Автоматизація компресорів є ефективним способом підвищення ефективності та надійності систем стисненого повітря. Але найсучасніші контролери та можливості зв’язку також забезпечують низку інших переваг.
Раніше наявність компресора означала необхідність ручного втручання. Операторам доводилося виконувати багато дій і знімати показники з самого агрегату, аналізувати цю інформацію та вносити коригування. Власникам кількох агрегатів, особливо які розташовувалися в різних компресорних кімнатах, потрібне було зручне взуття. Залежно від розміру об’єкта та розташування агрегатів, переміщення між компресорами могло зайняти багато часу та сил.
Автоматизація компресорів усе міняє.
Сьогодні навіть оператори низки компресорів можуть контролювати та оптимізувати продуктивність своїх агрегатів за допомогою комп’ютера, смартфона чи планшета. Багато хто може дистанційно керувати своїми компресорами.
Автоматизація компресорів – перевага, яку не помічають
Автоматизація компресорів займає перше місце в списку технологій, які можуть знизити експлуатаційні витрати. Вона може, наприклад, допомогти визначити та реалізувати способи більш ефективної роботи компресора. Крім того, автоматизація може збільшити час безвідмовної роботи систем стисненого повітря та полегшити технічне обслуговування, наприклад, шляхом контролю продуктивності та інтервалів обслуговування.
Окрім того, доступні різні варіанти без великих інвестицій – від контролерів для окремих компресорів і центральних компресорів до технологій контролю та керування.
Кожен із варіантів пропонує свої власні переваги, які можуть допомогти підприємствам, робота яких залежить від виробництва стисненого повітря. Разом вони можуть вивести роботу таких підприємств на новий рівень.
Щоб дізнатися, як це зробити, давайте розглянемо ці технології детальніше.
Контролери, програми, датчики та можливості зв’язку
Підвищити ефективність і надійність вашої системи допоможуть два типи автоматизації. З одного боку, сучасне обладнання дозволить компресору працювати автономно. З іншого боку, передові технології нададуть вам більше інформації про продуктивність системи стисненого повітря.
В епоху четвертої промислової революції (Промисловості 4.0) в контролерах компресорів представлені обидва типи автоматизації. Сьогодні контролери оснащені новими функціями контролю та керування, які дозволяють операторам стежити за повітряними компресорами без фізичної присутності біля них. Вже пройшли ті часи, коли технікам доводилося ходити від одного агрегата до іншого. Тепер вони можуть стежити за всім у програмі – у деяких випадках навіть з дому.
Сучасні контролери можуть багато чого: від відображення даних про продуктивність і надання рекомендацій щодо її покращення до надсилання сповіщень щодо потенційних проблем.
Якщо ви маєте кілька компресорів, ви можете скористатися центральним контролером. Він оптимізує роботу і продуктивність агрегатів на основі ваших пріоритетів. Наприклад, ви можете дати команду рівномірно розподілити навантаження між усіма агрегатами, або ж налаштувати найбільш ефективні агрегати на виконання більшої частини роботи для економії енергії.
Використання переваг універсальних машинних мов
Новітні технології також дозволяють компресорам краще працювати з іншим промисловим обладнанням. Існують універсальні машинні мови, які дозволяють різним типам агрегатів працювати в бездротовому середовищі.
Насправді Atlas Copco є першим виробником, який пропонує своїм клієнтам обладнання з OPC UA – найпопулярнішою з усіх машинних мов. Ця технологія робить виробничі процеси більш плавними, ніж вони були раніше.
Для компаній, які вважають за краще використовувати свою локальну мережу, існує програмне забезпечення SMART2SCADA від Atlas Copco, яке дозволяє операторам ділитися інформацією про компресори із системою SCADA за допомогою різних протоколів.
Крім того, завдяки вдосконаленій технології датчиків контролери компресорів збирають велику кількість даних у режимі реального часу. Ця інформація дозволяє їм вивести ефективність і надійність компресорів на абсолютно новий рівень. Особливо це стосується компресорів, які адаптують свою продуктивність до фактичних умов роботи.
Ці датчики також можуть допомогти вам виявити витоки в системі, які можуть дорого обійтися вашому виробництву.
Atlas Copco – провідні рішення автоматизації компресорів
У всіх цих сферах Atlas Copco є лідером завдяки своїм інноваційним рішенням. Незалежно від того, якого рівня автоматизації ви хочете досягти у своїй системі, у нас є відповідне обладнання саме для вас.
Далі перелічені деякі з наших продуктів, які дозволять вам отримати більше від вашої системи стисненого повітря, виконуючи менше роботи.
Elektronikon® Nano™ із SMARTLINK. Хоча цей контролер невеликий за розміром, його переваги величезні. Nano дозволяє контролювати продуктивність компресора за допомогою програми. Це також перший у світі контролер, який дозволяє оновлювати програмне забезпечення по бездротовому зв’язку. Це означає, що з часом ваш компресор буде ставати лише кращим.
Крім того, є центральні контролери, які дозволяють розподіляти робоче навантаження між кількома компресорами відповідно до ваших пріоритетів. Вони забезпечують найвищий ступінь ефективності, гарантуючи, що у вашій системі завжди буде достатньо стисненого повітря.
Компанія Атлас Копко Україна пропонує два типи центральних контролерів – Equalizer 4.0 PRO та Optimizer 4.0. Equalizer 4.0 PRO має вбудований алгоритм послідовності. Він знижує загальний діапазон тиску та забезпечує постійну подачу стисненого повітря, дозволяючи вам визначати пріоритети та забезпечувати роботу компресорів відповідно до них.
Optimizer 4.0 може ще більше. Це найінтелектуальніший центральний контролер на ринку, який регулює роботу агрегатів у компресорній кімнаті так, щоб досягти максимально можливої економії енергії та мінімального обслуговування.
