Spiegazione della tecnologia dei compressori centrifughi

Le aziende che richiedono una grande quantità di aria compressa utilizzano la nostra collaudata tecnologia centrifuga. Il cuore di ogni macchina è costituito da una girante progettata singolarmente. 

Ciascuna macchina è ottimizzata per la sua gamma di potenza. Ogni variante di pressione ha la propria girante ottimizzata, costruita per durare a lungo, che rende il compressore centrifugo un'unità molto affidabile.

I compressori centrifughi sono attivi in vari settori: automobilistico, alimentare, farmaceutico, tessile, energia, energie rinnovabili, trattamento delle acque reflue, industria chimica, petrolio e gas.

Nella categoria dei compressori centrifughi sono disponibili 3 configurazioni principali:

• Un compressore multistadio assiale funziona a una velocità relativamente bassa, ed è spesso azionato direttamente da un motore a induzione. Più giranti sono allineate assialmente l'una dopo l'altra per aumentare gradualmente la pressione.
• I turbocompressori con moltiplicatore di giri sono azionati da un motore a induzione che ruota a una velocità relativamente bassa. Le giranti radiali funzionano a velocità elevata grazie a una trasmissione a ingranaggi. Per queste alte velocità sono necessari cuscinetti speciali, principalmente cuscinetti idrodinamici. È possibile installare una o più giranti a seconda della pressione e/o del flusso richiesti.
• I turbocompressori ad alta velocitàsono turbocompressori radiali senza moltiplicatore di giri. Il motore aziona direttamente la girante. Ciò significa che il motore deve funzionare a velocità elevate, il che richiede la tecnologia del motore a magneti permanenti. Per essere affidabili a queste alte velocità, vengono utilizzati cuscinetti magnetici per evitare qualsiasi contatto o usura.

Nelle applicazioni industriali sensibili, è necessaria una fornitura affidabile di aria oil-free a pressioni inferiori da 300 mbar (g) a 1,5 bar (g).
La soffiante centrifuga oil-free deve soddisfare i rigorosi standard previsti nei settori:

• Nelle applicazioni industriali sensibili, è necessaria una fornitura affidabile di aria oil-free a pressioni inferiori da 300 mbar (g) a 1,5 bar (g).
  La soffiante centrifuga oil-free deve soddisfare i rigorosi standard previsti nei settori:

  • Trattamento delle acque reflue
  • Industria degli alimenti & delle bevande
  • Prodotti chimici e petrolchimici 
  • Industria tessile

  • Nelle applicazioni industriali sensibili, è necessaria una fornitura affidabile di aria oil-free a pressioni inferiori da 300 mbar (g) a 1,5 bar (g).
    La soffiante centrifuga oil-free deve soddisfare i rigorosi standard previsti nei settori:

    • Trattamento delle acque reflue
    • Industria degli alimenti & delle bevande
    • Prodotti chimici e petrolchimici 
    • Industria tessile
    • Industria generica

    • Nelle applicazioni industriali sensibili, è necessaria una fornitura affidabile di aria oil-free a pressioni inferiori da 300 mbar (g) a 1,5 bar (g).
      La soffiante centrifuga oil-free deve soddisfare i rigorosi standard previsti nei settori:

      • Trattamento delle acque reflue
      • Industria degli alimenti & delle bevande
      • Prodotti chimici e petrolchimici 
      • Industria tessile
      • Industria generica
      • Settore dell’energia
      • Settore minerario

      Varietà di soluzioni di soffianti centrifughe

      Sono disponibili più configurazioni per soddisfare i requisiti della tua applicazione. Non esistono due progetti uguali e siamo consapevoli che anche il costo iniziale dell'investimento o il costo totale di proprietà possono essere un fattore decisivo.
      La nostra soffiante centrifuga multistadio rappresenta una soluzione semplice e affidabile che richiede un investimento iniziale inferiore. La nostra soffiante centrifuga ad alta velocità e ad alta efficienza garantisce il minor costo totale di proprietà.

Per i nuclei multistadio dei gas di processo fino a 205 bar. Ascoltiamo i requisiti specifici del cliente e forniamo un nucleo personalizzato che garantisce la soluzione più efficiente dal punto di vista energetico.

I severi requisiti di processo dei settori

Per i nuclei multistadio dei gas di processo fino a 205 bar. Ascoltiamo i requisiti specifici del cliente e forniamo un nucleo personalizzato che garantisce la soluzione più efficiente dal punto di vista energetico.

I severi requisiti di processo dei settori LNG,

Per i nuclei multistadio dei gas di processo fino a 205 bar. Ascoltiamo i requisiti specifici del cliente e forniamo un nucleo personalizzato che garantisce la soluzione più efficiente dal punto di vista energetico.

I severi requisiti di processo dei settori LNG, chimico / petrolchimico e del trattamento dei gas richiedono compressori centrifughi robusti e affidabili. I compressori centrifughi (noti anche come turbocompressori) offrono ai nostri clienti un funzionamento affidabile ed efficiente.

Possiamo aiutarti a gestire la pressione del tuo processo di trattamento degli idrocarburi. Grazie a compressori ad albero singolo e a ingranaggi integrati che vanno da uno a otto stadi. I nostri modelli GT, T, RT e Compander sono progettati su misura per adattarsi perfettamente alle tue esigenze di processo. I nostri AeroBlock, PolyBlock e TurboBlock sono compressori standardizzati per risultati più rapidi. 

In generale, più grande è la macchina, maggiore è l'efficienza del compressore centrifugo. Spesso ciò viene indicato con il termine "effetto scala".
Le motivazioni risiedono nel flusso ottimizzato delle macchine più grandi poiché il fattore di rugosità relativa è inferiore (un coefficiente di attrito minore) e
sono inferiori le dimensioni del gioco relativo (effetto volumetrico).
 

Un compressore centrifugo ha generalmente un'efficienza di circa il 70-85%, a seconda delle perdite meccaniche e dell'attrito del gas all'interno del compressore, dove il valore varierà a seconda delle dimensioni del compressore.

Il nucleo del compressore centrifugo a stadi è costituito da 3 elementi: 

Girante: il flusso d'aria entra nella girante, dove le pale rotanti aumentano l'energia cinetica dell'aria

Diffusore: il diffusore manipola il flusso d'aria rallentando gradualmente la velocità dell'aria e convertendo l'energia cinetica in pressione. 

Spirale: il diffusore scarica nel collettore a forma di chiocciola, noto anche come spirale. Nella spirale, il flusso d'aria proveniente dal diffusore viene raccolto e distribuito a un tubo di uscita.