Обговорюючи паяння в промисловості друкованих плат, важливо враховувати подавання азоту (N2). Це пов’язано з тим, що збирання друкованих плат потребує азоту (N2) для хвильового, оплавленого та вибіркового паяння. Докладніше про ці методи можна дізнатися з нашої відповідної статті тут.
Також варто згадати про друковані плати на ринку електронних виробничих послуг (EMS). Простіше кажучи, компанія EMS виробляє електронні компоненти, зокрема друковані плати, для виробників оригінального обладнання (OEM). OEM-виробники – це ті компанії, з якими взаємодіють споживачі й B2B-клієнти, купуючи готовий продукт.
Причина актуальності цих двох пунктів полягає в тому, що обидва типи паяння та OEM-виробники мають власні вимоги до азоту (N2). Найкращий спосіб контролювати постачання – це виробництво N2 на місці.
Мінімізування викидів завдяки власному постачанню азоту
Одним із поширених способів отримання N2 є доставка. Однак цей варіант може бути дорогим, складним та екологічно обтяжливим. Він передбачає плату за оренду балонів із N2, а також транспортні витрати та, звісно, витрати на N2. Транспортування цих постачань також призводить до викидів CO2.
Переваги ефективного генератора на місці
З іншого боку, високоефективні генератори азоту можуть споживати менше енергії, ніж зовнішні постачальники. Це пов’язано з тим, що для виробництва N2 найвищої чистоти може знадобитися багато енергії. Під час робіт на своєму підприємстві ви виробляєте лише ту кількість N2, яка вам потрібна, з необхідним ступенем чистоти, уникаючи марного споживання енергії. Утім один кубометр доставленого N2 дорожчий, ніж якби ви виробляли його самі.
Ця економія завдяки виробництву газу швидко компенсує інвестиційні витрати на систему генерації на місці. Зазвичай вона складається з повітряного компресора, генератора N2, обладнання для підготовки повітря, сховища повітря та N2. Для невеликих і середніх компаній із виробництва друкованих плат можна використовувати оливний повітряний компресор із правильною комбінацією якісних осушувачів і фільтрів. Це також може зменшити інвестиційні витрати.
З огляду на всі ці моменти, виробництво азоту на місці – найкращий варіант. Вам більше не потрібно буде займатися логістикою доставки й залежати від зовнішніх постачальників. Хоча інвестиції в генератор азоту потребують початкових витрат, він швидко окупиться завдяки значно нижчій вартості одиниці газу. Крім того, ви матимете цілковитий контроль над власними запасами N2.
Контроль якості
Повторюємо, оскільки для паяння потрібен легкодоступний N2, виробництво власного N2 гарантує, що вимоги до нього будуть задоволені. Це впливає на репутацію вашого бізнесу, що особливо важливо для компанії EMS, як зазначалося вище. Оскільки на ринку панує конкуренція, ви, найімовірніше, прагнете зберегти добру репутацію серед OEM-виробників.
Чому для збирання друкованих плат використовують азот
N2 кращий за повітря (кисень) під час збирання друкованих плат. Це пов’язано з його інертними властивостями, а також із низьким вмістом оксидів. Останнє може негативно вплинути на якість припою, погіршивши з’єднання між компонентами. Крім того, ви хочете мінімізувати тепло, що виділяється під час роботи з електронними компонентами.
З огляду на вищезазначене N2 утворює менше осаду, який є окисленим оловом. Це вважається відходом у процесі виробництва друкованих плат, тому його варто уникати. N2 також призводить до максимального розтікання припою (завдяки своїй здатності утримувати припій у вологому стані). Ви ж не хочете, щоб він висох.
Переваги N2 для всіх типів паяння
Як згадувалося у вступі, є три методи паяння. Той, який ви використовуєте, залежить від технології виготовлення друкованої плати – технології наскрізного монтажу (THT) або технології поверхневого монтажу (SMT). У технології THT використовуються хвильове й вибіркове паяння, а в технології SMT – оплавлення.
Щоб забезпечити належну фіксацію компонентів із першого разу, з усіма цими методами вам потрібен найкращий із можливих припоїв. Останнє, про що варто згадати, – це те, що кисень може бути корозійним і для припою, і для паяльного наконечника. Ось чому OEM-виробники мають дуже суворі вимоги до N2.
Ми готові допомогти
Сподіваємося, ця стаття допоможе вам краще зрозуміти, чому виробництво N2 на місці – найкращий спосіб збирання друкованих плат. У виробництві електроніки для OEM-виробників дійсно немає альтернативи. Невикористання достатньої кількості N2 може поставити під загрозу цілісність ваших продуктів.
Якщо ви хочете отримати більше інформації про теми, які ми розглянули, будемо раді допомогти. Наша команда допоможе вам визначити, яка система генерації азоту підходить для вашого підприємства та яке з наших вирішень буде для вас оптимальним.
Бажаєте дізнатися більше про виробництво азоту?
Дізнайтеся більше про виробництво азоту з нашої електронної книжки:
