Artık desteklemediğimiz bir tarayıcıyı kullanıyorsunuz. Web sitemizi ziyaret etmeye devam etmek için lütfen aşağıdaki desteklenen tarayıcılardan birini seçin.
Cam üretimi: Merkezi vakum kaynağı, enerji masraflarından %50* veya daha fazla tasarruf etmenizi sağlayabilir
*Birçok uygulamadaki geleneksel sabit hızlı vakum teknolojileri üzerinde Vbox enerji denetim aracımızla gerçekleştirilen ölçümler temel alınarak karşılaştırılmıştır.
Camın işlevleri ve özellikleri giderek daha çeşitli ve daha akıllı hale geliyor. Cam üretim sistemlerine yönelik talepler de buna göre artıyor. Bu, cam ürünlerin üretimi ve işlenmesinde merkezi bir bileşen haline gelen vakum teknolojisini de içeriyor: Örneğin cam kalıpların boşaltılması, mimari cam kaplaması veya vakum altında şişeleme, yüksek ürün kalitesi ve proses verimliliği sağlar. Ayrıca, vakumlu kaldırıcılar ağır ve hassas cam parçaların dahili olarak güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar. Atlas Copco, yüksek vakum ihtiyacı olan uygulamalar için özel olarak geliştirilen GHS 3800-5400 VSD⁺ serisi yeni değişken hızlı üniteli vakum pompasını Düsseldorf'taki Glasstec fuarında sergiliyor (Salon 15, Stant C03).
Köln, 09 Ekim 2018 - Bu yeni vidalı vakum pompalarının piyasaya sürülmesiyle birlikte Atlas Copco, sürdürülebilir cam üretimine olan taahhüdünün altını çizmektedir. Bu amaçla Aralık 2017'de vakum tedarikçisi, portföyünü modern GHS 3800-5400 VSD+ vakum pompası serisiyle genişletti. Uzun kullanım ömrü ve önemli ölçüde geliştirilmiş yağ soğutma ve tutma özellikleri sayesinde bu sağlam pompalar üretim süreçlerinde tasarrufa katkıda bulunur. Mevcut teknolojilerle karşılaştırıldığında bu teknolojiler, kullanım ömrü maliyetlerini önemli ölçüde azaltmıştır.
Merkezi vakum sistemlerine entegrasyon için tasarlanmıştır
GHS VSD+ serisi, Atlas Copco'nun kanıtlanmış felsefesine göre geliştirilmiştir ve bu nedenle tek bir muhafazada dayanıklı bir tak ve çalıştır sistemi olarak tasarlanmıştır. Atlas Copco Endüstriyel Vakum İletişim Müdürü Christoph Angenendt şöyle açıklıyor: "Enerji verimli üniteler, karşılaştırılabilir performans sunan vakum pompalarına göre saat başına daha yüksek hacim akışı ve kilovat güç tüketimi sağlıyor". Bu nedenle, çok sayıda merkezi olmayan pompayı merkezi bir vakum kaynağına dönüştürmek özellikle mantıklı hale geliyor. GHS VSD+ sistemiyle kullanıcılar üretkenliklerini önemli ölçüde artırabilir. Atlas Copco, klasik döner paletli vakum pompalarına kıyasla cam üretiminde %50* veya daha fazla enerji tasarrufunun mümkün olduğunu bildiriyor. Christoph Angenendt, "Dönüştürülen bir sistemin geri dönüş süresi de buna uygun olarak kısa", diye ekliyor.
*Birçok uygulamadaki geleneksel sabit hızlı vakum teknolojileri üzerinde Vbox enerji denetim aracımızla gerçekleştirilen ölçümler temel alınarak karşılaştırılmıştır.
Daha temiz, daha soğuk çalışma ortamı
GHS 3800-5400 VSD+ geliştirme sürecinde Atlas Copco'nun tasarım mühendisleri, GHS 350-900 VSD+ ve GHS 1300-1900 VSD+ serileriyle elde edilen deneyimden çok daha iyi bir şekilde yararlandılar. Ayrıca yüksek verimlilik ve güvenilirliğe sahiptir ve kompakt, kullanıcı ve servis dostu bir paket olarak sunulmaktadır. Pompaların kalbindeki vida elemanı ömür boyu garanti sunarken akıllı turbo ve nemli modeller en zorlu uygulama ortamlarında bile sorunsuz performans sağlar. Kaba vakum pompaları isteğe bağlı olarak hava veya su soğutmasıyla donatılmıştır. Enerji geri kazanımı seçeneği, IE3 yüksek verimli motorun çalışmasını mümkün kılar. Ergonomide belirgin bir avantaj: Yağ tutma, alternatif teknolojilere kıyasla egzoz havasının kalitesini artırır. Christoph Angenendt, "Bu da daha temiz ve daha serin bir çalışma ortamı sağlıyor" diyor.
Minimum enerji tüketimi, düşük bakım gereksinimleri
Elektronikon® Mk5 kontrol sistemi ve hız kontrollü tahrik sistemi (VSD+) pompanın çalışmasını son derece ekonomik hale getirir: Basınç ayar noktası kontrol fonksiyonu, gerekli vakumu sağlamak için pompaların mümkün olan en düşük vakum akışını sunmasını sağlar. Bu, enerji tüketimini en aza indirir ve kullanım ömrü boyunca işletme maliyetlerini azaltır. Serinin ihtiyacı olan az bakım ihtiyacı da verimliliği artırır: Christoph Angenendt, "Değiştirilmesi gereken döner kanatlar yoktur ve vida elemanı da yıllarca bakım gerektirmez. Ayrıca, emme filtreleri ve yağ separatörleri boru sökülmeden değiştirilebilir" diyerek pompaların kullanım kolaylığını açıklıyor. SMARTlink yazılımı sayesinde operatör, gerekli bakım çalışması ile ilgili bilgileri girebilir ve kendisini zamanında bilgilendirebilir. Sistem, ilgili tüm bilgileri sezgisel bir grafik kullanıcı arayüzünde görüntüler. Çalışma vakumu bir tuşa basılarak ayarlanabilir veya değiştirilebilir. Bu, kullanıcıların pompanın performansını ilgili proses gereksinimlerine kolayca uyarlayabilmesini sağlar.
Uzaktan izleme için ideal çözüm
Elektronikon® Mk5 sistemi, kullanıcının tesis yönetim sistemine entegrasyon sağlarken, Atlas Copco'nun SMARTlink sistemi uzaktan izleme için ideal çözümü sunar. Servis teknisyenlerinin çalışma ayarlarını gerçek zamanlı olarak ayarlaması için bakımı ve veri sağlanmasını kolaylaştırır. Müşteri odaklı tak ve çalıştır tasarım ilkelerine ve kompakt tasarıma sahip GHS VSD+ serisi hızlı ve kolay monte edilebilir. Gerekli tüm bileşenler kullanıcılara eksiksiz bir paket olarak sağlanır. Sorunsuz devreye alma için eğitimli Atlas Copco mühendisleri yardıma hazırdır.
GHS VSD+ serisinin bir bakışta avantajları:
Önemli ölçüde azaltılmış enerji tüketimi; %50* veya daha fazla enerji tasarrufu imkanı
Kalın vakum pompasının bir m3/sa akış başına en düşük enerji gereksinimi ile kaba baskı alanında optimize edilmiş birinci sınıf performans
Basınç ayar noktası kontrollü, uyarlanabilir yüksek performanslı değişken hızlı ünite (VSD)
Yenilikçi, etkinleştirilmiş giriş kontrol valfi
Atmosfer basıncı ile 5 mbar nihai basınç arasındaki çalışma aralıklarında son derece saf egzoz havası için son teknoloji ürünü 3 kademeli yağ ayırma
Ergonomik bakım ve servis erişimi
Yenilikçi VSD soğutma fanı ve aktif yağ kontrolü ile değişken sıcaklık kontrolü
Sessiz çalışma: Gürültü seviyesi, alternatif teknolojilerin çok altındadır (-7 dB)
Yüksek performans ve verim sayesinde sürdürülebilir üretkenlik. ISO 50001/14001 enerji yönetim ve çevrecilik gereksinimlerini karşılar
Sezgisel grafik kullanıcı arayüzüne sahip entegre Atlas Copco MK5 kontrol sistemi
*Birçok uygulamadaki geleneksel sabit hızlı vakum teknolojileri üzerinde Vbox enerji denetim aracımızla gerçekleştirilen ölçümler temel alınarak karşılaştırılmıştır.
Herhangi bir sorunuz varsa lütfen Düsseldorf'taki Glasstec'te 15 numaralı salondaki C03 numaralı stantta bulunan Atlas Copco ekibiyle iletişime geçin.
Daha fazla bilgi almak için lütfen iletişim kurun: Christoph Angenendt, İletişim Müdürü - Endüstriyel Vakum Bölümü Tel: +49 (0)172 29 650 75, E-posta: Christoph.Angenendt@de.atlascopco.com
Büyük üretim bölümü, yüksek çıkış talebi, birden fazla kullanım noktası olan vakum pompaları... Böyle bir durumda verimlilik, üreticiler için en önemli önceliktir. Peki bunu nasıl elde edersiniz? Cevap merkezi bir vakum sistemidir.
Köln, Haziran 2024: Bira sektöründe lider kompresör ve N2 jeneratör sistemleri markası Atlas Copco, kısa bir süre önce bira şişeleme prosesi için yenilikçi bir çözüm sundu: Bira Köpüğü Separatörü (BFS 900).
Buzdolabı kaplamalarından iç panellere kadar birçok sektörde plastiğin müşteri kullanımına yönelik kalıplanması merkezi bir işlemdir. Bunu gerçekleştirmenin bir yolu da ısıtılmış plastik levhalara vakum yoluyla istenen...