Kompressorløsninger til PET-flaskeproduktionsmaskiner

Vi skræddersyr vores produkter, så de passer perfekt til dine behov. Afhængigt af de forskellige krav, som f.eks. lavt støj- og vibrationsniveau eller forskellige pladsbehov, kan vi tilpasse vores produkter fuldstændigt.

Det betyder også, at der ikke er behov for yderligere infrastruktur ud over selve investeringen. Derudover kræver forskellige energibehov forskellige løsninger, som vi kan levere. 

De PET-flaskeproduktionskompressorer, vi fremstiller, er blandt de mest energieffektive på markedet. At de er oliefrie betyder, at der ikke skal udskiftes dyre luftfiltre, og at der ikke er noget energitab pga. trykfald over disse filtre.

Desuden er der ikke behov for en ekstern højtrykstørrer, som det er tilfældet for vores konkurrenter. Vores patenterede "virtuelle aksel"-system forbinder alle vores kompressorer for at minimere mulige nedetider og øge energieffektiviteten. Endelig tilbyder vi anvendelig aftapning ved middeltryk, hvilket gør det muligt at undgå behovet for separate middeltryks-luftkompressorer.
>Mere energieffektive muligheder

Alle dine kompressorer kan installeres med et SMARTlink-system, der sikrer dit udstyrs ydeevne. SMARTlink forbinder alle dine kompressorer med din smartphone og/eller computer. Det muliggør kontinuerlig overvågning og analyse af effektivitet og præcise og øjeblikkelige forbedringer, når det er nødvendigt.

I tilfælde af problemer vil SMARTlink advare dig forud for en nedlukning eller lignende. På den måde kan du undgå risikoen for et nedbrud. Derudover gør gennemsigtigheden det lettere at vurdere systemets ydeevne, hvilket fører til forbedret systembrug og minimerer omkostningerne til energiforbrug.
>Læs mere på SMARTlink

PET er globalt anerkendt som et sikkert og genanvendeligt emballagemateriale.

PET-flasker er fortsat den mest omkostningseffektive og miljøvenlige emballagetype sammenlignet med aluminiumsdåser og glasflasker. Ved måling af udledning af drivhusgasser og energiforbrug har PET-beholdere simpelthen den bedste ydeevne. Som eksempel kræver det 70% mindre CO2 i forhold til en glasflaske at fremstille en PET-flaske, og hvis du ser på hele livscyklussen (herunder genbrug), er det 90% lavere end for glasflasker, hvor vægten af glasset regnes med i logistikken.

Virksomheder er blevet meget mere stringente i deres udvælgelsesproces – det er sandsynligvis grunden til, at de vælger Atlas Copco PET-kompressorer. Du kan også stole på den komplette PET-pakke, der er førende inden for højtryksaftapning af PET, da den giver dig mulighed for at reducere dit miljømæssige fodaftryk med op til 30%. Til mindre installationer kan du også stole på vores luftkølede PET-flaskekompressor.

Generelt er kompressorer tilsluttet én maskine, der genererer strøm. Når denne maskine starter, skal den generere omkring syv til ti gange den energi, den i sidste ende skal bruge til at blæse PET-flasker. Det er en enorm omkostning, da virksomhederne skal betale for denne stigning i elforbruget. Vi har udviklet en metode til at undgå denne enorme strømspids, der genereres, når kompressorerne startes.
I stedet for at bruge én maskine bruger vi to og forbinder dem med en "virtuel aksel". Denne aksel forbinder virtuelt de to maskiner ved hjælp af vores egne patenterede algoritmer. Ved at gøre dette starter de to maskiner ikke samtidig, men med et tidsinterval leverer den ene maskine ca. 60% af den nødvendige energi, og den anden maskine leverer resten. Resultatet er, at startstrømmene for begge maskiner er meget lavere og dermed meget mere energieffektive, når de kombineres, hvilket resulterer i lavere samlede ejeromkostninger.

Oliefri trykluft anvendes til rengøring af flasker og emballage, inden de fyldes. Hvis luften er forurenet, kan den ændre smag og lugt og være sundhedsskadelig.

Opnå effektivitet ved ikke at miste det middeltryk, der genereres ved produktion af PET-flasker, og brug dette tryk til instrumenter i resten af virksomheden
Se mere om brugbar mellemtryksaftapning.

Trykluft med højt tryk anvendes til at blæse flasker ind i en blæsestøbeform. Oliefri luft i klasse 0 sikrer, at flasken ikke bliver forurenet med olie.

Der anvendes trykluft til styring af ventilerne og aktuatorerne i automatiserede produktionslinjer til emballering, mærkning og meget mere. Oliefri trykluft forebygger, at automatiserede komponenter sidder fast og sikrer derved slutproduktet.