모든 작업자 스테이션을 연결하면 가시성, 추적 가능성 및 전체 생산 라인에서 작업 데이터를 수집할 수 있습니다. 이제 생산성과 신뢰성을 향상시키는 운영 결정은 실제 사실에 기초하여 결정할 수 있습니다. 기회를 선제적으로 실현하는 동시에 생산상의 약점도 쉽게 발견할 수 있습니다.

데이터와 인사이트를 기반으로 매 순간마다 더욱 스마트해지는 산업 제조

데이터 및 사용 방법은 현대 산업 제조에서 매우 중요한 요소

점점 더 많은 데이터를 기반으로 하는 산업 제조 세계에서 문제는 데이터를 수집하는 것이 유익한지 또는 아닌지에 달려 있지 않습니다. 문제는 대신 어떻게 데이터를 최대한 활용하여 생산 프로세스에서 측정 가능한 이점을 제공할 수 있느냐 하는 것입니다. 운영 데이터는 적절히 저장 및 분석하고 사용하여 운영 품질, 생산성 및 효율성을 향상시킬 수 있을 때 가장 가치가 높습니다.

합계가 개별 부분보다 큰 기회

모든 조립 스테이션을 연결하면 전체 조립 라인을 위에서 아래로 볼 수 있습니다. 모든 생산 단계에서 운영 정보를 제공하는 생산성 및 품질 개선 상태 점검 추적 기능 덕분에 완전히 연결된 라인이 가능해져서, 작동 중인 작업 및 작동하지 않는 작업을 보다 빠르고 쉽고 사전 예방적으로 식별할 수 있습니다. 문제가 발생하면 이를 더 빠르게 찾아 해결할 수 있습니다.

생산성

조립 라인의 모든 공구에서 데이터를 수집하고 문서화함으로써 조립 라인에서 공정을 모니터링, 분석 및 지속적으로 개선할 수 있는 능력이 향상됩니다. 모든 것이 생산성을 높이는 이점이 있습니다. 또한 생산 라인을 내부 또는 외부 변경과 요구 사항에 보다 빠르고 효율적으로 적응할 수 있는 능력도 강화되었습니다.

추적 가능성

실제로 생산 중단을 야기하기 전에 병목 현상 또는 품질 문제를 사전에 예측해야 합니다. 이러한 문제가 발생하면 생산 라인에서 이러한 오류가 발생하는 위치를 정확하게 파악할 수 있습니다. 추적성은 생산성을 향상시키고 리콜 횟수를 줄이며 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 라인의 균형을 손쉽게 조정합니다.

가시성

여러 스테이션에서 체결 프로그램을 관리하려면 오류 발생 위치를 정확히 알 수 있는 가시성이 필요합니다. 올바른 소프트웨어 솔루션을 사용하면 오류의 근본 원인을 식별하고 보다 빠르게 해결하는 데 필요한 관련 정보를 식별할 수 있습니다.

수익성 있는 생산 공정을 약속하는 검증된 프로그래밍 절차

한 세계적인 전기차 제조업체는 생산성을 높이는 동시에 비용 및 지속 가능성을 크게 절감하기 위해 올바른 라인 관리 소프트웨어 솔루션을 선택했습니다.

더욱 스마트한 제조를 위한 아트라스콥코 로드맵

스마트 통합 어셈블리는 스마트 공장을 변형 및 구현하려는 산업 제조업체를 위한 개념입니다. 여기에는 고객의 제품 제조 주기의 각 단계에서 비교할 수 없는 경쟁력 있는 가치를 제공하는 도구, 하드웨어, 소프트웨어 및 서비스 솔루션 에코시스템이 포함됩니다. 그 결과 가동 중지 시간 단축, 재료 및 에너지 사용 개선, 폐기물 감소 등을 지원하는 보다 효율적이고 유연하며 적응성이 뛰어나면서 안전한 제조 공정이 구축됩니다.