Compressori a pistone

Tra le più diffuse tecnologie di compressori d'aria disponibili, il tipo di compressore d'aria più economico e relativamente poco costose è il pistone o la macchina alternativa. È un errore pensare ai piccoli compressori a pistone come vecchie attrezzature nel fondo di un garage. Nulla potrebbe essere più lontano da questa realtà del contributo che oggi la moderna tecnologia dei compressori alternativi sta apportando alla produttività industriale. La maggior parte dei compressori a pistone di dimensioni medio-piccole, che normalmente vanno da 0.,5 a 15 kW e possono essere lubrificati a olio o oil-free, sono disponibili in diverse varianti di prodotto per soddisfare le esigenze di un'ampia gamma di utenti finali. Possono essere forniti sia come unità base standard, montate su carrello o serbatoio, sia come una stazione ad aria compressa completa che include un essiccatore d'aria a refrigerazione, nonché apparecchiature precablate di avviamento e regolazione La gamma di compressori a pistone più grandi è in genere dedicata ad applicazioni speciali, quali l'utilizzo di gas naturale compresso e può arrivare fino a 560 kW.

I compressori con tecnologia a pistone sono i più tradizionali tipi di compressori. Inoltre, sono i più semplici e utilizzano principi di fisica basilare per funzionare. Per questi motivi, è poco probabile che si verifichino cambiamenti e i miglioramenti rivoluzionari in questo campo. Ma ciò significa anche che la tecnologia è ben compresa da tutti i suoi produttori, almeno nell'uso industriale più comune.

Con costi di ricerca e sviluppo ridotti o assenti, oltre a tecnologie semplici e ben comprensibili, il costo della produzione è inferiore. Ciò significa che una gamma più ampia di produttori è disposta ad adottare il prodotto o a utilizzarlo in licenza sotto la propria etichetta. Pertanto, l'acquirente beneficia di un mercato competitivo che comporta costi di acquisto inferiori.

L'età e la semplicità della tecnologia, nonché il livello di ricerca, hanno un impatto sulla manutenzione nello stesso modo in cui influiscono sulla produzione. Per il suo uso industriale più comune, non esiste alcun processo di apprendimento continuo per tenere il passo con le modifiche apportate ai compressori a pistone. Una volta che un tecnico ha compreso i principi di base, le sue competenze possono solo migliorare. Ciò significa che la manutenzione del compressore a pistone è più facile da eseguire perché la tecnologia è accessibile a qualsiasi tecnico.

Che cosa significa questo per gli acquirenti? Innanzitutto, hanno accesso a una più ampia serie di tecnici esperti in questa tecnologia. Nella maggior parte dei casi, la natura competitiva di questo pool di risorse comporta anche costi di manutenzione inferiori.

Le eccezioni si applicano in caso di applicazioni specializzate, come la compressione di gas naturale, azoto o ossigeno. Tuttavia, il costo deriva dalle esigenze dell'applicazione del settore, piuttosto che dalla tecnologia stessa.

La disponibilità dei ricambi va di pari passo con la manutenzione del compressore a pistone. Una tecnologia semplice si traduce in un'elevata disponibilità di ricambi e kit di manutenzione. Ciò è particolarmente importante alla luce dei numerosi compressori prodotti con etichette private dallo stesso produttore.

Per le parti di ricambio dei compressori per hobbisti di tutti i giorni, le alternative di acquisto sono tanto diverse quanto esistono modi per acquistare il compressore stesso. È possibile parlare con i concessionari autorizzati, visitare il negozio fai da te più vicino o visitare i siti di e-commerce. Qualunque sia la scelta, è molto probabile che troverai tutti i ricambi di cui ha bisogno il tuo compressore. In alternativa, con l'aiuto della comunità online troverai alternative adeguate.

Anche in questo caso, alcune applicazioni del settore non seguono questa tendenza. Ma le esigenze di un compressore che gestisce il gonfiaggio degli pneumatici e degli utensili pneumatici in un'officina automobilistica sono una cosa. Le esigenze di un compressore che lavora in atmosfere esplosive sono completamente diverse. Per quest'ultimo, il fattore di rischio che questi kit di ricambio e manutenzione devono mitigare influisce sulla disponibilità.

Molte delle aziende in cui un compressore a pistone è ideale hanno piccoli locali, e quindi rumore è una preoccupazione importante. I livelli di rumorosità su un compressore alternativo possono raggiungere 65 dB nel caso di macchine recenti di fascia superiore. Ma i compressori a pistone più comuni, soprattutto quelli vecchi, arrivano a 80 dB e oltre.

È importante ricordare che l'obiettivo principale della tecnologia alternativa è un costo d'investimento ridotto. La gestione degli aspetti secondari, come il rumore e il calore, non è altrettanto alta nell'elenco delle priorità. In confronto, i compressori rotativi a vite riducono drasticamente questi aspetti secondari.

Di conseguenza, la valutazione di un compressore a pistone richiede anche di mitigare il problema del rumore. La soluzione più comune è quella di posizionare la macchina fuori dal luogo di lavoro, con una buona cappotta insonorizzato. Spendendo un po' di più all'inizio è possibile acquistare un compressore di fascia superiore. Progettati secondo gli standard moderni, i livelli di rumorosità di tali macchine consentono di collocarle più vicino al punto di utilizzo.

I compressori compatti a pistoni alternativi monostadio lubrificati a olio, con configurazione a V, nella gamma da 1,5 a 15 kW a 10 bar sono particolarmente adatti per le applicazioni con requisiti di spazio limitati. In questi design, un blocco compressore leggero, accoppiato direttamente al motore, offre eccellenti caratteristiche di raffreddamento e una perfetta integrazione in spazi ridotti.

La compressione a iniezione di olio, anche con filtrazione, non può garantire che tutti i vapori e gli aerosol d'olio vengano rimossi dall'aria compressa. Per questo motivo, molti produttori leader di compressori offrono una tecnologia oil-free che impiega cuscinetti a tenuta stagna e fasce elastiche in PTFE o carbonio per eliminare qualsiasi rischio di contaminazione, con una progettazione ideale che soddisfi lo standard certificato ISO 8573-1 Classe 0 per la qualità dell'aria.

La nostra serie Atlas Copco Automan è il compressore d'aria a pistone perfetto per numerose applicazioni, incluso il fai da te e, grazie alla grande capacità, è adatta anche per gli ambienti industriali. La gamma in alluminio Automan AB è perfetta quando si ha bisogno di una fonte affidabile di aria compressa e di mobilità in un'unica soluzione. La serie Automan AT è il nostro compressore a pistone in ghisa, un affidabile motore in grado di erogare un elevato volume di aria compressa quando necessario.

Atlas Copco ha introdotto il primo compressore d'aria a pistone nel 1904. Da allora, la nostra tecnologia ha fatto progressi costanti. Oggi la nostra gamma di compressori d'aria alternativi LE e LT è il top del mercato. Queste macchine sono costruite per applicazioni industriali pesanti, in cui la tecnologia a pistone è più adatta dei compressori a vite. La gamma LE e LT è il compressore a pistone ad azionamento diretto su cui fare affidamento.

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