Bezárás

Smart Integrated Assembly

Digitalizáció. Automatizáció. Intelligens gyárak. Az Ipar 4.0-ban rejlő lehetőségek kiaknázása
Kapcsolat
Engedje, hogy segítsünk valóra váltani az Ipar 4.0 az intelligens gyár ígéreteit
Lépjen kapcsolatba velünk még ma

 

Az Ipar 4.0, vagy más néven a negyedik ipari forradalom, alapjaiban formálja át azokat a folyamatokat, amelyekkel a vállalatok gyártják, fejlesztik és értékesítik a termékeiket. Az új, adatvezérelt technológiákkal a gyártók elkezdték a digitalizálás és az automatizálás folyamatát, illetve intelligens gyárakat hoznak létre, amelyek termelékenyebbek, kezelőbarátabbak, valamint anyag- és energiahatékonyabbak. Más szóval: nagy lépést tettek a fenntarthatóbb ipari termelésre történő átállás felé vezető úton.

 

Üdvözöljük az Ipar 4.0, az intelligens gyárak és a Atlas Copco Smart Integrated Assembly korában!

 

 

 

Fenntarthatóságra törekvés

Lehetőségek, amelyek hatalmas különbséget jelenthetnek az ügyfelei számára és a nyereségesség szempontjából.

Smart Integrated Assembly – Az agilitással kapcsolatos kihívások

Többféle termék

Az új és jövőbeli gyárakban a rugalmasság egyre inkább kulcsfontosságú tényezővé válik. Az ugyanazon a szerelősoron többféle termékváltozat előállításának igénye gyors újraegyensúlyozást követel a gyártól az új termékekhez való alkalmazkodás érdekében.

Smart Integrated Assembly – Az automatizálással kapcsolatos kihívások

A rendszerek összetettsége

A gyártórendszerek egyre összetettebbé válnak, aminek eredményeként a gyártás szempontjából kritikus fontosságú műveleteket hálózatba kötött rendszerek végzik. A konfigurációkezelés, a helyes szoftververziók és a hozzáférés-szabályozás alapvető fontossággal bír a minőség-ellenőrzés és a rendelkezésre állási idő fenntartásában.

Smart Integrated Assembly – Az ellátási lánccal kapcsolatos kihívások

Emberi tényező

Sok múlik a kezelőkön az ipari minőségi szabványoknak való megfelelés szempontjából. A gyorsan terjedő új technológiák alkalmazása esetében az egyik cél mindig a bennük rejlő lehetőségek kiaknázása. A rendszereknek továbbá felhasználóbarátnak kell lenniük, az összeszerelési folyamat során keletkező nagy mennyiségű adatot pedig fel kell dolgozni, és a legfontosabb információkat meg kell jeleníteni a kezelő számára.

Smart Integrated Assembly – A fenntarthatósággal kapcsolatos kihívások

Fenntarthatóság

A fenntarthatóság fontos az ügyfelek, az alkalmazottak, a partnerek és az érdekelt felek számára, és egyre inkább kulcskérdéssé válik a vállalatok fennmaradása szempontjából. A válasz abban rejlik, hogy az erőforrások felhasználása szempontjából hatékonyabb gyártási folyamatok segítségével kevesebb befektetéssel többet állítsunk elő. Az idő azonban egyre fogy.

A világ minden területén jelen van

A földi gépjárművek iparágától az égboltot átszelő repülőgépek iparágáig.
Az ipari gyártók egyre szélesebb körben alkalmazzák az Ipar 4.0 és az intelligens gyár konstrukcióit, amivel pénzt takarítanak meg és a környezetet is óvják.

image description
Járatlan utakon
Repülőgépipar
Energia
Elektronika
Egyéb általános iparágak
Autóipari

Az Atlas Copco útmutatója az intelligens gyár koncepciójához

A Smart Integrated Assembly az olyan ipari gyártók számára kidolgozott koncepciónk, akik szeretnének fejlődni és az intelligens gyárakra jellemző megoldásokat alkalmazni. Kínálatunk tartalmazza az intelligens csatlakoztatott összeszerelés koncepciójára épülő szerszámokat gyári és terepi műveletekhez, a teljesen integrált szerelősori megoldásokat, a tervezéstől a gyártásig, valamint adatvezérelt szolgáltatások egyedi készletét.

Ez az egyedi, holisztikus megközelítés segít a vállalatoknak, hogy minőség-biztosítással rendelkező és ergonomikus, kezelőbarát gyártási megoldásokat fejlesszenek ki, miközben minimalizálják a hulladékok mennyiségét, az anyagfelhasználást és az energiafogyasztást. Költségcsökkentés a klímaváltozást okozó károsanyag-kibocsátás csökkentése mellett.

Bemutatjuk a Smart Integrated Assembly kínálatunk 1–5. lépését, amelyek a legelső kötéstől kezdve a teljes gyárra kiterjednek.

Rögzített kötés imageVezérelt állomásAutomatizált állomás imageCsatlakoztatott szerelősorIntegrált gyár
Smart Integrated Assembly

Smart Integrated Assembly

Kihívás

A kihívások egy összeszerelő állomáson a különböző feladatokhoz szükséges különböző szerszámokkal, manuális jelentésekkel és minőségi problémákkal kapcsolatosak…

Megoldás

…amelyek megoldása a szerszámonkénti különböző nyomatékbeállítások engedélyezésével, a teljes folyamatvezérléssel és az ergonomikus összeszerelési folyamatokkal…

Haszon

…hogy kevesebb szerszámot kelljen használni állomásonként, kevesebb papírmunka és munkahelyi sérülés, de magasabb termelékenység mellett.

Kihívás

A kihívások az olyan kezelők költséges és időigényes képzésével kapcsolatosak, akik még mindig nem képesek az összetett műveletek megbízható elvégzésére, ami utómunkát és visszahívást okoz…

Megoldás

…amiket egy plug and play képességekkel rendelkező hibabiztos rendszer bevezetésével oldanak meg…

Haszon

…az alacsonyabb minőségbiztosítási és kezelői képzési költségek elérése érdekében, miközben csökkenti a kezelői hibából eredő utómunkálatok számát.

Kihívás

A kihívások a vegyes gyártás és termékváltozatok által előidézett növekvő összetettséggel kapcsolatosak, amelyek emberi hibák megnövekedett kockázatával járnak, ami költséges utómunkát és visszahívást eredményez…

Megoldás

…amelyeket a gyártási termelést automatizáló, bevált moduláris és szabványosított megoldások és platformok megvalósításával oldanak meg…

Haszon

...olyan méretezhető megoldások és folyamatok elérése érdekében, amelyek növelik a rugalmasságot és a termelékenységet, és lerövidítik a termékösszetétel változásaihoz való alkalmazkodás idejét, miközben támogatják a kezelők fenntarthatóbb és biztonságosabb munkahelyét.

Kihívás

A gyártósoron belüli hibák azonosításának nehézségeihez kapcsolódó kihívások időigényes vizsgálatokhoz és a nyomon követhetőség hiányához vezetnek a konfigurációk megváltoztatásakor…

Megoldás

…amelyek célja az adatok elérhetővé, láthatóvá és könnyen elemezhetővé tétele a gyártási folyamat bármely pontjáról, ezáltal lehetővé téve a teljes nyomon követhetőséget…

Haszon

…a jobb termelékenység és az egyszerűsített újrakiegyenlítés érdekében, ami csökkenti a visszahívások számát és kevesebb leállást eredményez.

Kihívás

A kihívások a változó termékváltozatokkal kapcsolatosak, amelyek rugalmasabb és alkalmazkodóbb gyártósorokat igényelnek, valamint a több rendszerből származó üzemi adatok teljes körű hasznosításához szükséges kompetencia és tapasztalat hiánya…

Megoldás

…amelyek megoldása egy teljesen integrált technológiai ökoszisztéma megvalósításával történik, amely iparági szabványos protokollokon és adatelemzési megoldásokon alapul, amelyek automatizált és könnyen érthető betekintést nyújtanak értesítésekkel együtt, amelyek a potenciális problémákra korán felhívják a figyelmet…

Haszon

…a gyártósor valós idejű újraegyensúlyozása, jobb üzemidő és minőség elérése, valamint a munkafolyamatok és folyamatok termelékenyebbé és hatékonyabbá tétele érdekében.

Az összeszerelési folyamat az első rögzítéssel kezdődik, és a legelső alkalommal a megfelelő meghúzással.

Rögzített kötés image

Kihívás

A kihívások egy összeszerelő állomáson a különböző feladatokhoz szükséges különböző szerszámokkal, manuális jelentésekkel és minőségi problémákkal kapcsolatosak…

Megoldás

…amelyek megoldása a szerszámonkénti különböző nyomatékbeállítások engedélyezésével, a teljes folyamatvezérléssel és az ergonomikus összeszerelési folyamatokkal…

Haszon

…hogy kevesebb szerszámot kelljen használni állomásonként, kevesebb papírmunka és munkahelyi sérülés, de magasabb termelékenység mellett.

Egy kezelőbarát kezelőállomás biztosítása, amely vezérelt, felügyelt és hibabiztos.

Vezérelt állomás

Kihívás

A kihívások az olyan kezelők költséges és időigényes képzésével kapcsolatosak, akik még mindig nem képesek az összetett műveletek megbízható elvégzésére, ami utómunkát és visszahívást okoz…

Megoldás

…amiket egy plug and play képességekkel rendelkező hibabiztos rendszer bevezetésével oldanak meg…

Haszon

…az alacsonyabb minőségbiztosítási és kezelői képzési költségek elérése érdekében, miközben csökkenti a kezelői hibából eredő utómunkálatok számát.

Az automatizálás a legmagasabb szintű összeszerelősor-vezérlést teszi lehetővé, növelve a hatékonyságot és csökkentve a költségeket.

Automatizált állomás image

Kihívás

A kihívások a vegyes gyártás és termékváltozatok által előidézett növekvő összetettséggel kapcsolatosak, amelyek emberi hibák megnövekedett kockázatával járnak, ami költséges utómunkát és visszahívást eredményez…

Megoldás

…amelyeket a gyártási termelést automatizáló, bevált moduláris és szabványosított megoldások és platformok megvalósításával oldanak meg…

Haszon

...olyan méretezhető megoldások és folyamatok elérése érdekében, amelyek növelik a rugalmasságot és a termelékenységet, és lerövidítik a termékösszetétel változásaihoz való alkalmazkodás idejét, miközben támogatják a kezelők fenntarthatóbb és biztonságosabb munkahelyét.

Az összes kezelőállomás összekapcsolása, amely láthatóságot, nyomon követhetőséget és adatgyűjtési lehetőséget biztosít.

Csatlakoztatott szerelősor

Kihívás

A gyártósoron belüli hibák azonosításának nehézségeihez kapcsolódó kihívások időigényes vizsgálatokhoz és a nyomon követhetőség hiányához vezetnek a konfigurációk megváltoztatásakor…

Megoldás

…amelyek célja az adatok elérhetővé, láthatóvá és könnyen elemezhetővé tétele a gyártási folyamat bármely pontjáról, ezáltal lehetővé téve a teljes nyomon követhetőséget…

Haszon

…a jobb termelékenység és az egyszerűsített újrakiegyenlítés érdekében, ami csökkenti a visszahívások számát és kevesebb leállást eredményez.

Teljes körű, teljesen integrált gyártó és összeszerelő sor létrehozása gyári szinten.

Integrált gyár

Kihívás

A kihívások a változó termékváltozatokkal kapcsolatosak, amelyek rugalmasabb és alkalmazkodóbb gyártósorokat igényelnek, valamint a több rendszerből származó üzemi adatok teljes körű hasznosításához szükséges kompetencia és tapasztalat hiánya…

Megoldás

…amelyek megoldása egy teljesen integrált technológiai ökoszisztéma megvalósításával történik, amely iparági szabványos protokollokon és adatelemzési megoldásokon alapul, amelyek automatizált és könnyen érthető betekintést nyújtanak értesítésekkel együtt, amelyek a potenciális problémákra korán felhívják a figyelmet…

Haszon

…a gyártósor valós idejű újraegyensúlyozása, jobb üzemidő és minőség elérése, valamint a munkafolyamatok és folyamatok termelékenyebbé és hatékonyabbá tétele érdekében.

Formálja át intelligens gyárát

contact icon

Egy vízióval rendelkező partner

Az Atlas Copco piacvezető szerepet tölt be az új technológiák kifejlesztésében és alkalmazásában az ipari gyártás területén. Integrált partnerként átfogó tervet biztosítunk a vállalkozásoknak az Ipar 4.0-ra való átálláshoz és a teljesen összekapcsolt intelligens gyárak megvalósításához.

A gyártási és összeszerelési folyamatok megértése saját magunkkal kezdődik, de mi egy lépéssel továbbmegyünk. Teljesen integrált megoldásaink szoros kapcsolatban állnak az ügyfeleink berendezéseivel és folyamataival. Együtt dolgozunk a közös üzleti célok megvalósítása érdekében.

Az Ipar 4.0 a küszöbön áll. Ideje megvalósítani.