Optimizer 4.0 giúp khách hàng tiết kiệm 33.000 EUR mỗi năm
Nhà sản xuất gốm kỹ thuật thiêu kết lớn nhất và một trong những nhà cung cấp silicat zircon dạng vi hạt lớn nhất muốn giảm tổng năng lượng tiêu thụ và chi phí. Để tìm hiểu cơ hội tiết kiệm năng lượng, họ đã tìm đến Atlas Copco.
Thách thức
Phòng máy nén khí của khách hàng bao gồm nhiều thiết bị Không dầu với tổng công suất 800 kW và SER (Yêu cầu năng lượng cụ thể) trung bình là 0,12 kWh/m³. Vì họ có nhà máy lớn, các máy nén của họ có tác động đáng kể lên tổng năng lượng tiêu thụ và chi phí. Họ đã liên lạc với Atlas Copco để tìm hiểu các cơ hội tiết kiệm năng lượng.
Giải pháp
Sau khi sử dụng Thử nghiệm năng lượng SMARTLINK để phân tích tình huống, kỹ sư bán hàng của Atlas Copco đến hiện trường để khảo sát những cơ hội tiết kiệm năng lượng.
Sau khi xác định rõ rằng khách hàng có thể tiết kiệm tiền cho hệ thống lớn, Atlas Copco đề xuất lắp đặt Bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0 qua chương trình Thử & Mua.
Bộ điều khiển trung tâm không chỉ giảm số giờ không tải của máy nén khí có tải và không tải, mà còn giám sát hiệu năng của máy nén VSD. Tóm lại, bộ điều khiển tối ưu hóa hoạt động trong phòng máy nén, dựa trên nhiều thông số.
Kết quả
Việc triển khai Optimizer 4.0 ổn định và tối ưu hóa dòng ra và áp suất của máy nén khí, dẫn đến việc giảm SER từ 0,12 kWh/m³ xuống 0,11 kWh/m³.
Nhờ đó, việc lắp đặt này nhận được mức tiết kiệm năng lượng hằng năm là 132.000 kWh/năm, bằng 33.000 EUR, và giảm 40 tấn CO2 một năm.