food plant
Big energy savings, cost reductions, reduced carbon dioxide emissions and air quality improvement: see the difference our oil-free compressor systems make
Компанія Atlas Copco задала стандарт для чистого стисненого повітря в харчовій промисловості. Ви можете покластися на широкий асортимент безмасляних технологій у галузі, знаючи, що працюєте з першим виробником компресорів, який отримав від TÜV Rheinland сертифікат щодо відповідності чистоти повітря класу 0 згідно зі стандартом ISO 8573-1 (2010). Наші компресори забезпечують стиснене повітря найвищої якості для виробничих ліній харчової промисловості. Така чистота стисненого повітря запобігає забрудненню й захищає вашу репутацію.
У багатьох галузях промисловості однією з вимог є дотримання міжнародно визнаного стандарту якості повітря ISO 8573-1. Недотримання цих стандартів може дорого обійтися, а от їх розуміння дозволить вам набути впевненості й спокою.
Завантажте наш посібник із найкращих практик ISO, щоб бути в курсі подій!
Коли з’явився стандарт ISO 22000, ставши найважливішим глобальним стандартом якості харчових продуктів, ми стали першим виробником компресорів, який отримав сертифікат для виробничого підрозділу безмасляних компресорів у Антверпені (Бельгія), забезпечуючи якість і прозорість для наших клієнтів у харчовій промисловості.&
Коли ми кажемо, що маємо найменшу можливу загальну вартість володіння, то дійсно маємо це на увазі. Максимально збільште безперервність свого виробничого процесу завдяки нашій глобальній мережі обслуговування, яка охоплює понад 180 країн, у поєднанні з такими системами моніторингу, як привод зі змінною швидкістю та SMARTlink, які дають змогу ретельно планувати будь-яке потрібне технічне обслуговування, зменшуючи таким чином час можливих простоювань.
Повітря для автоматики
Стиснене повітря використовується для керування клапанами й виконавчими механізмами в автоматичних лініях для наповнювання, пакування та розливання в пляшки. Використовуючи безмасляне стиснене повітря, ви уникнете заклинювання компонентів автоматики й забезпечите безпечність кінцевої продукції.
Стиснене повітря використовується для проштовхування порошкового молока або какао-порошку трубами. Використовуючи безмасляне повітря, ви уникнете змішування забруднювальної оливи з порошком і збережете чистоту порошку.
Повітря для очищення
Стиснене повітря для очищування пляшок, пакування та формування перед наповнюванням. Олива в стисненому повітрі забруднюватиме харчові контейнери та змінюватиме смак та аромат кінцевого продукту, не говорячи вже про загрозу для здоров’я.
Продування повітрям, аерування
Стиснене повітря нагнітається в рідину для підіймання наявного кисню. Це використовується, наприклад, на рибоводних фермах для збагачування води киснем у нижніх шарах та/або окислення відкладень. Повітря, забруднене оливою, убиватиме рибу й іншу фауну.
Ферментування
Стиснене повітря постачає кисень до бактерій під час ферментування для виробництва харчових складників, наприклад лимонної кислоти, вина, йогурту тощо. Наявність оливи навіть у дуже малих кількостях впливатиме на активність бактерій, створюватиме некондиційну продукцію та забруднюватиме кінцевий продукт.
Зберігання харчових продуктів
У процесі повітряної сепарації стиснене повітря розбивається на кисень та азот. Азот потім використовується для зберігання харчових продуктів у консервах, у великих приміщеннях для зберігання продуктів і на водному транспорті. Повітря має бути на 100 % безмасляним, оскільки азот контактує безпосередньо з харчовими продуктами. Олива також знищуватиме мембрани в установках PSA, які дорого замінювати.
Охолоджування та розпилення
Стиснене повітря використовується для охолоджування пекарської продукції після її виходу з печі. Забруднене повітря засмічує кінцеву продукцію, що призводить до бракування та виробничих втрат.
Клас 0 означає нульовий вміст оливи й нульовий ризик забруднення або використання небезпечних виробів. Стиснення з упорскуванням оливи, навіть після фільтрування, не може гарантувати, що всі пари оливи, аерозолі й інші забруднювальні речовини видаляються з повітря.У харчовій промисловості, зокрема, будь-який ризик забруднення оливою має бути виключено.
Шофонтен, у Бельгійських Арденнах: місце, де розливається в пляшки природна джерельна вода. Це також місце, де компанія Atlas Copco заощаджує своєму клієнтові 26 % шляхом вибору вирішення з приводом зі змінною швидкістю та навіть більше, якщо взяти до уваги блок рекуперації енергії.
Італійська компанія SP використовує CO2 в Італії для боротьби з комахами-шкідниками під час виготовлення продукції, щоб гарантувати якість і безпеку рису. Наприкінці технологічного процесу CO2 не викидається в атмосферу, а відновлюється в обсязі до 80 %. Переглянути повну історію тут…
Big energy savings, cost reductions, reduced carbon dioxide emissions and air quality improvement: see the difference our oil-free compressor systems make
German food company Wernsing Feinkost reduces its natural gas consumption and protects our climate with a heat recovery solution in their compressors. See how
Read in this case story how the UK-based Muller Dairy saves in gas process heating costs thanks to their compressor set-up. The secret? Energy recovery technology
У цій електронній книзі наведено детальнішу інформацію про:
У нас є потрібні вам вирішення для стисненого повітря — для технологічного чи технічного повітря, пакування або інших застосувань. Ми маємо власні технології для кожного етапу виробничого процесу, тож пропонуємо ефективне універсальне вирішення для ваших потреб у стисненому повітрі.