W środowiskach przemysłowych szlifowanie jest przeważnie wykonywane ręcznie ze względu na precyzję, kontrolę i zdolność adaptacji do złożonych kształtów i szczegółowych prac.
Szlifierki są dostępne w różnych wersjach — od pneumatycznych po elektryczne. Wybór idealnej szlifierki pneumatycznej do Twoich potrzeb może być szczególnie trudny, biorąc pod uwagę, że dostępne są różne wersje silników szlifierek — łopatkowe i turbinowe. Wszystkie mają swoje zalety i wady, a wyboru pomiędzy szlifierką łopatkową lub turbinową należy dokonać przede wszystkim odpowiednio do ich zastosowania. Szlifierki łopatkowe nadają się do szerokiego zakresu zadań, w tym do szlifowania matryc, szlifowania zgrubnego i szlifowania powierzchni. Dzięki niewielkim rozmiarom i różnym opcjom mocy silnika doskonale nadają się zarówno do zgrubnych, jak i precyzyjnych prac szlifierskich. Natomiast szlifierki turbinowe są przeznaczone głównie do zastosowań wymagających dużej mocy, w których precyzja może być niższa, aby zapewnić szybsze usuwanie materiału. Doskonale sprawdzają się w zastosowaniach wymagających zgrubnego i wydajnego szlifowania.
Ponadto przy wyborze szlifierki często należy brać pod uwagę konkretne zadanie. Na przykład szlifierki turbinowe są dostępne wyłącznie w konfiguracji kątowej. Natomiast szlifierki łopatkowe są bardziej zróżnicowane — od szlifierek prostych po szlifierki kątowe, od szlifierek matrycowych po narzędzia do fazowania i frezy kołowe. Ten zróżnicowany wybór sprawia, że nadają się do wykonywania szerszego spektrum zadań, ponieważ mogą być elastycznie dostosowane do wszelkich wymagań.
Co należy wziąć pod uwagę podczas wybierania
Szlifierka łopatkowa czy turbinowa?
Przy wyborze szlifierki warto wziąć pod uwagę określone czynniki, takie jak wydajność, koszty i ergonomia.
Wydajność
- Wydajność usuwania materiału: Silnik turbinowy może zwiększyć wydajność nawet o 40% w porównaniu z silnikiem łopatkowym. Dzięki temu można szybko zoptymalizować i wykonać zadania.
- Okresy międzyobsługowe: serwis szlifierek łopatkowych należy przeprowadzać w okresach od 1000 do 2000 godzin, dlatego okresy międzyobsługowe są dłuższe. Szlifierki turbinowe wymagają częstszego serwisowania, ponieważ olej przekładniowy należy uzupełniać co 300–500 godzin pracy. Jednak ta rutynowa obsługa szlifierek turbinowych, chociaż niezbędna, jest prostą i szybką procedurą zajmującą minimalną ilość czasu i wymagającą tylko krótkich przestojów sprzętu.
Szlifierki łopatkowe można serwisować rzadko, ale ten proces jest bardziej złożony i często wymaga dokładnej kontroli i wymiany podzespołów wewnętrznych. Dlatego serwisowanie szlifierki łopatkowej jest bardziej czasochłonne i skomplikowane niż stosunkowo szybkie, choć niezbędne uzupełnienie oleju, jakiego wymagają szlifierki turbinowe. Modele turbinowe, podobnie jak modele łopatkowe, wymagają bardziej złożonej obsługi co 1000 godzin. - Wynikowe godziny pracy operatora: koszty pracy to praktycznie 76% kosztów szlifowania. Dlatego czas szlifowania ma kluczowe znaczenie. Dzięki zapewnieniu wyższej produktywności, większej wydajności i dłuższych okresów międzyobsługowych szlifierki turbinowe mogą znacznie skrócić czas potrzebny na wykonanie zadań.
Koszt
- Koszty: szlifierki łopatkowe to zazwyczaj bardziej ekonomiczne rozwiązanie w danej kategorii mocy. Jednak w przypadku długotrwałego użytkowania coraz bardziej widoczne stają się zalety silników turbinowych. Przy rozważaniu wydatków długoterminowych oczywiste staje się, że początkowe wydatki kapitałowe są stosunkowo mniej znaczące niż rosnące koszty siły roboczej i materiałów ściernych. Dlatego, ponieważ głównym składnikiem kosztów szlifowania jest często czas szlifowania, gdy wymagana jest długotrwała praca, szlifierki turbinowe mogą z czasem stanowić korzystniejsze rozwiązanie ze względu na wyższe wskaźniki wydajności.
- Koszty energii: niektóre szlifierki turbinowe wykazują znaczącą przewagę, ponieważ do usunięcia jednej tony materiału zużywają prawie czternaście milionów litrów sprężonego powietrza mniej niż ich odpowiedniki łopatkowe. Ponadto dzięki ich wydajności, pozwalającej szybciej wykonywać zadania szlifierki turbinowe przyczyniają się do zmniejszenia całkowitego zużycia energii. Co więcej, szlifierki turbinowe, przede wszystkim ze względu na odmienne rozwiązania technologiczne silnika, są mniej zależne od oleju, ponieważ nie wymagają smarowania.
Wskazówki: czy chcesz dowiedzieć się, jak te technologie mogą wpłynąć na Twoją działalność? Dowiedz się więcej dzięki kalkulatorowi CO2 firmy Atlas Copco
Ergonomia
- Rozmiar: ponieważ szlifowanie jest często długim i męczącym procesem, lżejsza szlifierka może znacznie podnieść komfort pracy operatora. W danej kategorii mocy szlifierki łopatkowe są na ogół lżejsze i bardziej kompaktowe, co zapewnia operatorom lepszy dostęp do miejsca pracy.
- Stosunek mocy do masy: z drugiej strony niektóre szlifierki turbinowe mają lepszy stosunek mocy do masy i są o od 30% do 50% lżejsze niż konwencjonalne szlifierki łopatkowe o porównywalnej mocy. Ma to kluczowe znaczenie, gdy operator pracuje przez dłuższy czas. Duża moc i mniej zajmowanej przestrzeni umożliwiają utrzymanie maksymalnej wydajności przez dłuższy czas.
Łopatkowy
- Wydajność
Dłuższe okresy międzyobsługowe
- Koszt
Bardziej ekonomiczne rozwiązanie, koszty bezpośrednie znane z góry
- Ergonomia
Kompaktowe i lekkie szlifierki o średniej mocy i wysokiej precyzji
Turbina
- Wydajność
Wydajne usuwanie materiału
Znacznie krótszy czas pracy operatora potrzebny do wykonania zadania
- Koszt
Optymalizacja czasu szlifowania
Obniżenie kosztów energii dzięki większej wydajności
- Ergonomia
Szlifierki o wysokim współczynniku mocy do masy zapewniają większą wydajność usuwania materiału
Przy podejmowaniu decyzji często należy uwzględnić kombinację różnych czynników. Przy wyborze szlifierki należy także uwzględnić jej zastosowanie oraz takie czynniki, jak wydajność, koszty i ergonomia, aby mieć pewność, że jest odpowiednio dobrana do wszystkich aspektów pracy. Warto pamiętać, że ostatecznie istnieją trzy odpowiedzialne podmioty — producent, pracodawca i operator — które muszą ze sobą współpracować, aby zapewnić najbardziej efektywne wykorzystanie szlifierki, niezależnie od tego, czy używane są szlifierki łopatkowe czy też turbinowe.
Oferta szlifierek firmy Atlas Copco
Wysokowydajne szlifierki firmy Atlas Copco zapewniają doskonały stosunek mocy do masy narzędzi, dzięki czemu praca jest wygodna i usuwanie materiału przebiega z doskonałą wydajnością przy minimalnym wysiłku. Nasze szlifierki są dostępne w wersjach o wszelkich rozmiarach, kształtach i parametrach mocy wyjściowej. Niezależnie od tego, czy jest to mała, precyzyjna, jednoręczna szlifierka kątowa, czy urządzenie o mocy 4,5 kW, zawsze zapewnia doskonałą wydajność. Nasza oferta szlifierek obejmuje zarówno wersje pionowe, jak i proste, które spełniają wszystkie potrzeby w trudnym środowisku szlifowania.
Nasze modele LS 19/29/39 to lekkie i ergonomicznie zaprojektowane szlifierki łopatkowe. Zostały zoptymalizowane pod kątem ogólnych zastosowań wymagających wysokiej wydajności i ergonomii. Jednocześnie nasze szlifierki do matryc to doskonały wybór do wysokiej jakości wykańczania i obróbki powierzchni w zastosowaniach, w których priorytetem jest dostępność i precyzja.
Ponadto nasze modele GTG są wyposażone w silnik z najnowszą technologią turbinową, co zapewnia niezwykle wysoki stosunek mocy do masy. Oznacza to, że można wybrać lżejsze i bardziej kompaktowe narzędzie bez obaw o spadek szybkości usuwania materiału.