Che cos'è un compressore booster?
Compressore booster: uso e vantaggi
Le applicazioni di aria e gas industriale compresso possono essere suddivise in base ai loro requisiti di pressione: bassa, media e alta. La maggior parte degli utensili e delle attrezzature pneumatiche funziona con una pressione fino a 13 bar, fornita da un compressore d'aria standard. In questa categoria rientrano innumerevoli operazioni, dagli utensili d'officina alle attrezzature per imballaggio industriale, fino agli impianti frenanti. Tuttavia, applicazioni come il taglio laser e la produzione di bottiglie in PET richiedono di più. Esse richiedono da 25 o 40 bar (media pressione) a 300 bar e alcune applicazioni possono raggiungere anche 1000 bar (alta pressione). È qui che entra in gioco un compressore elevatore di pressione (booster). Questo articolo spiega cos'è un booster, perché e quando ne hai bisogno, quali sono i vantaggi che offre e come funziona.
Che cos'è un compressore booster?
Un booster è un tipo specifico di compressore d'aria che eroga aria e gas a media o alta pressione. Innalza la pressione di aria o gas già compresso fino a un valore di 1000 bar per le applicazioni che richiedono una pressione così elevata. Ciò significa che un booster viene sempre utilizzato in combinazione con un compressore d'aria standard. Il compressore d'aria standard utilizza l'aria ambiente e la comprime a una pressione massima di 13 bar. Il booster utilizza quindi quest'aria compressa per raggiungere la pressione da media-ad alta richiesta.
40 o 300 bar
Da 20 a 40 e da 200 a 350 bar sono le pressioni, rispettivamente media e alta, comunemente utilizzate. Le applicazioni tipiche a 40 bar sono: soffiaggio di bottiglie in PET, test di stress e pulizia industriale. Con una richiesta d'aria o di gas costante, un booster da 40 bar è una buona soluzione per la produzione in base alle necessità. Tuttavia, lavorando anche con cilindri ad alta pressione per gestire i picchi della domanda, è necessario disporre di un booster da 300 bar. Oltre al riempimento del cilindro, questo tipo di booster ad alta pressione viene utilizzato anche per applicazioni che, per loro natura, richiedono aria o gas ad alta pressione. Tra queste vi sono il taglio laser, lo stampaggio di materie plastiche, i test di pressione, la metallurgia, il trasporto di gas e molto altro.
Tecnologia a pistone
Un compressore booster utilizza in genere una tecnologia a pistone dedicata per gestire la pressione più elevata in modo efficiente. Esso si basa su una pompa monostadio o multistadio per comprimere l'aria o il gas compresso. I diametri del blocco pistone e del cilindro sono studiati appositamente per questa pressione più elevata, garantendo così un uso ottimale dell'energia e dell'aria o del gas a monte. I booster sono disponibili a iniezione di olio e con tecnologia di compressione oil-free per la massima qualità dell'aria.
Soluzione ad alta pressione efficiente
Esistono diversi modi per ottenere aria o gas compresso a una pressione più elevata. Questi includono l'aumento della pressione nell'intero impianto o l'utilizzo di un amplificatore o di un compressore ad alta pressione autonomo. Perché una combinazione compressore/booster è la soluzione preferita? Perché è più efficiente dal punto di vista energetico e dei costi. Utilizzando aria già compressa, la differenza tra la pressione di ingresso e quella di uscita è inferiore rispetto a quella che si ha partendo dall'aria ambiente. Ciò si traduce in migliori prestazioni ed efficienza energetica. Un compressore e un booster offrono anche una maggiore flessibilità. Sono disponibili diversi modelli di booster di pressione per trovare la soluzione ideale per la tua applicazione. Inoltre, il compressore standard può essere utilizzato anche per altre applicazioni pneumatiche in loco.
5 suggerimenti per la scelta del booster d'aria
Ulteriori informazioni sono disponibili nel post completo del blog