Rentowność działalności produkcyjnej zależy w dużej mierze od elastyczności i minimalizacji przestojów. O sukcesie decydują szczegóły. Jednym z najważniejszych jest proces dokręcania oraz powiązany sterownik narzędzia wraz z oprogramowaniem. Na skonfigurowanie lub ponowne uruchomienie sterownika potrzeba czasu, jak również przerwania produkcji. Rozwiązaniem jest centralizacja i automatyzacja. My nazywamy to ToolsControl.
Jak zoptymalizować elastyczność i czas pracy bez przestojów? Warto przyjrzeć się powtarzalnym zadaniom, ponieważ w ich przypadku wykorzystanie bardziej efektywnych i innowacyjnych rozwiązań pozwala szybko uzyskać spodziewane rezultaty. Dotyczy to zwłaszcza operacji dokręcania — które są wysoce powtarzalne i odgrywają decydującą rolę w większości procesów produkcyjnych.
Gdy narzędzie do dokręcania lub sterownik nie działa prawidłowo albo na linii montażowej trzeba dodać nowe narzędzie, za każdym razem konieczne jest odpowiednie skonfigurowanie sterownika. A to wymaga zatrzymania produkcji. Dlatego gruntowną optymalizację elastyczności i czasu pracy bez przestojów dobrze jest zacząć od narzędzi do dokręcania i powiązanych z nimi sterowników oraz oprogramowania.
Trudności związane ze sterownikami
Narzędzia do dokręcania zwykle wymagają osobnego sterownika fizycznego lub sterownika zintegrowanego. Niezależnie od rodzaju sterownika połączonego z narzędziem wiąże się to z problemami, a także kosztuje czas, pieniądze i zasoby.
- Nowe sterowniki wymagają zainstalowania, a czasami także fizycznego zamocowania. Proces ten trzeba powtórzyć w przypadku każdego z nich. Jeśli na linii produkcyjnej jest wiele sterowników, zajmuje to dużo czasu.
- Gdy sterownik przestaje działać lub reagować, nie działają także połączone z nim narzędzia, co prowadzi do zatrzymania produkcji. Konieczne jest wtedy przywrócenie prawidłowego stanu sterownika, a następnie ponowne połączenie sterownika z narzędziami. To wiele czynności, na które potrzeba czasu i które wiążą się z przestojem w produkcji.
- Istotna jest także kwestia zrównoważonego rozwoju. Każdy sterownik fizyczny do obsługi linii trzeba wyprodukować, zużywając do tego celu zasoby, np. materiały i energię. Ponadto sterowniki fizyczne zajmują cenne miejsce w zakładzie, które można by wykorzystać w inny sposób. Wyeliminowanie sterowników fizycznych pozwoliłoby również zmniejszyć powierzchnię zakładu.
Centralizacja i automatyzacja
Jak uniknąć wąskich gardeł w pracy sterownika na linii produkcyjnej, nie tylko ograniczających elastyczność, ale także powodujących kosztowne przestoje? Centralizując i automatyzując zarządzanie oprogramowaniem sterownika.
Rozwiązanie ToolsControl firmy Atlas Copco pozwala stworzyć środowisko produkcyjne, w którym oprogramowanie sterownika narzędzi do dokręcania nie wymaga użycia fizycznych urządzeń. Zdalny sterownik wirtualny zastępuje osobny sterownik fizyczny lub sterownik zintegrowany. To prawdziwa rewolucja.
ToolsControl to scentralizowane, oparte na serwerze rozwiązanie w formie portalu. Pracuje ono na trzech serwerach i przypisuje narzędzie do stanowiska wirtualnego. Odbywa się to za pomocą kanałów do komunikacji narzędzia i sterownika. Dzięki funkcjom takim jak automatyczna naprawa, przełączanie awaryjne, ToolSwap i SingleIP rozwiązanie to udostępnia pojedynczy punkt połączenia, w którym oprogramowanie sterownika pracuje na pojedynczym komputerze lub na platformie serwerowej.
Zmniejszenie liczby sterowników fizycznych na linii pozwala zaoszczędzić nie tylko cenne miejsce, ale także materiały i zasoby używane w produkcji takich sterowników. A centralizacja i automatyzacja zadań administracyjnych związanych z oprogramowaniem sterownika skraca czas instalacji sterowników narzędzi do dokręcania z kilku minut do kilku sekund.
Rozwiązanie ToolsControl obsługuje wszystkie narzędzia bezprzewodowe Atlas Copco — zarówno nowsze, jak i starsze. Eliminuje sterowniki fizyczne na linii produkcyjnej i zapewnia wszystkie związane z tym korzyści, a dodatkowo może współpracować z używanymi dotychczas narzędziami.
Brzmi interesująco? Dowiedz się więcej o poszczególnych możliwościach i zaletach rozwiązania ToolsControl lub skontaktuj się z nami już dziś!