Teollinen tuotanto on monimutkainen yhtälö, jossa on monia hankalia parametreja. Usein kaikki kuitenkin alkaa ensimmäisen liitoksen kiinnittämisestä ja oikeasta kiristyksestä. Tämä saattaa kuulostaa yksinkertaiselta, mutta se ei ole sitä. Osaamisemme ja kokemuksemme voivat tuoda sinulle mitattavia ja kestäviä hyötyjä.
Kokoonpanolinja alkaa usein yhdestä liitosprosessista, jossa vähintään kaksi kohdetta kiinnitetään toisiinsa mekaanisesti. On ehdottoman tärkeää, että kiristys tehdään oikein heti ensimmäisellä kerralla. Samalla myös tuottavuus ja laatu paranevat, ja tämä kaikki vaikuttaa kannattavuuteen ja kestävään kehitykseen. Tämän saavuttaminen voi kuitenkin olla haastavaa, ja joskus voit tarvita hieman apua luotetulta neuvonantajalta.
Atlas Copco Tightening Services on palvelu, jossa tunnistamme ennakoivasti kiinnitysstrategiasi mahdolliset ongelmat ja kehitämme ratkaisuja, jotka voidaan integroida nykyiseen tuotantolinjaan. Yksinkertaisesti sanottuna löydämme oikean ratkaisun kokoonpanolinjasi tarpeisiin ennen niiden käyttöönottoa tuotannossa. Teemme tämän suorittamalla sarjan liitostestejä, joiden avulla selvitämme mahdolliset ongelmat ja määritämme perussyyt ja parhaat ratkaisut. Tämä koordinoitu kiinnitys- ja kiristysmenetelmä voi parantaa tuottavuutta ja laatua merkittävästi vähentäen samalla kustannuksia ja ympäristövaikutuksia.
Tuottavuus
Oikeiden kiristystekniikoiden ja vääntömomentin käyttö parantaa tuottavuutta ja tuotannon tehokkuutta, mikä puolestaan lisää kannattavuutta. Lisäksi saavuttamalla optimaalinen tuotannon tahtiaika, tarvitaan vähemmän resursseja, mikä tukee kestävän kehityksen tavoitteita.
Laatu
Liitosten ali- tai ylikiristys voi lisätä vikojen määrää, jätettä, korjaustarvetta ja käyttökatkoksia. Nämä ongelmat vaikuttavat toiminnan tehokkuuteen ja johtavat kannattavuuden heikentymiseen. Ja kaiken huipuksi resurssien tehottomampi käyttö lisää ympäristövaikutuksia. Kun kiristyksen laatutasoa kokoonpanolinjalla nostetaan, tuottavuus paranee ja valmistusprosessiin liittyvät hiilipäästöt vähenevät.
Käyttäjäystävällinen
Jopa automaation aikakaudella useimmat kiristystoiminnot ovat aseman käyttäjien manuaalisesti suorittamia. Tästä seuraa riski inhimillisistä virheistä, jotka johtuvat pääasiassa väärästä koulutuksesta ja käyttäjän väsymyksestä. Riittävän ja asianmukaisen koulutuksen avulla käyttäjät osaavat määrittää, liittyvätkö tuotannon ongelmat työkaluihin vai kokoonpanossa käytettäviin osiin. Hyvin koulutetut käyttäjät, linjasuunnittelijat ja laadunvarmistusvastaavat auttavat parantamaan tuottavuutta ja laatua merkittävästi.
Tässä Atlas Copcon kiristämisen koulutusohjelmat, jotka suoritetaan sekä luokkahuoneessa että digitaalisessa muodossa, voivat tarjota sinulle reitin kohti korkeaa laatua.
Käyttäjien väsymykseen puututaan varmistamalla, että käyttäjillä on käytössään oikeat työkalut, he ymmärtävät, milloin kutakin työkalua käytetään ja miten näitä työkaluja käytetään oikein. Ergonomia ja käyttäjän toimintakyky ovat avaintekijöitä kiinnitysstrategiassa, joka parantaa käyttäjäkokemusta ja toiminnan laatua.
Ja lopuksi, älä aliarvioi...
...ennakkohuollon merkitystä. Ottamalla käyttöön prosesseja, joilla kiristystyökalujen toimintaa voidaan ylläpitää ennakoivasti, voidaan varmistaa, että kokoonpanolinja toimii ilman keskeytyksiä, jätteen määrä on vähäisempi ja työkalut toimivat tuotannossa pidempään. Atlas Copcon ToolCover Protect on huoltosopimus, joka ehkäisee tuotantolinjan virheitä, pienentää kunnossapitokustannuksia ja parantaa tuottavuutta.
Jos haluat lisätietoja siitä, miten Atlas Copco voi auttaa kehittämään ja toteuttamaan optimoidun kokonaisvaltaisen kiristysstrategian tuotanto-olosuhteisiisi ja tarpeisiisi, ota meihin yhteys jo tänään!