Artık desteklemediğimiz bir tarayıcıyı kullanıyorsunuz. Web sitemizi ziyaret etmeye devam etmek için lütfen aşağıdaki desteklenen tarayıcılardan birini seçin.
Camı kalıplamanın ve üretmenin en hızlı ve en enerji verimli yolu, vakum kullanılan yöntemdir. Cam üretim hattınızın mümkün olan en iyi verimlilik için hangi vakum pompasına ihtiyaç duyduğunu öğrenin.
Vakum sayesinde cam şişeler ve kavanozlar çok yüksek hızlarda ince ve hafif şekillere kalıplanabilir. Geleneksel cam kalıplama işleminde basınçlı hava kullanılarak erimiş malzeme damlasının içine hava üflenir. Bu prosedür yüzyıllar boyunca iyi sonuçlar vermiş olsa da vakum sayesinde süreç, daha düşük üretim maliyetleriyle daha hızlı ve daha enerji verimli şekilde gerçekleştirilebilir. Vakumun cam üretim dünyasını nasıl şekillendirdiğini öğrenin.
Kap camı kalıplama için vakum sistemleri
Cam şişeler ve kavanozlar yüksek hızlı "Ayrılabilen Parçalı" (IS) makineler ile üretilir. Bu süreçte erimiş cam kalıba dökülür, kalıbın şekline gelene kadar damlaya basınçlı hava uygulanır ve ardından bitmiş şişe çıkarılır. Temelde tüm IS makineler basınçlı hava kaynağına ihtiyaç duysa da vakum sayesinde proses daha hızlı ve daha verimli hale gelir.
Prosese vakum uygulandığında üretim hattı beş kata kadar daha az hava ve enerji gerektirir. Ayrıca vakum sayesinde IS makine daha hızlı çalışır ve bitmiş cam şişe veya kavanozun kalitesi daha iyi hale gelir.
Cam üretimi için en yüksek enerji verimliliğine sahip vakum pompası: vidalı vakum pompası
Laboratuvarda ve müşterilerimizle çeşitli testler gerçekleştirdik ve cam şişe üretimi için enerji açısından en verimli çözümün, değişken hızlı üniteye sahip vidalı pompa olduğunu gördük. GHS VSD+ vidalı vakum pompası, elektrik tasarrufu sağlayan bir pompadır: GHS VSD⁺ serisi, geleneksel sabit hızlı teknolojilere kıyasla çok daha iyi bir performans gösterir ve çoğu uygulamada %50* veya daha yüksek oranda enerji maliyetinden tasarruf etme potansiyeli sunar. Bunu kendiniz de görmek isterseniz Vbox enerji denetim aracı ile uygulamanız için enerji tasarrufunu hesaplayabilirsiniz.
Kap camı üretim hattınıza yönelik doğrudan avantajlar şunlardır:
Kolay bakım: Basınçlı hava sisteminizin yanı sıra sahada servis için de uygundur
Temiz bir çalışma ortamı için sınıfının en iyisi yağ tutma özelliği
Düşük gürültü seviyeleri
Tak ve çalıştır tipi kurulum
*Birçok uygulamadaki geleneksel sabit hızlı vakum teknolojileri üzerinde Vbox enerji denetim aracımızla gerçekleştirilen ölçümler temel alınarak karşılaştırılmıştır.
Kap camı üretimi için en uygun vakum pompası teknolojisi hangisidir: paletli mi yoksa yağ enjeksiyonlu vidalı mı?
Döner paletli vakum pompaları geleneksel olarak cam kalıplama ve IS makinelerde kullanım için tercih edilen teknolojidir. Ancak regüle edilmeyen döner paletli pompalar, proses boyunca değişen talepleri ve basınç değişikliklerini takip edemez. Döner paletli pompa, "sabit hızlı" olarak adlandırdığımız bir teknolojiye sahiptir. Bu da, tasarlandığı en yüksek vakum seviyesini elde etmek için her zaman tam güçte çalıştığı anlamına gelir. Sonuç olarak, talep konusunda doğal dalgalanmalar varsa bu pompalar kontrol edilebilirlik açısından teknolojik olarak sınırlandırılmıştır ve yalnızca nispeten dar, önceden tanımlanmış dönüş hızı aralığında kontrol edilebilir.
Diğer yandan, yağ sızdırmaz vidalı vakum pompaları rotor profili sayesinde çok çeşitli dönüş hızlarında çalışabilir ve her zaman optimum çalışma noktasını elde edebilir. Bu, daha az enerji tüketimi ve dengeli basınç koşulları oluşturur.
Neden IS makineler merkezi bir vakum sisteminden faydalanır?
Cam üretim sisteminizi en üst seviyeye taşımak ister misiniz? Öyleyse merkezi bir vakum sistemini düşünmelisiniz. Merkezi bir kontrol sistemi, çeşitli pompaları aynı anda kontrol edip izleyerek her zaman doğru makinelerin çalışmasını sağlar. Vakum beslemesi, uygulamanın talebini tam olarak karşılarken genel enerji tüketimi optimize edilir. Bu enerji tasarrufu özelliklerinin yanı sıra merkezi vakum sistemi, özellikle kalıp değişimleri veya diğer kısa molalar sırasında daha istikrarlı bir üretim elde etmenizi sağlayan basınç dengesi sunar. İstikrarlı ve güvenilir vakum beslemesi, camın son kalitesine de katkı sağlar.
Cam üreticileri için tek mağaza
Atlas Copco olarak, müşterilerimizin özel ihtiyaçları için mümkün olan en iyi çözümü bulmak üzere müşterilerimizle iş birliği yapıyoruz. Cam sektöründeyseniz kapsamlı sisteminiz için tasarımdan satış sonrası servis ve bakıma kadar birçok konuda yardımcı olabiliriz. Bir sonraki projenizle ilgili bilgi almayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
Atlas Copco'nun enerji tasarruflu ve sürdürülebilir vakum çözümleri, Noelle + von Campe için mükemmel son dokunuşu sağlar
Cam kap üretimi için vakum pompalarında neye dikkat etmelisiniz?
Enerji tasarrufu sağlayan çözümler
Sürdürülebilirlik, Atlas Copco'nun ikinci adıdır. Ürettiğimiz her vakum sistemi, sisteminiz için en iyi enerji verimliliğini sağlayacak şekilde optimize edilmiştir. Ayrıca daha az enerji tüketen ve kendi sürdürülebilirlik hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olan bir vakum sisteminden de faydalanırsınız.
Dünya çapında güvenilir servis ağı
1. adım, tutarlı performans ve çalışma süresi sağlayan güvenilir bir pompa seçmektir. 2. adım, ekipmanınızın bakımını yapmanıza yardımcı olan küresel bir servis ağına güvenebildiğinizden emin olmaktır. Atlas Copco olarak, dünyanın her köşesinde servis merkezlerimiz bulunmaktadır. Proaktif bakım programlarımız ve satış sonrası tam desteğimiz, ne olursa olsun üretiminizi çalışır durumda tutmanızı sağlar.
Düşük sahip olma maliyeti
Güvenilirlik ve düşük sahip olma maliyeti en önemli özellikler arasındadır. Ürününüzün son kalitesi bunlara bağlıdır. Vakum pompalarımız, dayanıklı bir tasarımı en düşük çalıştırma maliyetiyle bir araya getirir ve bu sayede hem düşük enerji faturası hem de sorunsuz bir üretim elde edersiniz.
Noelle + von Campe, şişeleme şirketleri için ayrı cam ambalajlar üretmektedir. Kişiye özel şişeler ve kavanozlar, vakum teknolojisinin kullanılmasıyla şekillerini ve son hallerini alır.
Yüz yıldan uzun bir geçmişe sahip olan La Molisana, bugün İtalya'nın en eski makarna üreticilerinden biri. 1912 yılında İtalya'nın Campobasso kentinde kurulan La Molisana şu anda her gün 40.000 paketin üzerinde makarna üretiyor.
Eczacıbaşı temel sektörleri inşaat ürünleri, sağlık ve tüketici ürünleri olan güçlü bir Türk sanayi grubudur. Vitra adlı markaları dünyanın en iyi banyo ve fayans çözümleri sağlayıcıları arasındadır. Vitra'nın İstanbul fabrikası her yıl 350.000 küvet üretme kapasitesine sahiptir.
Essentra Extrusion Hollanda'da bulunan önde gelen özel yapım profil ekstrüderdir. Standart ürünler üretmez; bunun yerine müşterilere eksiksiz bir tasarım ve üretim süreci sunar.