동일 제품군: 어셈블리 제어 노드 – 어셈블리 제어 노드 생산의 제어 센터

이 제품은 2019년 10월에 시장에 출시된 Atlas Copco의 최신 산업용 PC 어셈블리 제어 노드입니다. 이 산업용 PC는 Atlas Copco의 독일 남부 제품 회사인 Synatec GmbH의 각 조립 라인의 중앙 제어 지점으로 개발 및 제조되었습니다. 2019년 여름, 자동화 및 공정 제어를 발전시키기 위한 극도로 강력하고 사용자 친화적이며 세련된 산업용 컴퓨터의 생산이 시작되었습니다. 전력 수준이 다른 4가지 AC 노드 모델을 사용할 수 있어 산업 조립 과정에서 가동 중지 시간을 줄이고 공정 시각화를 통해 생산성을 높일 수 있습니다. Atlas Copco의 제조 운영은 추가적인 사내 공정 제어 솔루션을 활용하여 Industry 4.0 전략과 함께 보다 효과적으로 조립하고, 공정을 단순화하고 문서화할 수 있습니다. 이로써 생산 비용이 절감되고 결함 없이 최적화된 제품 품질을 보장할 수 있습니다.

테스트 및 승인 후 제품 회사의 조립 스테이션에서 어셈블리 제어 노드의 첫 번째 시리즈 생산 기기 중 일부를 설치하는 것보다 무엇이 더 확실하겠습니까?
하드웨어 제품 관리자인 Alexander Staff와 어셈블리 스테이션 설치를 맡고 있는 프로젝트 매니저 Ingo Henzler는 유행을 선도하는 AC 노드의 연결성뿐만 아니라, 낮은 중량으로 한 사람이 설치할 수 있는 매우 뛰어난 유연성에도 만족했습니다. 공정 제어 소프트웨어인 "Scalable Quality Solution"(SQS software)를 설치한 후 제조 공정의 모든 단계가 명확히 시각화되며, 미리 정의된 조립 순서를 통해 어셈블리 공정에서 오류를 방지할 수 있습니다. 작업자가 부품을 스캔하고 자동으로 확인합니다(부품 검증). 그런 다음 작업자는 장갑으로 작동할 수도 있는 AC 노드의 터치 스크린을 통해 조립 단계 및 체결 공정을 수동으로 확인합니다.

산업용 PC의 I/O 레벨이 이미 통합되어 있으므로 도구 또는 부품 잠금과 같은 워크스테이션과의 상호 작용이 가능합니다. 이 장치는 또한 외부 버튼, 스위치, 페달 등을 쿼리하여 공정에 통합할 수도 있습니다. 이전에는 별도의 PLC가 필요했던 이러한 작업 중 많은 것들을 이제는 쉽게 실행할 수 있습니다. 
MicroTorque 시리즈의 최신 핸드헬드 트랜스듀서 방식 스크류드라이버 ETD-MT 제품군을 사용하면 "시트 제어 전략"과 같은 지능형 체결 전략을 통해 조립 공정 중 발생하는 문제가 자동으로 감지되고 제거됩니다. 추가 각도 모니터링 기능은 잘못된 부품이나 잘못 정렬된 나사와 누락된 부품을 감지합니다. ETD-MT 스크류드라이버는 MicroTorque Focus 6000과 결합하여 LED 및 촉각 피드백을 통해 사전 정의된 체결 매개변수를 준수했는지 여부를 즉시 작업자에게 표시합니다. 낮은 토오크 값으로 체결을 위해 특별히 개발된 인체 공학적인 소형 MicroTorque 시리즈는 특히 전자 산업, 의료 기술 및 항공우주 분야의 조립 작업에 적합합니다. 이와 유사하게 설계된 재작업 스테이션은 SQS 소프트웨어를 통해 이전 어셈블리 결과를 즉시 문서화 및 표시함으로써 부정확하거나 누락된 조립 단계에서 간단하고 효율적으로 재작업할 수 있습니다.

SQS 소프트웨어가 제공하는 작업자 안내를 통해 신입 직원도 최소한의 교육만으로 조립 작업에 빠르게 적응할 수 있습니다. ​​​​​​​또한, 조립 공정이 명확히 정의되고 작업 단계가 간소화되어 더 나은 결과를 얻을 수 있으며, 직원 및 고객 만족도가 높아집니다. 더욱 효율적인 부품 선정을 위해 중기적으로는 PTL(Pick-to-Light) 솔루션을 추가할 계획도 있습니다. Pick-to-light 랙은 소프트웨어 제어 조명 신호를 통해 작업자에게 신호를 보냅니다. 이 신호를 통해 부품이 사용될 구획을 검색하고 SQS 소프트웨어에 의해 제어 및 문서화됩니다.