A nagy igénybevételt jelentő gyártási környezetben, ahol a ragasztóanyag-adagoló rendszerek folyamatosan üzemelnek, az ügyfeleknek kiváló minőségű, egyszerűen kezelhető berendezésekre van szükségük. Az SCA termékcsaládhoz tartozó, mikrokontroller-alapú SYS 6000 az összes általános terepi buszrendszerrel használható. Az egyszerű használat érdekében nemcsak mobiltelefonon vagy távoli eszközön, hanem böngészővel elérhető webes felületen keresztül is vezérelhető. Ugyanakkor ez a rendszervezérlő számos olyan funkciót kínál, amelyek javítják az üzemidőt, növelik a minőséget és csökkentik a karbantartási igényeket.

• A szavatossági idő nyomon követése
• A tisztítási idők és mennyiségek rugalmas beállítása
• A keverési arány rugalmas beállítása a 2 komponensű alkalmazások esetén

Az SCA rendszervezérlő képes a festéküzemekben alkalmazott szigetelési és zajcsökkentési alkalmazások vezérlésére. A berendezés hatékonnyá és nyomon követhetővé teszi a nagy teljesítményű gyártósorokat. Moduláris felépítése könnyedén alkalmazkodik az ügyfelek specifikációihoz és a gyártási körülményekhez. A felhasználóbarát menürendszer a gyártás olyan alapvető adatait jeleníti meg, mint például a kondicionálás és fűtés, az adagolók töltöttségi szintjei vagy az anyagmozgás. A jelek nyomon követésére szolgáló eszközök segítségével az alkalmazás összes paramétere láthatóvá válik a hibaelemzéshez. Az egyszerű működtetés érdekében a berendezéshez a beépített kezelőfelület mellett egy központi, külső kezelőfelület is elérhető. Az SCA alkalmazás vezérlője és a robot közötti kapcsolat az összes általános ipari terepi buszrendszeren keresztül kialakítható.

Az elektromos hajtású ADE/ADKE 6000 kimérőegységek az üres karosszériákban használt alkalmazások széles skáláját lefedik. A termék előnyei közé tartozik a hosszú élettartamot biztosító robusztus kialakítás, az egyszerű telepítés és karbantartás, amelyhez egyetlen hibrid kábel szükséges, valamint a ±1%-os pontosságú vezérlés. A 6000-es sorozat képes kielégíteni az eltérő szükségletek: például egy vagy két komponens hideg vagy meleg adagolása.

• Méretek: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm3
• Max. nyomás: akár 300 bar
• Anyagáramlás: akár 20 cm3/s

Az adagolórendszer kiválasztása az ügyfél anyagáramlással, mennyiséggel és nyomással kapcsolatos igényeitől függ. Az SCA kimérőrendszerek a rendkívül pontos alkalmazásokhoz vannak optimalizálva. A robusztus kialakításnak és a nagy teljesítményű meghajtásnak köszönhetően az SCA kimérők alkalmasak a rendkívül dinamikus, hideg vagy fűtött alkalmazások kiszolgálására a legigényesebb környezetekben is. A párhuzamosan működő két kimérő tandem konfigurációja végtelenített felhordást tesz lehetővé. A konfiguráció segítségével az utántöltési idő mellett a rendszerleállások ideje is csökkenthető, ami maximalizálja a termelékenységet.

• Méretek: 80–2100 cm3
• Max. nyomás: akár 350 bar
• Max. térfogatáram: akár 170 cm3/s

Az akkumulátorok összeszerelése esetén alkalmazott hézagkitöltéshez hasonló alkalmazásokhoz az SCA termékcsalád a nagy anyagmennyiségek kijuttatása érdekében nagy keresztmetszettel rendelkező adagolókat kínál. A termék előnyei közé tartozik a hosszú élettartamot biztosító robusztus kialakítás, az egyszerű telepítés és karbantartás, valamint a ±1%-os pontosságú vezérlés. Az ADKE 6000-es sorozat különböző változatokban kapható az eltérő szükségletek kielégítése érdekében: például 1 vagy 2 komponensű, egyes vagy tandem konfiguráció és hideg vagy meleg adagolás.

• Méretek: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm3
• Max. nyomás: akár 300 bar
• Max. térfogatáram: akár 88 cm3/s

A 2 komponensű ragasztóanyagot használó üvegezést végző alkalmazások során két adagolót használnak. A főkomponens felhordásához nagy térfogatú adagolót alkalmaznak, amely ebben az esetben az ADE 6000 sorozat 700 cm3-es tagja. A második adagoló mérete a keverési aránytól függ; általában erre az ADKE 6000 sorozat 60 cm3-es tagját használják, de a 10 vagy 20 cm3-es méret is megfelelő.

Az elektromos hajtással rendelkező ADE/ADKE 6000 adagolók az alkalmazások széles skáláját lefedik, és tökéletesen illeszkednek a SYS 6000 rendszervezérlőhöz. A termék előnyei közé tartozik a hosszú élettartamot biztosító robusztus kialakítás, az egyszerű telepítés és karbantartás, amelyhez egyetlen hibrid kábel szükséges, valamint a ±1%-os pontosságú vezérlés. A 6000-es sorozat különböző változatokban kapható az eltérő szükségletek kielégítése érdekében: például hideg vagy meleg adagolás, akár hat fűtési zónával.

• Méretek: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm3
• Max. nyomás: 300 bar
• Max. térfogatáram: 88 cm3/s

Az általában a gyors kikeményedésük miatt alkalmazott 2 komponensű anyagok speciális kimérést, keverést és adagolórendszereket igényelnek. Az SCA teljesen automatikus, 2 komponensű adagolási megoldásokat kínál. A legkiválóbb keverési minőség elérése érdekében keverőszelepünk különleges követelményeknek felel meg:

• Az összes általános statikus keverőhöz használható
• A kapcsolási idő és a szeleppozíció pontos vezérlése
• Keményfémből készült szelepülékek 
• Az anyagoknak a keverő bemenetéhez való adagolása elválasztva történik

Az SCA termékcsalád csíkos- és örvényes felhordók széles skáláját kínálja. Az E-Swirl 2 AdX BIW felhordó például tökéletes anyageloszlást biztosít, hosszú távú minőségbiztosítás mellett. Három különböző alkalmazás kezelésére képes: fix csíkok, fix örvény és állítható örvény. A szélesség és a szűkületek rugalmas beállításának, valamint az élesen körvonalazott éleknek köszönhetően az E-Swirl 2 AdX BIW pontosan illeszkedik az egyes alkatrész-geometriákhoz. Így ez a felhordó tökéletes megoldás a karimaragasztáshoz, ami az üres karosszériákban végzett kötési eljárások egyik legnagyobb kihívással járó folyamata.

• Fix pozíció: csíkos felhordás
• Állítható pozíció: örvényes felhordás, 0,4 és 1,0 mm közötti sugár
• Maximális pozíció: örvényes felhordás, 1,2 mm-es sugár

A nagy sebességet és alacsonyabb ciklusidőket igénylő alkalmazások számára a Rotary Drive meghajtású felhordó nyújt ideális megoldást. Ez a technológia képes gyorsan mozogni az ablak sarkai körül anélkül, hogy az anyag tömlőit vagy a kábelcsomagokat megfeszítené. A fúvóka 360°-os forgásának köszönhetően nagy pontosság és megbízhatóság érhető el az üvegezést végző alkalmazásokban.

• 360°-os forgásra képes fúvóka
• Egyszerű hozzáférés a statikus keverőhöz
• Állandó perem kemény szélű tájolásoknál

A csík alakjával és méretével kapcsolatos követelmények kielégítése érdekében általános és testre szabott fúvókák széles körét kínáljuk. Végtére is az alakot a fúvóka típusa határozza meg, amelyet a felhordóval kombinálva választanak ki. A karosszériaüzemi alkalmazásokban a szerkezeti ragasztás létrehozásához általános csíkos és speciális örvényes fúvókákat használnak.

• Testre szabott fúvókák széles választéka a különböző alkalmazások számára
• Kiváló minőségű anyagokból készült robusztus fúvókák a maximális üzemidő érdekében

A csík alakjával és méretével kapcsolatos követelmények kielégítése érdekében szabványos és testre szabott fúvókák széles körét kínáljuk. Végtére is az alakot a fúvóka típusa határozza meg, amelyet a felhordóval kombinálva választanak ki. A festőüzemi alkalmazásokban számos különböző típusú fúvókát használnak, például: sík áramlásos, sugaras áramlásos, többnyílású, kisajtolásos vagy levegőmentes fúvókák.

• Fúvókák széles választéka a különböző alkalmazások számára
• Testre szabott fúvókakialakítások a legjobb hozzáférhetőség elérése érdekében
• Kiváló minőségű anyagokból készült robusztus fúvókák a maximális üzemidő érdekében

A csík alakjával és méretével kapcsolatos elvárások kielégítése érdekében szabványos és testre szabott fúvókák széles választékát kínáljuk. Végtére is az alakot a fúvóka típusa határozza meg, amelyet a felhordóval kombinálva választanak ki. 

• Testre szabott fúvókák széles választéka a különböző alkalmazások számára
• Kiváló minőségű anyagokból készült robusztus fúvókák a maximális üzemidő érdekében

A megbízható és robusztus anyagellátó berendezések növelik a termelés üzemidejét és csökkentik a karbantartási költségeket. Minden SCA szivattyú hosszú élettartamú, és az általa kezelt ragasztó- és tömítőanyagokon okozott stressz minimalizálására szolgál. Egy- és kéttartályos szivattyúk egyaránt rendelhetők. A kéttartályos modellek használatával kényelmesen, a gyártási folyamatok megzavarása nélkül kicserélhetők a tartályok. Az SCA szivattyúvezérlés a nagy viszkozitású ragasztó- és szigetelőanyagok használata mellett az 1 és 2 komponensű ragasztórendszerek használatát is lehetővé teszi.

A megbízható és robusztus anyagellátó berendezések növelik a termelés üzemidejét és csökkentik a karbantartási költségeket. Minden SCA szivattyú hosszú élettartamú, és az általa kezelt ragasztó- és tömítőanyagokon okozott stressz minimalizálására szolgál. A 2 komponensű alkalmazások esetében az anyagellátó berendezés hasonló az adagoló elrendezéséhez. A főkomponenshez általában nagy kapacitású dugattyús szivattyút, a második komponenshez pedig kisebb szivattyút használnak. Ebben az esetben a főkomponens adagolását a HPS 5000 szivattyúvezérlés, a második komponens adagolását pedig egy kisebb szivattyúvezérlés, a PCU 5000 modell végzi.

• Anyagszállítás kettős löketenként: 165, 301 cm3
• Tartály térfogata: 20, 30, 50, 200 l
• Fűtetlen és teljesen fűtött rendszerek

A megbízható és robusztus anyagellátó berendezések növelik a termelés üzemidejét és csökkentik a karbantartási költségeket. Minden SCA szivattyú hosszú élettartamú, és az általa kezelt ragasztó- és tömítőanyagokon okozott stressz minimalizálására szolgál. Egy- és kéttartályos szivattyúk egyaránt rendelhetők. A kéttartályos modellek használatával kényelmesen, a gyártási folyamatok megzavarása nélkül kicserélhetők a tartályok. Az SCA szivattyúvezérlés a nagy viszkozitású ragasztó- és szigetelőanyagok használata mellett az 1 és 2 komponensű ragasztórendszerek használatát is lehetővé teszi.

HPS 5000
Az SCA HPS 5000 szivattyúvezérlés a nagy viszkozitású ragasztó- és tömítőanyagok használata mellett az 1 vagy 2 komponensű ragasztórendszerek használatát is lehetővé teszi. A fenti kialakítás esetében a szivattyúvezérlés mellett az UP301 típusú szivattyút használják a főkomponens kezelésére. Az UP301 típus különösen ajánlott nagyobb mennyiségű anyagok és nagy viszkozitású poliuretánok (PUR) esetén. Ez a szivattyú egy kiegészítő fűtőkörrel rendelkezik, amely megakadályozza, hogy a dugattyúrúdon maradt anyag kikeményedjen, lényegesen növelve ezzel a szivattyú tömítéseinek élettartamát.

• Kapacitás dupla löketenként: 165, 301, 1200 cm3
• Tartály térfogata: 20, 30, 50, 200, 1000 l
• Legfeljebb hat fűtési zóna az anyag hőmérséklet-állandóságának fenntartása érdekében

• Anyagszállítás kettős löketenként: 165, 301, 1200 cm3
• Tartály térfogata: 20, 30, 50, 200 l
• Fűtetlen és teljesen fűtött rendszerek

Az SCA termékcsalád festőüzemi alkalmazások számára kínált anyagellátó megoldásai 1000 l/300 gal térfogatú tartályos kivitelben érhetők el. Az UP 1200 térfogat-kiszorításos szivattyút rendkívül magas térfogatáram és nagy nyomás jellemzi. A szivattyú robusztus kialakítása hosszú élettartamot és egyszerű karbantartást tesz lehetővé. Az anyagellátó berendezés és a munkacella közötti nagy távolság esetén az UP 1200 szivattyú vákuumfokozó szivattyúként is használható.

• Anyagszállítás kettős löketenként: 1200 cm3
• Tartály térfogata: 1000 l/300 gal
• PVC és LASD változatokban is rendelhető

PCU 5000
A 2 komponensű alkalmazás második komponensének adagolása gyakran 1:50 keverési aránnyal történik. Ezekhez a kisméretű egységekhez kompakt és helytakarékos szivattyúvezérlést kínálunk. Fűtetlen és alacsony-közepes fokú viszkozitással rendelkező anyagok esetén a PCU 5000 vezérlést használják. A PCU 5000 a szivattyú azon funkcióinak vezérlésére képes, mint például: löketellenőrzés, szivattyú kikapcsolása üres tartály esetén, automatikus váltás a második tartályra, ha az első tartály kiürült.

• Kapacitás dupla löketenként: 165, 301, 1200 cm3
• Tartály térfogata: 20, 30, 50, 200, 1000 l
• Kompakt kialakítás

Az SCA termékcsalád kiváló minőségű anyagtömlőket kínál, amelyek át nem eresztő belső bevonattal rendelkeznek és 400 bar nyomásig nyomásállók. A fűtött kivitelek kiváló hőmérséklet-állandóságot biztosítanak.

• Textilből készült változatok a rugalmas kézi alkalmazások számára
• Spirális változatok a rugalmas robotalkalmazások számára
• Poliamid anyagú változatok a robusztus és könnyű robotalkalmazások számára

A karosszériaüzemekben alkalmazott szerkezeti kötést kialakító eljárások a biztonság szempontjából különlegesen kritikus fontossággal bírnak. Az Atlas Copco olyan beépített kamerarendszert kínál, amely észleli a ragasztócsík szélességével, folytonosságával és pozíciójával kapcsolatos hibákat.

• Kevesebb minőséggel kapcsolatos költség: A QUISS kamerarendszer be van építve a felhordófejbe, így azonnal észleli a minőséggel kapcsolatos problémákat. Ennek köszönhetően minimálisra csökken az újramegmunkálások és selejtek száma.
• Nagy termelékenységi szintek: A QUISS kamerarendszer egy olyan beépített folyamat-ellenőrző rendszer, amelynek működése nem növeli a ciklusidőt. A gyors képfeldolgozási frekvencia maximális robotsebességet tesz lehetővé. Az automatikus csíkjavító funkcióval a minőséggel kapcsolatos probléma a megjelenését követően azonnal javítható.
• Egyszerű használat: A betanítás funkció segíti a kezelőt, és csökkenti az üzembe helyezéshez szükséges időt. A konfigurálható paraméterek intuitív módon vannak beprogramozva, ezért a QUISS kamerarendszer könnyedén használható.

A PVC egy általánosan használt anyag a karosszéria szigetelésére, viszkozitása viszont rendkívül érzékeny a hőmérsékleti ingadozásokra. Az állandó feltételek elérése érdekében a Peltier kondicionáló rendszer (PCS) a környezeti hőmérséklettől függetlenül képes az anyag melegítésére vagy hűtésére. A PCS teljesen be van építve az alkalmazásrendszerbe, működtetése pedig az alkalmazás felhasználói felületéről történik.

A fúvókán maradó PVC közismert probléma a festőüzemekben. A Borster NCS egy automata bekapcsolási funkcióval ellátott önálló fúvókatisztító rendszer. Telepítése probléma nélkül megoldható a már meglévő gyártósorokra anélkül, hogy időt kellene szánni a használatával kapcsolatos képzésekre. Felhasználóbarát tulajdonságának köszönhetően karbantartása könnyedén, szerszámok nélkül kivitelezhető. Az előre beprogramozott tisztítóprogramoknak köszönhetően a Borster NCS tökéletes tisztítást végez. A berendezést alacsony zajszint jellemzi.

• Minimalizálja a gyártósorok leállítását és a kézi tisztítást
• Csökkenti az újramegmunkálások számát és a minőséggel kapcsolatos költségeket
• Egyszerű telepítés
• Minden általános PVC fúvókához használható

A több különböző típusú autómodellt gyártó sorokat ellátó festőüzemek rugalmas megoldásokat igényelnek. Az SCA szerszámcserélő állomás segítségével több különböző formájú fúvóka használható a különböző autótípusokhoz. A felhordó teljes fúvókatartó része automatikusan cserélhető, a fúvóka felszerelése pedig optimálisan igazítható az autó geometriájához. A különböző autómodellekhez különböző változatok állnak rendelkezésre, amelyek rugalmasan igazíthatók az ügyfelek igényeihez.

A fényezőműhelyekben alkalmazott tömítések és folyékony hangcsillapítási alkalmazások magas szintű minőséget, teljesítményt és pontosságot igényelnek. Olyan in-line vizuális minőségellenőrző rendszert kínálunk, amely a felhordás során észleli a ragasztócsík szélességében, folytonosságában és pozíciójában mutatkozó hibákat.

• Kevesebb minőséggel kapcsolatos költség: A QUISS kamerarendszer be van építve a felhordófejbe, így azonnal észleli a minőséggel kapcsolatos problémákat. Ennek köszönhetően minimálisra csökken az újramegmunkálások és selejtek száma.
• Nagy termelékenységi szintek: A QUISS kamerarendszer egy olyan beépített folyamat-ellenőrző rendszer, amelynek működése nem növeli a ciklusidőt. A gyors képfeldolgozási frekvencia maximális robotsebességet tesz lehetővé. Az automatikus csíkjavító funkcióval a minőséggel kapcsolatos probléma a megjelenését követően azonnal javítható.
• Egyszerű használat: A betanítás funkció segíti a kezelőt, és csökkenti az üzembe helyezéshez szükséges időt. A konfigurálható paraméterek intuitív módon vannak beprogramozva, ezért a QUISS kamerarendszer könnyedén használható.

Az erőátvitel és az akkumulátorok esetében alkalmazott kötési eljárások a biztonság szempontjából kritikus fontossággal bírnak. Vállalatunk olyan beépített kamerarendszert kínál, amely észleli a ragasztócsík szélességével, folytonosságával és pozíciójával kapcsolatos hibákat.

• Kevesebb minőséggel kapcsolatos költség: A kamerarendszer be van építve a felhordófejbe, így azonnal észleli a minőséggel kapcsolatos problémákat. Ennek köszönhetően minimálisra csökken az újramegmunkálások és selejtek száma.
• Nagy termelékenységi szintek: A beépített folyamat-ellenőrző rendszer működése nem növeli a ciklusidőt. A gyors képfeldolgozási frekvencia maximális robotsebességet tesz lehetővé. Az automatikus csíkjavító funkcióval a minőséggel kapcsolatos probléma a megjelenését követően azonnal javítható. 
• Egyszerű használat: A betanítás funkció segíti a kezelőt, és csökkenti az üzembe helyezéshez szükséges időt. A konfigurálható paraméterek intuitív módon vannak beprogramozva, ezért a kamerarendszer könnyedén használható.