트레일러 제조업체, 에너지 사용량 9% 절감
남미의 한 트레일러 제조업체는 Optimizer 4.0 중앙 컨트롤러를 설치하여 에너지 사용량을 9% 줄였습니다. Optimizer 4.0은 첨단 제어 알고리즘을 통해 컴프레셔실에서 여러 대의 컴프레셔 사용을 최적화하여 특정 에너지 요구 사항(SER)과 압력 대역을 줄이고 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다.
과제
이 고객은 컴프레셔를 제어하기 위해 자체 개발한 시퀀서 시스템을 보유하고 있었습니다. 그러나 생산 라인의 큰 압력 강하로 인한 압력 부족 때문에 생산 가동 중단이 자주 발생했습니다. 이로 인해 고객은 아트라스콥코와 연락하여 해결책을 찾게 되었습니다.
솔루션
아트라스콥코는 11대의 아트라스콥코 컴프레셔와 2대의 경쟁사 장치의 출력 흐름과 압력을 안정화하고 최적화하기 위해 Optimizer 4.0 중앙 컨트롤러를 설치했습니다."Try & Buy" 솔루션을 덕분에 고객은 초기 투자를 할 필요가 없었습니다. Optimizer 4.0은 전체 설비의 특정 에너지 요구 사항(SER)과 압력을 모니터링합니다.테스트 기간 동안 당사는 중앙 컨트롤러의 제어 유무에 관계없이 압력 대역을 모니터링할 수 있었습니다.
Optimizer 4.0 덕분에 제어 지점의 압력이 안정화되고 감소되었으며 13대가 아닌 11대의 컴프레셔만으로 필요한 공기 수요를 충족할 수 있었습니다. 경쟁사 제품은 효율이 가장 낮아 꺼졌습니다.
결과
이 고객은 자체 시퀀서 시스템을 사용하여 컴프레셔를 관리했지만 테스트 후 중앙 컨트롤러를 더 마음에 들어 했습니다.설비의 SER이 433 J/l에서 393 J/l로 낮아져 전기의 9%를 절약했습니다. 이는 연간 42.6톤의 CO2 감소에 해당합니다.연간 에너지 비용 절감액은 미화 13,000달러입니다(생산 손실 제외).중앙 컨트롤러는 또한 기계 수명과 생산 가동 시간을 증가시킵니다. 두 대의 기계를 정지하고 작동 중인 장비의 수명을 늘려 유지보수 비용이 절감됩니다. 또한 컴프레셔실에서 추가 공간을 확보했습니다.고객은 이번 Try & Buy에 매우 만족하여 별도의 테스트 없이 다른 현장에 사용할 두 번째 Optimizer를 구매했습니다.
