The critical role of compressors at Farmalogica, Columbia
Farmalogica, Columbia, opts for ZT 37 FF oil-free air compressors to avoid contamination of delicate pharma products
Ми задали стандарти чистоти повітря. Завдяки цьому стали першим виробником компресорів у світі, який отримав багато міжнародних сертифікатів: • ISO 22000 щодо нашого виробничого процесу •ISO 8573-1 клас 0 щодо рівня чистоти повітря • ISO 7396-1-2007 щодо медичного газу й систем трубопроводів Крім того, ми відповідаємо вимогам Належної практики організації виробництва, параграф D10 і в частині 210, де сказано, що стиснене повітря має бути належно чистим. На нашу думку, цей рівень чистоти повітря можуть забезпечити лише машини класу 0.
Завдяки досвіду в глобальній фармацевтичній промисловості ми можемо запропонувати всі технології забезпечення стисненим повітрям, потрібні для кожного застосування у фармацевтичній промисловості. Ми є постачальником загальної пропозиції, а отже, маємо вирішення для стисненого повітря для всіх ваших потреб, від повітряних компресорів, осушувачів і фільтрів до систем керування тощо.
Ми пишаємося своєю надійністю. Це означає дарувати душевний спокій клієнтам, тестуючи витрати для кожної машини, яку ми виробляємо, задля забезпечення її ефективності. Крім того, ми гарантуємо, що наші машини мають оптимальний час безвідмовної роботи. Якщо ж виникне проблема, наша глобальна мережа обслуговування, яка охоплює понад 180 країн, усуне її якнайшвидше. Про наші послуги
Farmalogica, Columbia, opts for ZT 37 FF oil-free air compressors to avoid contamination of delicate pharma products
Salutas a German pharmaceutical production and logistics center in Barleben, switches to clean oil free air compressors. To increase quality, operational efficiency and safety
Розливання/консервування/пакування
Безмасляне стиснене повітря використовують для очищення та видалення вологи з паковання, пляшок, трубок або банок, залежно від продукту. Під час цього процесу повітря контактує з продуктом, тому має бути безмасляним повітрям класу 0, щоб уникнути ризику забруднення.
Виробництво таблеток та капсул
Стиснене повітря контактує майже під час кожного етапу процесу. Змішування та гранулювання, осушування, пресування, покривання й пакування. Задля запобігання забрудненню потрібне повітря класу 0.
Виробництво мазей, кремів, гелів і сиропів
Трубки, флакони тощо треба очистити та просушити перед наповнюванням відповідним продуктом, щоб видалити будь-яку вологу або пил. Забезпечення безмасляного повітря гарантує, що кінцевий продукт не буде забруднено.
Ферментування
Стерильне повітря здійснює аерування ферментера. Не можна, щоб повітря було забрудненим, інакше станеться забруднення бактеріями і якість кінцевого продукту буде невисокою.
Повітря для інструментів
Повітря використовується для пневмотранспортування під час виробничого процесу. Воно контактує з продуктом, тому має бути чистим. Під час решти етапів процесу стиснене повітря також використовують для керування клапанами, сортування, полірування тощо.
Очищення стічних вод
Вода, яку використовують під час виробничого процесу, спочатку має бути очищеною, інакше забруднить продукт. Після використання води її також треба очистити, перш ніж використовувати повторно або скинути. Більше про очищування стічних вод