10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

Wszystko, co musisz wiedzieć o procesie transportu pneumatycznego

Dowiedz się, w jaki sposób możesz stworzyć bardziej wydajny proces transportu pneumatycznego.
3D images of blowers in cement plant

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza
Zamknij

Systemy sterowania: Kompleksowa kontrola

Sales

Systemy sterowania stają się coraz bardziej zaawansowane, a szybki ich rozwój oferuje szereg nowych rozwiązań. Artykuły te przedstawiają kilka systemów sterowania i monitorowania najpopularniejszych rodzajów sprężarek. W tym artykule mówimy o kompleksowym zarządzaniu w instalacji sprężarkowej.

Dlaczego potrzebny jest kompleksowy system kontroli?

comprehensive control in a compressor installation is needed
Sprężarki, które są częścią układu złożonego z kilku maszyn, powinny mieć skoordynowane działania. Istnieje wiele czynników, które sprawiają, że kompleksowy system sterowania jest korzystny. Podział czasów pracy między maszyny zmniejsza ryzyko nieoczekiwanych przestojów. Serwisowanie sprężarki jest również łatwiejsze do zaplanowania. Urządzenia rezerwowe można podłączyć, jeśli coś wydarzy się podczas ich pracy. Najprostszą i najczęstszą formą nadrzędnego systemu sterowania jest powszechnie stosowany i testowany wybierak sekwencji uruchomień.

Co to jest wybierak sekwencji uruchomień?

Urządzenie to w równy sposób dzieli czasy pracy i uruchomienia między podłączonymi sprężarkami. Sekwencję uruchamiania można włączyć ręcznie lub automatycznie, zgodnie z harmonogramem. Ten podstawowy selektor wykorzystuje przetwornik ciśnienia wł. / wył., z jednym przetwornikiem na sprężarkę, jako proste i praktyczne rozwiązanie. Wadą jest to, że istnieją stosunkowo duże różnice poziomów między poziomami dociążenia i odciążenia różnych sprężarek. Skutkuje to względnie szerokimi zakresami ciśnienia (rozpiętość między maksymalnym a minimalnym poziomem) dla całej instalacji. Tego rodzaju selektora nie należy zatem używać do sterowania więcej niż 2–3 sprężarkami.

Bardziej zaawansowany typ wybieraka sekwencyjnego ma ten sam typ kontroli sekwencji, ale tylko z jednym centralnie umieszczonym analogowym przetwornikiem ciśnienia. Pozwala to utrzymać całkowity zakres ciśnienia w instalacji w granicach kilku dziesiątych bar, w wyniku czego może kontrolować 2–7 maszyn. Tego rodzaju selektor sekwencji startowej, który wybiera maszyny w ustalonych sekwencjach, nie bierze pod uwagę wydajności sprężarek. Podłączone sprężarki powinny zatem być w przybliżeniu tego samego rozmiaru.

Powiązane artykuły