Aria compressa oil-free per Schwarzwald-Sprudel di Wildberg
Perché Schwarzwald-Sprudel di Wildberg, Germania, ha optato per booster ad alta pressione ZD per il proprio impianto di imbottigliamento di PET con recupero di energia incorporato
Personalizziamo i nostri prodotti secondo le tue esigenze. In base ai diversi requisiti, ad esempio bassi livelli di rumorosità e vibrazioni o alle diverse esigenze di spazio, siamo in grado di personalizzare totalmente i nostri prodotti.
Ciò significa anche che non è necessaria alcuna infrastruttura aggiuntiva oltre all'investimento. Inoltre, requisiti energetici diversi richiedono soluzioni diverse che noi siamo in grado di fornire. Tutti i nostri compressori oil-free sono conformi alle norme ISO 22000 e 8573-1.
I compressori per il soffiaggio di bottiglie in PET da noi prodotti sono tra i più efficienti dal punto di vista energetico sul mercato. Essendo privi di olio, non è necessario sostituire costosi filtri dell'aria e non vi è alcuna perdita di energia dovuta alla caduta di pressione dei filtri.
Inoltre, non è necessario alcun essiccatore esterno ad alta pressione, come avviene invece per i nostri concorrenti. Il nostro sistema brevettato “dell'albero virtuale” è in grado di collegare tutti i nostri compressori al fine di ridurre al minimo eventuali tempi di inattività e aumentare l'efficienza energetica. Inoltre la derivazione a media pressione utilizzabile consente di evitare la necessità di aggiungere compressori d'aria a media pressione.
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Su tutti i nostri compressori è installato un sistema SMARTlink che protegge le prestazioni delle apparecchiature. SMARTlink collega tutti i compressori al tuo smartphone e/o computer. Il sistema consente il monitoraggio e l'analisi continua dell'efficienza e consente di ottenere miglioramenti precisi e immediati quando è necessario.
Se si verificano dei problemi, SMARTlink ti avvisa prima dell'arresto o di un problema similare, così da evitare il rischio di un guasto. Inoltre, la trasparenza facilita la valutazione delle prestazioni del macchinario, migliorando l'utilizzo del sistema e riducendo al minimo i costi correlati al consumo di energia.
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Il PET è noto a livello mondiale come materiale di imballaggio sicuro e riciclabile.
Le bottiglie in PET rimangono la soluzione di imballaggio più conveniente ed ecologica rispetto alle lattine in alluminio e alle bottiglie di vetro. Quando si misurano le emissioni di gas serra e il consumo energetico, i contenitori in PET offrono semplicemente le prestazioni migliori. Ce ne facciamo un'idea se consideriamo che per realizzare un flacone in PET è necessario il 70% in meno di CO2 rispetto a un flacone in vetro e, se osserviamo l'intero ciclo di vita (incluso il riciclo), la CO2 è meno del 90% rispetto ai flaconi in vetro, dove il peso del vetro rientra nella logistica.
Le aziende sono diventate molto più rigorose nel processo di selezione. Questo è probabilmente il motivo per cui scelgono i compressori PET di Atlas Copco. È garanzia di successo anche il package PET completo, la soluzione all’avanguardia per il futuro dell'imbottigliamento PET ad alta pressione, che consente di ridurre l'impatto ambientale fino al 30%. Per le installazioni di dimensioni ridotte, è possibile contare sul nostro compressore per bottiglie in PET raffreddato ad aria.
In generale, i compressori sono collegati a una macchina che genera energia. All'avvio, questa macchina deve generare da sette a dieci volte l'energia effettivamente necessaria per il soffiaggio delle bottiglie in PET. Si tratta di un costo enorme, in quanto le aziende devono pagare per questo picco di elettricità. Abbiamo sviluppato un nuovo metodo per evitare questo picco di corrente altissimo generato all'avvio dei compressori.
Invece di utilizzare una sola macchina, ne utilizziamo due e le colleghiamo con un "albero virtuale", che collega virtualmente le due macchine utilizzando i nostri algoritmi brevettati. In questo modo, le due macchine non si avviano contemporaneamente ma con un intervallo di tempo, per cui una macchina fornisce circa il 60% dell'energia necessaria e l'altra fornisce il resto. Il risultato è che le correnti di avviamento di entrambe le macchine sono molto più basse, quindi molto più efficienti dal punto di vista energetico, se utilizzate in combinazione, con conseguente riduzione del costo totale di proprietà.
Perché Schwarzwald-Sprudel di Wildberg, Germania, ha optato per booster ad alta pressione ZD per il proprio impianto di imbottigliamento di PET con recupero di energia incorporato
13 aprile, 2018
Quando il produttore di vino Bodegas j. Carrion S.A., ha dovuto fronteggiare una sfida di produzione urgente, Atlas Copco Rental ha proposto una soluzione capace di ripristinare l'operatività della produzione in tempi brevissimi.
Aria per la pulizia
L'aria compressa oil-free è utilizzata per la pulizia di bottiglie e contenitori prima del riempimento. L'aria contaminata può alterare il sapore e l'odore, oltre a costituire un pericolo per la salute.
Derivazione a media pressione
Migliorate l'efficienza senza perdere la pressione media generata durante il soffiaggio delle bottiglie in PET e utilizzate questa pressione per la strumentazione presente nel resto dell'azienda
Ulteriori informazioni sulla derivazione a media pressione utilizzabile.
Soffiaggio di bottiglie in PET
L'aria compressa ad alta pressione viene utilizzata per soffiare le bottiglie nella forma dello stampo di soffiaggio. L'aria oil-free Classe 0 garantisce che la bottiglia non venga contaminata dall'olio.
Imballaggio/etichettatura
L'aria compressa viene utilizzata per controllare le valvole e gli attuatori nelle linee automatiche di imballaggio, etichettatura e altro. L'aria oil-free previene l'inceppamento dei componenti automatizzati e mantiene sicuro il prodotto finito.