Pojedyncze ogniwo akumulatora to za mało, aby wprawić w ruch koła pojazdu z napędem elektrycznym, dlatego konieczne jest ich połączenie lub utworzenie z nich stosu zdolnego do zasilania pojazdu. Ponadto ogniwa akumulatora mają różne kształty i formy, są delikatne i wrażliwe na ciepło i siłę. Znalezienie najlepszego rozwiązania do dozowania, które spełni określone wymagania w zakresie bezpieczeństwa, elastyczności i trwałości przez cały okres eksploatacji akumulatora, może stanowić wyzwanie.
Łączenie ogniw akumulatora w moduły to precyzyjny proces o krótkim cyklu z najwyższymi wymogami jakości. Usterki nie są akceptowane i nie ma drugiej szansy, aby je poprawić. Ogniwa akumulatora muszą być mocno zamocowane, a połączenie musi spełniać najwyższe wymagania w zakresie sztywności i zachowania się przy zderzeniu. Należy osiągnąć pełen styk i odpowiednie właściwości izolacji, jednocześnie unikając powstawania kieszeni powietrznych. W razie wypadku takie kieszenie mogłyby spowodować zwarcia, co stanowi poważne zagrożenie bezpieczeństwa w wysokonapięciowych systemach zasilania pojazdów elektrycznych.
Wyzwania związane z różnymi formami ogniw akumulatora
Jak gdyby wcześniejsze wymagania nie stanowiły wystarczającego wyzwania, połączenia muszą być ponadto elastyczne, tak by zapewniały tolerancję na niewielkie rozszerzanie się ogniw w trakcie procesu ładowania-rozładowywania. Do tego dochodzi różnorodność postaci ogniw akumulatorów. Zazwyczaj mają one formę cylindryczną, pryzmatyczną lub saszetkową. W przypadku pojazdów elektrycznych najczęściej stosowana jest forma pryzmatyczna ze względu na swoją dużą pojemność, wąski profil i efektywne wykorzystanie przestrzeni.
Biorąc to wszystko pod uwagę, montaż stosów ogniw jest wyraźnie skomplikowanym i złożonym procesem. Jesteśmy światowym wiodącym dostawcą licznych technologii łączenia i dozowania. Dzięki linii produktów z zakresu dozowania SCA możemy zaproponować rozwiązania tych wyzwań, które jednocześnie poprawią elastyczność, produktywność i jakość.
Odpowiedzią na te wyzwania jest zestaw dozowania ze zintegrowanym systemem monitorowania wizyjnego. Do pryzmatycznych ogniw akumulatora zaleca się łączenie za pomocą dwuskładnikowego (2C) materiału szybkoutwardzalnego, który nie wymaga zewnętrznego ciepła do utwardzania.
System dozowania zapewniający ciągłą kontrolę jakości w czasie rzeczywistym
W przypadku stosowania dwuskładnikowych materiałów klejących 2C kluczowym etapem jest mieszanie. Innowacyjny zawór mieszający SCA do klejów 2C zapewnia dużą prędkość przy jednoczesnym równomiernym nakładaniu w sposób przerywany środka ze znakomitym wymieszaniem i dozowaniem. Materiał może być nakładany w różny sposób, co umożliwia stosowanie rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od wybranego wzoru, materiał jest precyzyjnie nakładany, eliminując kieszenie powietrzne i zapewniając izolację elektryczną.
System dozowania może być wyposażony w zintegrowany system monitorowania wizyjnego zapewniający ciągłą kontrolę jakości. System monitoruje w czasie rzeczywistym położenie, szerokość i ciągłość nakładania przerywanej ścieżki kleju, zapewniając odpowiedni poziom jakości i wydajności całego procesu.
Nasze rozwiązanie do montażu stosu ogniw, łączące systemy dozowania i monitorowania jakości, zapewnia wysoką niezawodność i elastyczność procesu. Funkcje umożliwiają idealne dostosowanie parametrów procesu, takich jak przepływ, ciśnienie, temperatura i proporcje mieszania. Możliwości regulacji oznaczają mniej oczyszczania dzięki procesowi dozowania, który może być w pełni dostosowany do właściwości materiału wybranego do łączenia ogniw.
W rezultacie otrzymujemy rozwiązanie problemów związanych z montażem stosu ogniw, które dostarcza wysoką prędkość aplikacji i niezrównaną jakość procesu dzięki nakładaniu bez bąbelków powietrza, zapewniając pełen kontakt i izolację elektryczną.
Obejrzyj film, aby dowiedzieć się więcej o naszym rozwiązaniu:
