De acordo com os dados da AIDEPI e da IPO de 1997 a 2016, a produção mundial de massas quase dobrou, de 9,1 a 14,3 milhões de toneladas. A Itália mantém a liderança em produção e consumo, com 3,2 milhões de toneladas e 23,5 kg per capita em 2016
A massa seca é produzida em linhas grandes (de 1500 kg/h a 6000 kg/h de saída), onde a massa é preparada, extrudada nas formas necessárias (cortes longos/curtos), seca, resfriada e empilhada.
O vácuo é aplicado durante a mistura/extrusão no início do processo com as seguintes vantagens:
Cada linha de produção opera a um nível de vácuo de cerca de 120 mbar e pode exigir uma bomba de vácuo com uma velocidade de bombeamento de até 600 m3/h. Muitas vezes, várias linhas são conectadas a um sistema de vácuo central capaz de lidar com uma carga variável no ponto de ajuste P necessário.
Graças ao acionamento de velocidade variável e ao controle do ponto de ajuste, é possível obter uma economia de energia de 50%* ou mais graças à otimização da eficiência energética e à redução da manutenção. O GHS VSD⁺ está disponível de 350 a 5.000 m3/h.
*Na maioria das aplicações, em comparação com as tecnologias de vácuo de velocidade fixa tradicionais, baseadas em medição, com a nossa ferramenta de auditoria de energia VBOX.
Um segmento em crescimento nesse mercado são as massas sem glúten. A abordagem tecnológica utilizada para a produção de massas sem glúten está voltada para a utilização de farinhas tratadas termicamente, onde o amido é gelatinizado. A farinha tratada termicamente é transformada em massa através da prensa de extrusão contínua, o que implica em mudanças significativas nas etapas de aplicação do vácuo. A injeção de vapor necessária para ter calor e o nível de vácuo a 500 mbar é uma tarefa desafiadora para uma bomba de vácuo exposta a um ambiente contaminado, úmido e quente em um nível de vácuo em que poucas tecnologias podem operar.
A tecnologia de garra seca DZS VSD⁺ da Atlas Copco é a resposta certa para essa aplicação. Graças às suas garras em aço inoxidável e ao seu corpo revestido, pode funcionar em ambientes agressivos sem medo. A DZS foi projetada tendo em mente aplicações difíceis, e é por isso que o mecanismo de bombeamento pode ser facilmente acessado para uma limpeza rápida, restaurando toda a funcionalidade da linha de produção.
26 Abril, 2016
La Molisana é uma das mais antigas fabricantes de massas da Itália hoje, há mais de um século. Fundada em 1912 em Campobasso, Itália, a La Molisana produz atualmente mais de 40.000 pacotes de massa por dia.
6 Março, 2015
A Essentra Extrusion é uma extrusora de perfil personalizado líder, localizada na Holanda. Eles não fazem produtos padrão, mas oferecem um processo completo de projeto e produção para os clientes.
2 Abril, 2016
A Eczacibasi é um grupo industrial turco de destaque, cujos setores principais são produtos de construção, saúde e produtos de consumo. A marca Vitra está entre os principais fornecedores mundiais de soluções para banheiro e azulejos. A fábrica de Vitra em Istambul tem a capacidade de produzir 350.000 banheiras todos os anos.
