Opportunità di finanziamento per la costruzione o la ristrutturazione di una stazione di aria compressa

L'Ufficio federale dell'energia (UFE) finanzia ProKilowatt.
Compressore Atlas Copco ZR con Optimizer 4.0

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

Tutto ciò che devi sapere sul tuo processo di trasporto pneumatico

Scopri come creare un processo di trasporto pneumatico più efficiente.
3D images of blowers in cement plant
Chiudi
A young brewer in a leather apron controls the grinding of malt seeds in a mill at a modern brewery.

Filtrazione ottimale della birra per rimozione dei contaminanti più comuni

Come i filtri di processo possono garantire la purezza della birra

Durante l'intero processo di produzione della birra, i contaminanti si trovano in genere nell'aria, nell'acqua, nel vapore e nel prodotto finale (birra). In genere si possono rilevare lieviti infetti/funghi e batteri indesiderati. Un fungo comunemente presente nel processo di produzione della birra è il Saccharomyces pastorianus, una forma di lievito.

 

Poiché il lievito è un organismo vivente essenziale per la produzione della birra, è importante prestare la massima attenzione nella gestione di potenziali contaminanti. Questo vale anche per l'aria e l'acqua utilizzate nelle varie fasi della produzione della birra, che possono contenere batteri. Di conseguenza, sono necessarie delle contromisure. Non intervenire può causare violazioni delle norme previste e danneggiare la tua reputazione.

 

È necessario disporre di un sistema di filtrazione della birra adeguato per la conformità alle normative quali Titolo 21 del CFR della FDA e la normativa UE n. 1935/2004. I nostri filtri di processo rimuovono i contaminanti per soddisfare questi standard. Di seguito sono riportate ulteriori informazioni sul corretto posizionamento dei filtri e sulla loro efficacia per operazioni pulite e ottimali.

Contaminanti rimossi mediante filtrazione della birra

Ispettore con camice bianco e occhiali protettivi che tiene in mano un matraccio che contiene birra mentre ne controlla la purezza
Come sottolineato, sono molti i contaminanti presenti durante la produzione della birra. Oltre ai batteri, potrebbe esserci dello sporco nell'acqua di sorgente. Con l'aria compressa utilizzata per l'aerazione del mosto, si possono incontrare anche particelle depositate dall'ambiente operativo. Ciò vale anche per l'erogazione di CO2.Se si considerano le operazioni e il prodotto finale, tutte queste impurità devono essere rimosse. La mancata eliminazione dei contaminanti può danneggiare l'apparecchiatura e le tubazioni, causando inutili problemi di manutenzione. Per questo è importante installare una corretta filtrazione della birra nelle varie fasi del processo.Inoltre, va da sé che, poiché la birra è destinata al consumo umano, è importante che il prodotto finale sia completamente privo di contaminanti. Dopo la produzione della birra, la filtrazione è essenziale per la chiarifica e la rimozione di microrganismi, solidi sospesi e lieviti. Ciò è necessario per stabilizzare la birra ed evitare ulteriori infezioni. Infine, i fusti e le bottiglie utilizzati per il confezionamento devono essere il più possibile puliti. Eventuali microrganismi potrebbero essere dannosi per la birra. Tutto questo è necessario per offrire lo stesso livello di qualità a tutti i clienti.

Posizionamento della filtrazione di processo

Con le informazioni riportate sopra, è importante sapere dove installare i filtri. In genere vengono posizionati nelle seguenti fasi del processo di produzione della birra:

●          Trattamento dell'acqua di processo e di fermentazione

●          Propagazione dei lieviti

●          Dopo la farina fossile (DE) / chiarifica e caricamento CO2 al serbatoio della birra chiarificata: filtrazione trap

●          Erogazione di acqua e vapore per CIP

●          A valle della filtrazione della birra per rimuovere i lieviti residui: filtrazione trap + filtrazione finale (0,65-0,45)

●          Stabilizzazione PVPP e/o Bentonite, rimozione di polifenoli e KOAG Prot per migliorare la conservabilità della birra: filtrazione trap

●          Sterilizzazione a freddo tra il serbatoio della birra chiarificata e l'imbottigliatrice

●          Aria compressa per l'imbottigliatrice  

Membrane con gradi filtranti corretti

Quando si installano i filtri nelle varie fasi, è importante notare che sono necessari tipologie diverse. Per una migliore comprensione delle membrane utilizzate, di seguito è riportato un elenco delle porosità delle membrane con i gradi filtranti richiesti

 

●     Aria - CO2, N2: <0,2 µm

●     Acqua - senza particelle: 5 µm, o sterile: <0,2 µm

●     Vapore - senza particelle: 5 µm

●     Prodotti chimici CIP - senza particelle: 5 µm

●     Birra - priva di microrganismi : 0,45-0,6 µm

 

È importante attenersi a queste linee guida per ottenere la massima efficienza e prestazioni ottimali. I problemi più comuni riscontrati dai birrifici includono l'intasamento rapido dei filtri, rimozione dei lieviti, la gestione non corretta della sanificazione e la bassa produttività. 

Conformità alle normative

Come indicato nell'introduzione, è importante rispettare norme come il Titolo 21 del CFR della FDA e il Regolamento UE n. 1935/2004. Di seguito sono riportate ulteriori informazioni su come si riferiscono a livelli di contaminazione accettabili. La mancata conformità potrebbe causare seri problemi alla tua azienda.

 

Titolo 21 del CFR della FDA

Sviluppato dalla Food and Drug Administration (FDA) degli Stati Uniti, il Titolo 21 del Code of Federal Regulations (CFR) delinea le linee guida relative ad alimenti e farmaci. Nel Sottocapitolo B, parte 165, sono riportati i livelli di contaminanti accettabili.

In una nota correlata, il Food and Safety Modernization Act (FSMA) del 2011 regolamenta la birra. Secondo l'FSMA è necessario contrastare le potenziali malattie a trasmissione alimentare in punti di contaminazione noti. Si tratta del piano HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). La mancata osservanza può comportare sanzioni da parte della FDA.

 

Regolamento UE n. 1935/2004

Nell'Unione europea (UE) è presente il Regolamento n. 1935 del 2004 che fornisce standard su materiali e oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari. Regola sia gli ingredienti che le attrezzature utilizzate durante la produzione della birra. Come il Titolo 21 del CFR della FDA, il Regolamento UE n. 1935/2004 delinea gli standard di igiene accettabili

La nostra soluzione di filtri di processo

Poiché ogni birrificio ha una propria scala di produzione, offriamo una gamma completa di filtri per soddisfare le diverse esigenze produttive. Siamo in grado di servire sia piccoli birrifici indipendenti che marchi riconosciuti a livello internazionale. In entrambi i casi, il nostro team di esperti può creare una soluzione personalizzata.

 

Come menzionato nella sezione relativa al posizionamento della filtrazione, offriamo una gamma di opzioni per gestire correttamente i contaminanti in ogni fase del processo di produzione. Che tu sia preoccupato per batteri, particelle o lieviti infetti, abbiamo la soluzione che fa per te.   

 

Un esempio dell'ottimo funzionamento dei nostri filtri: un cliente ha ridotto i costi di esercizio del 12% grazie all'installazione di un efficiente sistema di filtrazione della birra grazie ai nostri prodotti. Ciò è dovuto all'utilizzo di filtri che richiedono sostituzioni meno frequenti e alla riduzione dei costi di manodopera. Se hai bisogno di una consulenza sulla filtrazione della birra, non esitare a contattarci oggi stesso. 

Filtri di processo