친환경 및 효율성이 높은 생산을 위한 10단계

친환경 생산을 위한 탄소 배출량 감축 - 여러분이 알아야 할 모든 것
친환경 압축 공기 생산을 위한 10단계

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A young brewer in a leather apron controls the grinding of malt seeds in a mill at a modern brewery.

일반적인 오염 물질에 대한 최적의 맥주 여과

공정 필터가 맥주의 순도를 보장하는 방법

맥주 생산 과정에서는 일반적으로 공기, 물, 증기, 최종 제품(맥주)에서 오염 물질이 발견됩니다. 일반적으로 감염된 효모/오염된 곰팡이 및 박테리아가 발생할 수 있습니다. 양조 과정에서 흔히 발견되는 곰팡이는 효모의 일종인 사카로마이세스 파스토리아누스(Saccharomyces pastorianus)입니다.

 

효모는 맥주를 만드는 데 필수적인 살아있는 유기체이므로 잠재적인 오염 물질을 취급할 때 적절한 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 이는 맥주 생산의 여러 단계에 사용되는 공기와 물에도 적용되며, 여기에는 박테리아가 포함될 수 있습니다. 따라서 이에 대한 대책이 필요합니다. 조치를 취하지 않으면 규정을 위반하게 되고 평판이 손상될 수 있습니다.

 

적절한 맥주 여과 시스템은 FDA CFR Title 21 및 EU 규정 번호 1935/2004와 같은 규정을 준수해야 합니다. 당사의 공정 필터는 이러한 표준을 충족하기 위해 오염 물질을 제거합니다. 아래에서 올바른 필터 배치와 청결하고 최적의 운영을 위한 필터의 효과에 대해 자세히 알아보십시오.

맥주 여과로 오염 물질 제거

흰색 코트와 보호 안경을 착용한 검사관이 맥주가 담긴 플라스크를 손에 들고 순도를 검사하는 모습
앞서 지적했듯이 맥주 제조 과정에서 많은 오염 물질이 발견됩니다. 원수에는 박테리아 외에도 먼지가 있을 수 있습니다. 맥아즙 폭기에 사용되는 압축 공기를 사용하면 작업 환경에서 유입된 입자가 발생할 수도 있습니다. 이는 CO2 공급에도 적용됩니다.운영과 최종 제품을 고려할 때 이러한 모든 불순물을 제거해야 합니다. 오염 물질을 제거하지 않으면 장비와 배관이 손상되어 불필요한 유지보수 문제가 발생할 수 있습니다. 그렇기 때문에 공정의 여러 단계에 적절한 맥주 여과 장치를 설치하는 것이 중요합니다.또한 맥주는 사람이 마시기 위해 만들어지기 때문에 최종 제품에 오염 물질이 전혀 없어야 한다는 것은 말할 필요도 없습니다. 맥주를 만든 후에는 미생물, 헤이즈, 효모를 제거하기 위해 여과 과정을 거치는 것이 필수적입니다. 이는 맥주를 안정화시키고 추가 감염을 방지하기 위해 필요합니다. 마지막으로 포장에 사용되는 맥주통과 병은 최대한 깨끗해야 합니다. 미생물은 맥주에 해로울 수 있습니다. 이 모든 것이 모든 고객에게 동일한 수준의 품질을 제공하기 위해 필요합니다.

공정 여과 배치

위의 정보를 통해 필터를 설치할 위치를 파악하는 것이 중요합니다. 필터는 일반적으로 맥주 생산 공정의 다음 단계에 배치됩니다.

●          공정 및 양조 용수 처리

●          효모 번식

●          밝은 맥주 탱크를 위한 키젤구어(Kieselguhr)(DE)/정화 및 CO2 공급 후: 트랩 여과

●          CIP를 위한 물 및 증기 공급

●          맥주 여과 후 잔류 효모 제거: 트랩 여과 + 최종 여과(0.65-0.45)

●          맥주 유통 기한을 개선하기 위한 PVPP 및/또는 벤토나이트 안정화, 폴리페놀 및 KOAG 프로트 제거: 트랩 여과

●          밝은 맥주 탱크와 병입 기계 사이의 저온 살균

●          병입 기계용 압축 공기  

올바른 멤브레인 크기

각 단계에 필터를 배치할 때는 서로 다른 유형의 필터가 필요하다는 점에 유의하십시오. 어떤 필터를 사용해야 하는지 이해하는 데 도움이 되도록 허용되는 오염 물질 제거에 적합한 멤브레인 크기(µm) 목록은 아래에서 확인할 수 있습니다.

 

●     공기 - CO2, N2: < 0.2µm

●     물 - 무입자: 5µm, 또는 멸균: < 0.2µm

●     증기 - 무입자: 5µm

●     CIP 화학 물질 - 무입자: 5µm

●     맥주 - 미생물 무함유: 0.45~0.6µm

 

효율성과 성능을 극대화하려면 다음 지침을 따르는 것이 중요합니다. 양조장에서 흔히 겪는 문제로는 필터의 빠른 막힘, 효모 제거, 제대로 처리되지 않은 위생 처리, 낮은 처리량 등이 있습니다. 

규정 준수

서두에서 언급했듯이 FDA CFR Title 21 및 EU 규정 1935/2004와 같은 규정을 준수하는 것이 중요합니다. 아래에서 허용 가능한 오염 물질 수준과 관련된 자세한 정보를 확인할 수 있습니다. 규정을 준수하지 않을 경우 비즈니스에 심각한 문제가 발생할 수 있습니다.

 

FDA CFR Title 21

미국 식품의약국(FDA)에서 개발한 미국 연방 규정집(CFR) Title 21에는 식품 및 의약품에 대한 지침이 설명되어 있습니다. 하위 챕터 B, 파트 165에서는 허용 가능한 오염 물질 수치가 나와 있습니다.

이와 관련하여 2011년에 제정된 식품안전현대화법(Food and Safety Modernization Act, FSMA)은 맥주를 규제하고 있습니다. FSMA에 따르면, 알려진 오염 지점에서 잠재적인 식품 매개 질병에 대응해야 합니다. 이를 위해요소분석 및 중요관리지점(Hazard Analysis and Critical Control Points, HACCP) 계획이라고 합니다. 이를 준수하지 않으면 FDA로부터 벌금이 부과될 수 있습니다.

 

EU 규정 제1935/2004호

유럽연합(EU)에는 2004년 규정 제1935호가 있습니다. 이는 식품 및 식료품과 접촉하는 재료 및 물품에 대한 표준을 제공합니다. 맥주 생산 시 사용되는 재료와 장비를 모두 규제합니다. FDA CFR Title 21과 마찬가지로 EU 규정 번호 1935/2004는 허용 가능한 위생 기준을 간략하게 설명합니다.

공정 필터 솔루션

각 양조장마다 생산 규모가 다르기 때문에 다양한 장비 요구 사항을 충족할 수 있는 포괄적인 필터를 제공합니다. 당사는 독립적인 소규모 양조장과 국제적으로 인정받는 브랜드 모두에 서비스를 제공할 수 있습니다. 어느 경우든 경험이 풍부한 전문가 팀이 맞춤형 솔루션을 만들어 드립니다.

 

여과 배치 섹션에서 언급했듯이 당사는 생산 공정의 각 단계에서 오염 물질을 적절히 제거할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 박테리아, 입자, 감염된 효모 등 어떤 종류의 오염물이 걱정되든 솔루션을 찾을 수 있습니다.   

 

필터가 얼마나 잘 작동하는지 보여주는 예시: 한 고객은 당사 제품을 사용하여 효율적인 맥주 여과 시스템을 설치함으로써 운영 비용을 12% 절감했습니다. 이는 필터 교체 빈도가 적고 인건비가 절감된 필터를 사용했기 때문입니다. 맥주 여과에 대한 조언이 필요하시면 지금 바로 문의해 주십시오. 

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