스마트 체결 전략 및 클램프 토크로 전환

그러나 현대의 복잡한 생산은 공장에서 여러 공급업체로부터 부품을 공급받아야 하는 경우가 많아 마찰 변동이 발생하여 최종 제품의 토크와 클램프 힘에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 목표 토크 또는 최대 토크만 달성한다고 해서 나사가 제대로 조여지는 것은 아닙니다. 목표 토크와 달리 클램프 토크는 보다 정밀하고 신뢰할 수 있는 측정을 제공합니다. 기본적으로 나사 헤드와 장착되는 부품 사이의 힘을 측정하여 조인트 응력에 대한 인사이트를 제공하고 품질 문제를 없애는 데 도움이 됩니다. 

그러나 현대의 복잡한 생산 요구 사항으로 인해 공장에서 여러 공급업체로부터 부품을 공급받아야 하는 경우가 많아 마찰 변동이 발생하여 최종 제품의 토크와 클램프 힘에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 목표 토크 또는 최대 토크만 달성한다고 해서 나사가 제대로 조여지는 것은 아닙니다. 목표 토크와 달리 클램프 토크는 보다 정밀하고 신뢰할 수 있는 측정을 제공합니다. 기본적으로 나사 헤드와 장착되는 부품 사이의 힘을 측정하여 조인트 응력에 대한 인사이트를 제공하고 품질 문제를 없애는 데 도움이 됩니다. 

클램프 토크로 구동되는 정밀도는 재작업과 리콜의 필요성을 줄이고 나사를 처음 돌릴 때부터 정확성을 보장하여 비용 효율성과 품질을 향상시킵니다. 클램프 토크를 측정하지 않으면 제조업체는 체결 공정에서 수많은 문제에 직면할 수 있습니다. 잘못된 체결을 방치할 경우 생산에 큰 영향을 미칠 수 있으며, 정렬 불량, 치수 불일치, 나사 들뜸 등의 문제가 발생하여 적절한 체결을 방해할 수 있습니다. 이러한 문제는 총체적으로 생산성을 떨어뜨리고 재작업과 불량률을 높이며 품질을 저하시켜 궁극적으로 비용을 높이고 브랜드 평판에 영향을 미칩니다.

이러한 과제를 극복하기 위해 스마트 시팅 전략은 기존의 목표 토크 접근 방식을 넘어서는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 전략은 클램프 토크를 측정하고 제어하는 데 중점을 두어 마찰 변동이 있는 경우에도 일관되고 높은 품질의 체결을 보장합니다. 

스마트 토크 시트 모니터링 전략은 지속적인 클램프 토크 모니터링을 통해 정확한 피크 목표 토크 값을 요구하는 응용 분야에 이상적입니다. 클램프 토크에 합격 및 불합격 제한을 적용하여 강력한 생산 제어 기능을 제공함으로써 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 이를 통해 최종 토크 요구 사항을 준수하면서 체결 공정을 더 잘 제어할 수 있다는 이점이 있습니다. 그러나 감지된 불일치를 해결하기 위해 때때로 재작업이 필요합니다. 클램프 토크 변화를 감지하는 데는 탁월하지만 자동으로 보정하지는 않습니다.

스마트 시팅 제어 전략은 조임 공정 중에 실시간으로 조정하여 재작업의 필요성을 없애는 보다 진보된 접근 방식입니다. 이 전략은 체결 지점을 지속적으로 모니터링하고 원하는 클램프 토크를 달성하기 위해 최종 토크를 능동적으로 조정합니다. 마찰 변화를 자동으로 보정하여 정확한 클램프 토크가 적용된 상태에서 나사가 완전하고 적절하게 체결되므로 재작업 없이 완벽한 결과를 보장합니다.

이 접근 방식은 일관된 클램프 토크를 보장할 뿐만 아니라 피크 토크 결과를 문서화해야 하는 제조업체와 최종 고객의 기대치에도 부합합니다. 따라서 스마트 시팅 제어 전략은 체결 공정의 전반적인 품질과 신뢰성을 향상시켜 오류를 최소화하고 높은 수준의 생산을 보장합니다.

아트라스콥코의 MicroTorque 솔루션은 스마트 토크 시팅 모니터링 및 스마트 시팅 제어 전략에 대한 최신 스마트 알고리즘을 채택하여 상당한 개선을 이루고 있습니다. 설정하기가 더 쉽고, 입력값이 더 적으며, 정확도가 더 높습니다. 일관된 체결 공정을 보장함으로써 고객의 제조 경험을 보다 원활하고 효과적으로 만드는 것을 목표로 합니다.