Nøsted Kjetting社は、北欧最大手の鋼製チェーンメーカーです。同社では、既存の窒素システムをアトラスコプコの窒素生成システムと入れ替えました。

窒素が不可欠な用途の1つに金属処理があります。Nøsted Kjetting社は、北欧最大手の鋼製チェーンメーカーです。同社のTRYGG製品ラインの品質は、ヨーロッパ、北米、オーストラリアで高く評価されています。同社では、既存の窒素生成システムをアトラスコプコの窒素生成システムと入れ替えました。

遡ること1939年、Alf Nøsted社はノルウェーに自動車が増えており、冬季に交通量が増えることでスノーチェーンの需要が生まれると気づいていました。そこで、マンデルにNorsk Kjettingfabrikk社（ノルウェーチェーン工場）を設立しました。 同社は65年以上にわたって、TRYGG（「安全」の意味）のブランド名で製品を販売してきました。1946年、社名をNøsted Kjetting社に変更しました。Nøsted Kjetting社は、ヨーロッパ最大のチェーンメーカーで、リトアニア、スウェーデン、ノルウェー、モントリオールに事業を展開しています。Nøstedグループは現在、複数の生産拠点で年間約10,000トンを生産する強力な企業へと成長しています。

輸送業界はひとつの巨大な顧客グループを作り上げていますが、チェーンを必要とするのは自動車だけではありません。林業、ならびにトラクターや工事機器を使う業界も大規模な消費者です。チェーンは生産機械でゴムを保護するために使われています。また、北海（海上）での吊り上げ作業やトロール漁船のけん引作業でもチェーンは不可欠です。漁業で利用される亜鉛メッキチェーンは、錆を防ぐため特に純度の高い亜鉛で処理されます。亜鉛メッキを施す前に、鋼はまずサンドブラスト処理されます。これが亜鉛メッキを向上させるために必要であると定めたのがNøsted Kjetting社です。各チェーンは950℃で熱処理されますが、この工程には5時間かかることがあります。この焼き入れ工程は、常に監視が必要です。この工程は、チェーン生産でも特に手がかかります。作業の一部は、主にリトアニア工場で行われますが、実際の熱処理はマンダルで行われます。マンダル工場には90名の従業員がいますが、そのほとんどが油圧と空圧の専門領域で資格を取得しています。

この工場では、長年アトラスコプコのコンプレッサを利用しています。高い品質の圧縮空気を安定して供給できるため、高い満足度が得られています。同時に、同社が非常に喜んでいるのは、現地ディーラーのSWT Sørmaskin社とAtlas Copco Kompressorteknikk（ACK）地域マネジャーのオトスヴェア・ヨハンセンの両方からフォローアップを受けられるからです。

Nøsted社では、硬化炉の媒体ガスの一部として窒素を、プロパンやメタノールと一緒に使用しています。この組成により炉内媒体ガスにカーボンポテンシャルがつくられて、炭素が鋼に拡散を通じて浸透します。その結果、鋼の表面が硬化します。さらに、窒素は安全ガスとしても利用され、必要に応じて炉内の爆発性のガスを除去します。NG用途の事例従来の窒素システムは、別のコンプレッサに接続されていました。このコンプレッサの交換が必要になったとき、Sørmaskin社はACKのグンナー・ノルドハイムに連絡し、新しいコンプレッサについて相談しました。これは、第一世代のコンプレッサがアトラスコプコの製品ラインに加えられてから一週間後のことでした。グンナーはこの機会に彼が担当する窒素についても説明し、すぐにこのソリューションをNøsted Kjetting社に提示することで合意しました。まもなく、アトラスコプコの既存のコンプレッサシステムに窒素生成システムを接続することで、同社の窒素需要に十分対応できることが明らかになりました。このようにして、もう1台のコンプレッサを購入する必要がなくなりました。

Nøsted Kjetting社では、HSEを重視しています。従業員を大切にするとともに、環境にも配慮しています。同社では、水や空気中への排出をゼロに抑える閉系生産工程を採用しています。生産工程の廃棄物はリサイクルされ、エンジンブロック工場に売却されます。同社は、マンデルでも上位5社に入る非上場企業です。マンデルは人気の高いリゾート地であると同時に、重要な工業都市でもあります。Nøsted Kjetting社は、製造だけでなく職場でも継続性を実現しています。Nøsted Kjetting社はこれまで自主自立で事業を実施しており、今後もこの姿勢を継続していくことでしょう。