무엇이 에어 공구의 높은 생산성과 최적 작동 달성에 필수적이라고 생각하십니까? 바로 최적화된 에어 인프라 설비입니다. 작업에 적합한 공구를 선택하려면 에어 인프라에 상당한 추가 노력을 기울여야 합니다. 압축 공기 시스템의 경우, 가장 일반적인 용어 중 두 가지가 공기압과 공기 유량입니다. 이 두 가지 방법의 의미와 측정 방법을 먼저 알아보겠습니다.
| 공기압 | 공기 유량 |
| 주어진 시점에 지정된 작업량을 수행하는 컴프레서의 능력을 결정합니다. 컴프레서에서는 공정 완료에 필요한 적정량의 압력, 즉 힘을 제공해야 합니다. 압력이 너무 낮으면 작업이 완료되지 않고, 너무 높은 압력은 장비를 손상시켜 예기치 않은 오작동을 유발할 수 있습니다. | 특정 작업을 계속 수행하는 컴프레서의 능력입니다. 필요한 유량은 작업 완료에 필요한 시간에 따라 다릅니다. 유량이 부족하면 컴프레서를 중단하고 컴프레서의 예비 탱크에 압력을 다시 비축해야 합니다. 유량은 표면을 통해 흐르는 단위 시간당 체적입니다. |
| 측정:표면적 단위당 힘의 단위입니다. bar는 미터법 단위이고 psi는 야드파운드법 단위입니다. | 측정: 특정 압력에서의 l/s(초당 리터) 또는 cfm(분당 세제곱피트)입니다. |
에어 공구를 사용하는 제품에 더 많은 출력과 효율을 제공하여 에어 라인을 개선하려면 무엇이 그르고 무엇이 옳은지 아는 것이 중요합니다.
수행하지 말아야 할 작업:
- 부정확한 공기압: 공기압이 너무 낮거나 부정확하게 설정된 에어 공구를 사용하는 회사가 많습니다. 에어 인프라의 정확한 설정이 공구 성능을 좌우합니다.
- 잘못된 공압 장비 선택: 압축 공기 시스템에서 흔히 간과하는 치수가 잘못된 호스와 오래된 공압 장비가 문제의 주요 원인이 되는 경우가 많습니다. 공압 공구를 정격 출력으로 작동하려면 일반적으로 6.3bar(90psi)가 필요합니다. 작동 압력이 1bar(15psi) 감소하면 생산성이 25~30% 손실됩니다.
- 너무 많은(가외의) 연결부: 기존 공기 시스템에 에어 공구, 배관 및 연결부를 추가하면 압력이 강하하는 양이 증가하고 시스템에서 효율이 손실됩니다. 그러면 에어 컴프레셔와 에어 인프라의 가동 비용이 증가합니다.
정확하게 수행해야 할 작업:
- 공구 효율, 에너지 낭비 및 시스템 가동 비용 최소화 측면에서 에어 인프라를 공장에서 계획하고 적절한 제품 설정을 사용하는 것이 좋습니다.
- 에어 공구에 필요한 공기 유량의 체적에 따라 설비의 압력 강하가 달라지므로 정확한 에어 공구를 선택합니다. 유량이 많을수록 압력 강하가 많습니다.
- 시설에서는 에너지가 낭비되지 않도록 컴프레서 크기를 조정하여 공기량과 유량이 적절한 출력을 적용해야 합니다.
결론적으로, 조금만 신경쓰면 에어 라인을 개선할 수 있는 방법에 대한 권장 사항을 몇 가지 소개합니다.
✔윤활을 통해 수명을 연장할 수 있습니다. 필터와 레귤레이터를 사용하여 깨끗하고 건조한 윤활 공기를 설정하고 모니터링합니다.
✔거리 – 최대한 짧게 유지합니다. 호스의 정확한 유형을 사용합니다(최대 3~5m/10~16피트).
✔흡입구 나사산 치수. 각 공구에 정확한 니플을 선택합니다. 성능을 최적화하려면 전체 유량 커플링이 필요합니다.
공기 소비. 공구에 정확한 공기압을 확보하려면 더 큰 파이프 크기와 커플링을 고려합니다.
✔허용 가능한 압력 강하. 누출을 방지하려면 소리를 들어봅니다.
✔작업 환경 실외 또는 거친 환경에서 작업하는 경우 내성이 더 강한 에어 라인 시스템을 설치합니다.
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