베인 또는 터빈을 원하시나요? 이상적인 공압 그라인더 매치 알아보기

그라인더를 선택할 때 생산성, 비용, 인체공학적 특성과 같은 특정 요소를 고려해야 합니다. 

생산성 

• 절삭의 효율성: 터빈 모터는 베인 모터에 비해 효율을 최대 40%까지 높일 수 있습니다. 따라서 작업을 최적화하고 신속하게 완료할 수 있습니다.
  
• 정비 간격: 베인 그라인더는 1,000~2,000시간마다 정비를 받으면 되므로 정비 간격이 길어집니다. 반대로, 터빈 그라인더는 300~500시간마다 기어박스 오일을 보충해야 하기 때문에 더 자주 정비해야 합니다. 그러나 터빈 그라인더에 대한 이러한 일상적인 정비는 최소한의 시간이 필요하며 장비의 짧은 가동 중지 시간만 유발하는 사소한 절차입니다.
  
  베인 그라인더는 정비 빈도는 낮지만, 내부 부품을 철저히 검사하고 교체해야 하는 경우가 많기 때문에 프로세스가 더 복잡합니다. 따라서 베인 그라인더 정비는 상대적으로 신속하지만 터빈 그라인더에 필수적인 오일 보충이 필요한 것에 비해 더 많은 시간이 소요되고 복잡한 작업입니다. 베인 그라인더와 마찬가지로 터빈 공구도 1000시간마다 더 철저한 정비가 필요합니다.
• 결과적인 운전자 시간: 인건비는 그라인딩 비용의 거의 76%를 차지합니다. 따라서 그라인딩 작업에 소요되는 시간은 매우 중요합니다. 터빈 그라인더는 생산성 향상, 효율성 증대, 서비스 간격 연장을 보장함으로써 작업 완료에 필요한 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

비용

• 비용: 일반적으로 동일한 출력 범주 내에서 베인 그라인더가 더 경제적인 옵션을 제공합니다. 그러나 장기간 사용하면 터빈 모터의 장점이 점점 더 분명해집니다. 장기적인 비용을 고려할 때 초기 자본 지출은 인력과 연마재에 대한 지속적인 비용에 비해 상대적으로 덜 중요하다는 것이 분명해집니다. 따라서 그라인딩의 주요 비용은 그라인딩 시간에 따라 결정되는 경우가 많으므로 장시간 작동해야 하는 상황에서는 터빈 그라인더의 높은 효율이 시간이 지남에 따라 더 유리한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
• 에너지 비용: 특정 터빈 그라인더는 베인 제품보다 1톤의 물질을 제거하기 위해 1400만 리터의 압축 공기가 필요하므로 눈에 띄는 이점이 있습니다. 또한 작업을 더 짧은 시간에 완료하는 효율성으로 인해 터빈 그라인더는 전체 에너지 소비를 줄이는 데 기여합니다. 더 많은 터빈 그라인더는 특히 서로 다른 모터 기술로 인해 윤활식 공기 공급이 필요하지 않으므로 오일 의존성이 감소합니다. 

인체공학

• 크기: 그라인딩은 종종 길고 힘든 과정이므로 가벼운 그라인더는 작업자의 편의를 크게 향상시킬 수 있습니다. 동일한 출력 범주에 속하는 베인 그라인더는 일반적으로 더 가볍고 컴팩트하여 작업자에게 향상된 접근성을 제공합니다.
  
• 중량 대 출력비: 반면에, 일부 터빈 그라인더는 중량 대 출력비가 높으며 동등한 강력한 기존 베인 그라인더보다 30%~50% 가볍습니다. 이는 작업자가 장시간 작업할 때 매우 중요합니다. 더 작은 설치 공간에서 고출력으로 장기간 최고의 생산성을 유지할 수 있습니다.