Le unità ZB VSD hanno aumentato l'efficienza del 40% nell'impianto di trattamento delle acque reflue
Le acque reflue provenienti dal Leverkusen Chempark e dalle abitazioni vicine sono biologicamente biodegradabili ma richiedono un'erogazione costante di aria compressa. Questo processo è affidato a Currenta e, dal 2007, l'aerazione del bacino è stata eseguita mediante soffianti centrifughe Atlas Copco, in sostituzione degli aeratori di superficie tradizionali.
Le soffianti centrifughe a velocità variabile funzionano 24 ore su 24
Norbert Meier-Külschbach, responsabile del funzionamento dell'impianto, ha spiegato"In assenza di ossigeno, i batteri possono mantenere la loro attività solo per poche ore. Quindi un'erogazione continua è fondamentale".Di conseguenza, Currenta ha firmato un contratto di manutenzione per un periodo di cinque anni con Atlas Copco ed installato il sistema di monitoraggio e a distanza Air-Connect. Eventuali malfunzionamenti di funzionamento vengono immediatamente riportati all'ufficio centrale presso Atlas Copco. Si può quindi accedere al sistema di controllo remoto o inviare un tecnico presso il cliente, se necessario.
Risparmi del 40% in termini di efficienza e maggiore durata
Risparmi del 40% in termini di efficienza ed una maggiore durata. Sono state installate quattro soffianti ZB, di cui due o tre con funzionamento 24 ore su 24, a seconda del grado di contaminazione delle acque reflue, mentre la quarta serve da riserva in caso di imprevisti. "Siamo operativi 365 giorni all'anno, 24 ore al giorno".Le turbo soffianti ZB 160 VSD con controllo della velocità tramite inverter, oil-free e monostadio, sono ottimizzate mediante l'unità di controllo più avanzata, l'ES 130T. Questa unità di controllo separata può essere adattata alle installazioni esistenti. I motori sono dotati di un sistema a cuscinetti elettromagnetici privi di contatti che riducono al minimo la manutenzione.Anche la girante è calettata sull'albero motore; in questo modo non sono più presenti ingranaggi e di conseguenza viene garantita una straordinaria efficienza; inoltre, non essendo necessario del lubrificante, l'olio non può entrare nella soffiante. Rispetto alle soffianti a lobi tradizionali, questo nuovo tipo di azionamento consente un risparmio energetico del 30-40%, che può anche essere significativamente maggiore in casi particolari.
Secondo quanto dichiarato da Meier-Külschbach, Currenta ha bisogno della tecnologia turbo soffiantepoiché le normali soffianti a lobi sono in grado di fornire solo una sovrappressione di 1 bar.Nell'impianto di trattamento delle acque reflue, la profondità dell'acqua e lo speciale sistema di tubazionie membrane sul fondo del bacino richiedono unapressione significativamente più elevata.
Anche il design compatto delle macchine ha giocato un ruolo importante, in particolare considerando la struttura di Uerdingen, dove abbiamo voluto utilizzare i nuovi compressori e desideravamo un fornitore per le attrezzature di entrambi i siti.