Dasar-dasar perakitan & penyolderan papan sirkuit cetak (PCB)
Produksi papan sirkuit cetak (PCB) melibatkan proses penyolderan. Ini merupakan langkah yang penting dalam proses perakitan PCB. Dalam proses ini, penting untuk menggunakan nitrogen murni yang bersih. Alasannya adalah karena udara (terkompresi) mengandung oksigen, yang kemudian mengandung oksida yang merugikan. Nitrogen merupakan gas yang jauh lebih baik dalam proses perakitan PCB. Kami akan menjelaskan hal ini lebih lanjut dalam artikel ini.
Perakitan PCB termasuk dalam layanan manufaktur elektronik (EMS/Electronic Manufacturing Services). Jika Anda menginginkan informasi selengkapnya tentang topik ini, baca WIKI kami. Informasi ini akan menjelaskan mengapa PCB merupakan bagian besar dari lanskap global yang senantiasa berubah. Di sini termasuk juga manufaktur kendaraan listrik (EV).
Untuk melanjutkan pembelajaran tentang perakitan PCB, baca terus untuk mempelajari apa yang dimaksud dengan PCB, teknologi, aplikasi, penyolderan, SMT vs THT, dan pasokan nitrogen.
Gambaran umum tentang papan sirkuit cetak (PCB)
Sebelum mempelajari teknologi dan prosesnya (termasuk penyolderan) yang digunakan dalam produksi PCB, kita perlu mengetahui dengan jelas apa itu PCB. Adapun PCB adalah papan yang terbuat dari bahan insulator, seperti serat kaca atau plastik, dan memiliki jalur konduktif. Jalur ini terbuat dari tembaga dan menghubungkan berbagai komponen seperti kapasitor, resistor, LED, dan transistor ke papan sirkuit.
Perlu diketahui juga bahwa sebelum sesuatu ditambahkan ke PCB, papan ini ditulis keterangan dan dipotong hingga sesuai ukuran. Selain itu, pada tahap ini pasta solder ditambahkan. Dengan demikian, komponen dapat dipasang sebelum penyolderan dilakukan.
Selanjutnya, kita akan membahas penerapannya untuk menjelaskan relevansi perakitan PCB serta teknologi through-hole (THT) versus teknologi pemasangan permukaan/Surface Mount Technology (SMT). Selain itu, terdapat berbagai jenis metode penyolderan yang relevan untuk setiap teknologi.
Aplikasi
Seperti disebutkan sebelumnya, PCB digunakan juga dalam produksi kendaraan listrik. Hal ini karena banyaknya elektronik dan infrastruktur terkait yang diperlukan, termasuk stasiun pengisian daya. Di kendaraan listrik, PCB menghubungkan baterai, pengontrol motor, dan sistem pengisian daya. PCB juga digunakan di dasbor untuk mengoperasikan berbagai sistem, termasuk AC dan sistem infotainment.
PCB juga digunakan dalam produksi stasiun pengisian daya. Selain itu, terdapat juga banyak aplikasi lain untuk PCB, termasuk di antaranya perawatan kesehatan, robotika, elektronik konsumen, daya dan energi. Saat ini, semakin banyak perangkat yang saling terhubung di dunia, dan PCB memainkan peran sangat penting dalam hal ini. PCB dapat disesuaikan dengan sebagian besar aplikasi karena desainnya yang ringan, tidak seperti perkabelan konvensional.
Penyolderan
Jenis yang tepat tergantung pada apakah Anda menggunakan THT atau SMT. Penyolderan gelombang biasanya digunakan untuk THT. Sebaliknya, penyolderan aliran balik lebih sering digunakan untuk proses SMT. Perbedaan utama antara penyolderan gelombang dan aliran balik adalah adanya proses pengerasan dalam oven bersuhu sekitar 250°C. Hal ini dikarenakan solder baru digunakan setelah cetakan papan mengeras.
Sebagai perbandingan, dalam penyolderan gelombang, PCB dilewatkan pada bak solder untuk mengencangkan komponen logam. Penyolderan selektif terkadang juga digunakan untuk PCB dengan THT. Di sini juga ditawarkan manfaat penyolderan manual dengan proses otomatis. Hal ini dilakukan dengan cara yang mirip dengan penyolderan gelombang dengan lebih presisi.
Teknologi: SMT vs THT
Produksi dengan metode SMT telah banyak menggantikan proses THT, di mana komponen dilewatkan melalui lubang pemasangan PCB. Perakitan dengan metode SMT sangat penting untuk produksi PCB dalam industri semikonduktor.
Hal ini karena perakitan dengan metode SMT menempatkan komponen di atas permukaan dan menggunakan penyolderan aliran balik untuk memastikan stabilitas. Hal ini jauh lebih mudah dibandingkan harus mengebor lubang untuk mengencangkan komponen pada PCB. Di bawah, Anda akan menemukan beberapa keuntungan dari penggunaan metode SMT dalam proses produksi PCB.
Artikel ini akan menjelaskan mengapa SMT akan tetap menjadi metode yang lebih disukai untuk menggerakkan perangkat elektronik yang lebih kecil dan lebih bertenaga. Manfaat berikut ini berlaku untuk pasar kendaraan listrik, yang sebagaimana dinyatakan, sangat bergantung pada PCB.
Keuntungan SMT
- Meniadakan kebutuhan untuk mengebor lubang, hemat ruang, serta memungkinkan produksi perangkat elektronik yang lebih kecil.
- Komponen dapat dipasang lebih dekat di kedua sisi PCB. Hal ini memungkinkan sirkuit yang lebih ringkas dan padat.
- Memungkinkan koneksi langsung yang lebih singkat dan lebih banyak antar komponen, sehingga memungkinkan pemrosesan dan komunikasi yang lebih cepat.
- Produksi PCB lebih cepat karena ketika papan sirkuit melewati oven, seperti dalam lini perakitan di pabrik.
Nitrogen untuk proses perakitan PCB
Saat merakit PCB, diperlukan nitrogen yang bersih dan murni. Gas ini digunakan dalam pemotongan laser stensil, serta penyolderan. Nitrogen lebih disukai karena sifatnya stabil dan mengandung oksida yang lebih rendah (dibandingkan udara dan oksigen yang ada di dalamnya). Oksida dapat memecah zat penyolder serta menyebabkan korosi. Selain itu, nitrogen memungkinkan aliran solder yang lebih baik. Nitrogen menghasilkan panas yang lebih sedikit, sehingga lebih baik untuk peralatan elektronik. Secara keseluruhan, nitrogen sangat berguna untuk menghasilkan PCB berkualitas tinggi.
Untuk hasil yang optimal, Anda harus memperhatikan kemurnian dan aliran nitrogen sesuai dengan jenis penyolderan. Oleh karena itu, cara terbaik bagi perusahaan perakitan PCB untuk menjamin pasokan yang optimal adalah dengan memiliki generator nitrogen. Selain menghasilkan efisiensi dalam hal biaya dan kontrol pasokan, produksi nitrogen on-site pada umumnya lebih berkelanjutan. Hal ini karena dalam proses produksi tidak diperlukan pengiriman sehingga tanpa menimbulkan emisi. Anda dapat membaca selengkapnya di artikel kami yang terkait.
Kesimpulan
Proses produksi PCB menjadi lebih berkembang karena meningkatnya permintaan di pasar global. Hal ini terlihat dari semakin banyaknya metode SMT yang digunakan daripada THT.
Kami harap informasi di atas dapat membantu Anda memahami proses yang terlibat dan peran nitrogen, terutama dalam proses penyolderan. Secara umum, papan yang sudah jadi adalah papan yang semua komponennya sudah terpasang dan disolder dengan benar, dan siap untuk digunakan.
Klik tombol di bawah untuk bantuan lebih lanjut. Pakar kami akan segera menghubungi Anda.
Anda ingin mempelajari selengkapnya tentang Produksi Nitrogen?
Baca selengkapnya tentang produksi Nitrogen di eBook kami:
