Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti

Momentum Talks

Tutustu inspiroiviin ja innostaviin keskusteluihin Atlas Copcosta
Momentum Talks
Sulje

Teollisista valmistusprosesseista on tulossa aina vain monimutkaisempia, sillä vaatimuksina ovat muun muassa lyhyemmät tuotantojaksot ja suuremmat tuotevaihtelut. Silti kokoonpanoasemilla on yhä käytössä monia manuaalisia prosesseja, jotka lisäävät inhimillisen virheen riskiä. Mikä siis avuksi? Ratkaisu tähän voivat olla virhesuojatut työasemat, jotka tarjoavat työntekijöille mahdollisuuden työskennellä paremmin.

 

 

Työasemilla on paljon meneillään

 

Inhimilliset virheet ja niihin liittyvät laatuongelmat, jotka johtuvat lisääntyneestä monimutkaisuudesta, ovat suuri haaste työntekijöiden operoimilla kokoonpanoasemilla. Tähän haasteeseen on pyritty vastaamaan käyttämällä kokoonpanoasemilla erittäin ammattitaitoisia ja kokeneita työkalujen käyttäjiä. Siitäkin huolimatta virheitä sattuu, ja koska ammattitaitoisista käyttäjistä on pulaa, valmistusteollisuudessa esiintyvä osaamisvaje kasvaa kasvamistaan.

 

On kuitenkin olemassa muitakin tapoja, joilla monimutkaisuus voidaan ottaa haltuun ja kääntää kilpailueduksi.

 

 

Augmentaatio käyttäjän apuna

Augmentaatiolla tarkoitetaan teknologian hyödyntämistä käyttäjien voimaannuttamisessa ja sitouttamisessa. Käyttäjien rinnalle otetaan käyttöön digitaalisia ratkaisuja, jotka tehostavat valmistusta ja tekevät siitä turvallisempaa, laadukkaampaa ja suorituskykyisempää, nopeuttavat vaihtoja ja lyhentävät seisonta-aikoja.

Ota kokoonpanoasemien toiminta haltuun, ohjaa operaattorisi tekemään oikeita asioita oikeassa järjestyksessä ja suojaa heidän työnsä tulokset virheiltä. Voimaantuminen voi alkaa!

 

 

 

 

Smart Integrated Assembly – Hallitse haasteita

Ohjaus

Käyttäjäystävälliset työkalujen paikannusjärjestelmät varmistavat, että kokoonpanotyökalut toimivat vain, jos niitä käytetään tuotantolaitoksen oikealla alueella, oikeassa prosessissa sekä oikeissa osissa ja tuotteissa.

Smart Integrated Assembly – Opastusketjun haasteet

Opastus

Intuitiiviset käyttöliittymät, kuten konenäköjärjestelmät, tekevät yhteistyötä käyttäjän kanssa toimiessaan ja antavat samalla opastusta. Tämä vähentää käyttäjän vastuuta ja auttaa häntä suorittamaan tehtävät oikeassa järjestyksessä. Näin ollen laajaa koulutusta ei enää tarvita ja myös uudelleentyöstämisestä aiheutuvat kustannukset vähenevät.

Smart Integrated Assembly – Laadunvarmistuksen haasteet

Laadunvarmistus

Ihmisen on vaikea havaita monia virheitä, ja prosessit ovat hyvin monimutkaisia. Virheentarkistusohjelmistot ja hallintajärjestelmien valvontaratkaisut auttavat vähentämään uudelleentyöstöjen määrää sekä kalliiden ja jatkuvien laatutarkistusten kustannuksia.

esimerkki eteläamerikkalaisesta autovalmistajasta

Kuinka huomioida moottorin viimeistelykokoonpanon laajeneminen ja käyttäjäopastuksen rajoitukset pitäen silti laadun ja tuottavuuden korkealla tasolla?

Suuri autonvalmistaja Etelä-Amerikassa tarvitsi uuden ratkaisun, joka parantaisi moottorin viimeistelyn kokoonpanoa. Ratkaisun, joka korjaisi nykyisen PLC-järjestelmän (Programmable Logic Controller) laajennus- ja käyttäjänohjausrajoitukset. Valittu vaihtoehto ratkaisi nämä ongelmat ja mahdollisti yli 1 000 000 euron vuosittaiset säästöt.

Atlas Copcon tiekartta älykkäämpään valmistukseen

Smart Integrated Assembly on konseptimme teollisuuden valmistajille, jotka haluavat uudistaa ja toteuttaa älykkäitä tehtaita. Se kattaa työkalujen, laitteistojen, ohjelmistojen ja palvelujen ekosysteemin, joka tarjoaa verratonta kilpailuetua asiakkaan tuotteiden valmistusjaksojen jokaisessa vaiheessa. Tuloksena on tehokkaampia, joustavampia, mukautuvampia ja turvallisempia valmistusprosesseja, jotka lyhentävät seisonta-aikoja, tehostavat materiaalien ja energian käyttöä ja vähentävät jätteen määrää merkittävästi.

 

 

Station Controlled – Tuote- ja ratkaisuvalikoimamme

Etsi paras työkalu omiin tarpeisiisi ja valmistusolosuhteisiin.

Hylsyn valinta
Selector 6
Hylsyn valinta
Napsauta ja lue lisää
 
Napsauta ja lue lisää
Napsauta ja lue lisää
Industrial Location -työkalut
ILT Tool Tag ST61-S
Industrial Location -työkalut
Power Focus 8
Power Focus 8 Thumbnail
Power Focus 8

Lue lisää ja inspiroidu!

Kun annat meidän jakaa tietomme ja kokemuksemme, vain mielikuvitus on rajana.

Laajennetut yhteysominaisuudet mittatarkastuksiin
MWR 50 TA with ratchet application in motor tightening with operator hand
Laajennetut yhteysominaisuudet mittatarkastuksiin
Lue lisää
 
Lue lisää
Lue lisää
Sähköauton akun kokoonpano: Akkukotelon kokoonpano
ILS Tag
Sähköauton akun kokoonpano: Akkukotelon kokoonpano
Napsauta ja lue lisää
 
Napsauta ja lue lisää
Napsauta ja lue lisää
Optimoidut kiristysprosessit kulkevat käsi kädessä kannattavuuden ja kestävän kehityksen kanssa
Environmental risks in the supply chain
Optimoidut kiristysprosessit kulkevat käsi kädessä kannattavuuden ja kestävän kehityksen kanssa
Lue lisää
 
Lue lisää
Lue lisää
Viisi parasta virheentarkistustekniikkaa kokoonpanossa
Solutions for error proofing
Viisi parasta virheentarkistustekniikkaa kokoonpanossa
Lue lisää
 
Lue lisää
Lue lisää

Yhteenvetona

Station Controlled on toinen Smart Integrated Assembly -konseptin viidestä vaiheesta. Sitä edeltävä vaihe on Joint Fastened, ja sen jälkeen tulevat vaiheet ovat Station Automated, Line Connected ja Factory Integrated.

Kattava Teollisuus 4.0 -valikoima alkaa ensimmäisestä kiinnitetystä liitoksesta ja päättyy täysin integroituun älykkääseen tehtaaseen. Atlas Copcon uudistamat valmistusprosessit takaavat, että kaikki onnistuu alusta alkaen.