Il ruolo cruciale dei compressori in Farmalogica, Colombia
Farmalogica, Colombia, sceglie i compressori ZT 37 FF oil-free per evitare la contaminazione di delicati prodotti farmaceutici
Abbiamo dettato uno standard nell'ambito della purezza dell'aria. Questo è il motivo per cui siamo diventati i primi produttori di compressori al mondo a ricevere diverse certificazioni internazionali. Abbiamo ricevuto le certificazioni: • ISO 22000 sul nostro processo di produzione •ISO 8573-1 CLASSE 0 sul livello di purezza dell'aria • ISO 7396-1-2007 su impianti di gas e condutture medicali Inoltre, siamo conformi al paragrafo D10 delle Good Manufacturing Practice (Buone prassi di fabbricazione) e nella parte 210 nella quale si afferma che l'aria compressa deve essere della purezza appropriata. Riteniamo che questo livello di purezza dell'aria possa essere fornito solo dalle macchine di CLASSE 0.
Grazie alla nostra esperienza nell'industria farmaceutica a livello globale, siamo in grado di offrire tutte le tecnologie di aria compressa necessarie per ogni applicazione nel settore. Siamo un fornitore di offerta totale, il che significa che abbiamo soluzioni di aria compressa per tutte le vostre esigenze, che includono compressori, essiccatori e filtri, sistemi di controllo e molto altro ancora.
Siamo orgogliosi della nostra affidabilità. Ciò significa dare ai nostri clienti la massima tranquillità testando ogni singola macchina che produciamo per assicurarne l'efficienza. Inoltre, ci assicuriamo che le nostre macchine abbiano tempi di attività ottimali e che, in caso di problemi, il nostro servizio di installazione globale disponibile in 180 paesi li risolverà il più presto possibile. Informazioni sui nostri servizi
Farmalogica, Colombia, sceglie i compressori ZT 37 FF oil-free per evitare la contaminazione di delicati prodotti farmaceutici
Salutas a German pharmaceutical production and logistics center in Barleben, switches to clean oil free air compressors. To increase quality, operational efficiency and safety
Imbottigliamento/inscatolamento/confezionamento
L'aria compressa oil-free viene utilizzata per pulire e rimuovere l'umidità dalla confezione, dal flacone, dai tubi o dalle lattine, a seconda del prodotto. Durante questo processo l'aria entra in contatto con il prodotto, quindi l'aria deve essere oil-free Classe 0 per evitare il rischio di contaminazione.
Fabbricazione di & capsule per compresse
L'aria compressa entra in contatto durante quasi tutte le fasi del processo: miscelazione e granulazione, essiccamento, pressatura, rivestimento e confezionamento. L'aria deve essere di CLASSE 0 per evitare contaminazioni.
Produzione di unguenti, creme, gel e sciroppi
Le provette, le fiale, ecc. devono essere pulite e asciugate prima di essere riempite con il prodotto in modo da rimuovere l'umidità o la polvere. La fornitura di aria oil-free garantisce che il prodotto finale non venga contaminato.
Fermentazione
L'aria sterile ventila un fermentatore. L'aria non può essere contaminata, altrimenti i batteri verrebbero inquinati e di conseguenza il prodotto finale non sarebbe di alta qualità.
Aria strumentale
L'aria viene utilizzata per il trasporto pneumatico durante il processo di fabbricazione, quindi entra in contatto con il prodotto e deve essere pulita. Durante il resto del processo, l'aria compressa viene utilizzata anche per le valvole di controllo, per lucidare e altro ancora.
Trattamento delle acque reflue
L'acqua utilizzata durante il processo di fabbricazione deve essere prima trattata o può contaminare il prodotto. Anche dopo l'utilizzo, l'acqua deve essere trattata prima che possa essere riutilizzata o rilasciata. Ulteriori informazioni sul trattamento delle acque reflue