ปิด
There is a blue corrugated pipe on the construction site. The texture of the pipe close-up.

ปั๊มสุญญากาศสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติก

ปั๊มสุญญากาศของ Atlas Copco ช่วยให้การผลิตพลาสติกมีประสิทธิภาพ

พลาสติก คือหนึ่งในวัสดุที่สำคัญที่สุดในโลกยุคใหม่ที่สามารถหลอมละลาย ขึ้นรูป ตัด รวม ผลิตขึ้นใหม่ และรีไซเคิลเป็นสิ่งต่างๆ ได้นับพัน ขั้นตอนการทำงานกับพลาสติกก็มีความหลากหลายเช่นเดียวกับความสามารถในการใช้งานได้หลากหลายของวัสดุพลาสติก และทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับพลังของเทคโนโลยีสุญญากาศในทางใดทางหนึ่ง 

การทำความเข้าใจกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก

จากขั้นตอนต่างๆ ในการผลิตพลาสติกและโพลิเมอร์ การอัดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุด การอัดขึ้นรูปคือขั้นตอนที่สร้างรูปทรงพลาสติกโดยการละลายและบังคับวัสดุพลาสติกให้ผ่านช่องเปิดหรือช่อง อุปกรณ์ที่ใช้เรียกว่าเครื่องอัดรีด การอัดขึ้นรูปพลาสติกที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ท่อต่างๆ แผ่นพลาสติก หรือแม้แต่พลาสติกที่มีรูปทรงที่กำหนดเอง 

ขั้นตอนการอัดขึ้นรูปพลาสติกที่ใช้สุญญากาศ

  • การไล่ก๊าซและการขจัดสิ่งปนเปื้อน: ปั๊มสุญญากาศจะสร้างสภาพแวดล้อมที่ควบคุมภายในฮอปเปอร์หรือกระบอกของเครื่องอัดรีด กำจัดก๊าซและความชื้นที่ไม่พึงประสงค์ ซึ่งจะช่วยลดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน ฟองอากาศ และความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว ส่งผลให้คุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สูงขึ้น

 

  • การทำให้เย็นลงและการแข็งตัว: เมื่อรูปร่างพลาสติกถูกอัดขึ้นรูปจากแม่พิมพ์แล้ว ก็จะเข้าสู่ขั้นตอนสำคัญของการทำให้เย็นลงและการแข็งตัว จะใช้การดูดที่ควบคุมจากปั๊มสุญญากาศในกระบวนการทำให้เย็นลงเพื่อให้มั่นใจว่าพลาสติกจะคงรูปทรงตามที่ต้องการโดยไม่มีการบิดเบี้ยว ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนหรือผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางซึ่งจำเป็นต้องรักษาความแม่นยำของขนาด

 

  • การกำหนดขนาดและการสอบเทียบ: ถังกำหนดขนาดสุญญากาศถูกใช้ในกระบวนการอัดขึ้นรูปเพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวที่ราบเรียบ ถังเหล่านี้มีปั๊มสุญญากาศเพื่อรักษาแรงดันสุญญากาศให้สม่ำเสมอ ช่วยในการวัดปริมาณและทำให้ผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูปเย็นลง 

ประโยชน์ของปั๊มสุญญากาศ

ปั๊มสุญญากาศและเทคโนโลยีมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการอัดขึ้นรูป และช่วยให้มั่นใจได้ถึงประโยชน์หลายประการของกระบวนการผลิตพลาสติก:

  • ไม่มีสารเติมแต่ง: ปั๊มสุญญากาศช่วยขจัดความชื้น อากาศ ตัวทำละลาย และสารปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากส่วนผสมพลาสติก
  • ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงมากขึ้น: ขั้นตอนการไล่ก๊าซจะช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของกลไกของผลิตภัณฑ์โดยการลดความพรุน
  • ความสม่ำเสมอและคุณภาพ: ใช้ปั๊มสุญญากาศในระหว่างการอัดขึ้นรูปเพื่อให้ได้รูปทรงที่สม่ำเสมอ คุณภาพพื้นผิว และรูปลักษณ์โดยรวมที่ดียิ่งขึ้น
  • ลดของเสีย เพิ่มประสิทธิภาพ: ลดวัสดุของเสีย เพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ และเพิ่มผลผลิตของกระบวนการ 

การสร้างท่อลอน

ท่อลอนเป็นท่อพลาสติกที่สร้างขึ้นโดยมีสันและร่องเรียงขนานกันเป็นแนวบนพื้นผิว ในด้านการใช้งานในอุตสาหกรรม ท่อพลาสติกเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้และการอัดขึ้นรูปเป็นวิธีการหลักในการขึ้นรูปและการผลิตท่อเหล่านี้ พลาสติกหลอมเหลวจะถูกดันเข้าสู่แม่พิมพ์สุญญากาศ และปั๊มสุญญากาศที่อุณหภูมิ 100 – 200 mbara ช่วยในการสร้างรูปร่างและทำให้ท่อพลาสติกเย็น ปรับรูปร่าง และขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพตามระดับที่ต้องการ

 

ท่อลอนเป็นสิ่งที่พบได้ทั่วไปในหลายอุตสาหกรรมตั้งแต่อุตสาหกรรมยานยนต์ เทคโนโลยีทางอุตสาหกรรมและแม้แต่ทางการแพทย์ แต่โอกาสที่จะพบการใช้ท่อลอนในการปฏิบัติงานได้ง่ายที่สุดคือในการติดตั้งระบบไฟฟ้า ซึ่งจำเป็นมากสำหรับครอบป้องกันสายเคเบิลไฟฟ้าและโทรคมนาคม เพราะเหตุใด เพราะท่อลอนมีความทนทาน ยืดหยุ่น และใช้งานได้ยาวนาน การออกแบบและรูปทรงที่เป็นเอกลักษณ์ของท่อลอนทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลายในหลายรูปแบบและในหลายสถานที่

เครื่องอัดรีดสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติก
เครื่องอัดรีดสำหรับการผลิตท่อโพลีเอทิลีน

โซลูชั่นของ Atlas Copco สำหรับการอัดขึ้นรูปและการผลิตท่อลอน

เมื่อพูดถึงการพัฒนาโซลูชั่นสุญญากาศสำหรับอุตสาหกรรมพลาสติก เราเข้าใจดีว่าประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงคือความจำเป็นเร่งด่วน ปั๊มสุญญากาศของเราผลิตขึ้นเพื่อรองรับโหลดที่หลากหลาย ลดเสียงรบกวนและการปล่อยความร้อน และทำให้การบำรุงรักษาเป็นขั้นตอนที่ไม่ยุ่งยาก 

  • สำหรับโซลูชั่นแบบรวมศูนย์

สำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกและโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตท่อลอน ที่การขึ้นรูปต้องแม่นยำและมีกระบวนการที่ท้าทาย เราขอแนะนำปั๊มสุญญากาศสกรูหล่อลื่นด้วยน้ำมัน รุ่น GHS VSD+ ของเรา ปั๊มเหล่านี้ช่วยประหยัดพลังงานและมีการตรวจสอบอัจฉริยะผ่านตัวควบคุม HEX@TM ปั๊มสุญญากาศรุ่นนี้ผลิตขึ้นเพื่อมอบประสิทธิภาพที่ดีขึ้น พร้อมการแยกน้ำมันที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และใช้พื้นที่น้อยกว่า เป็นเครื่องจักรที่ตรงกับความต้องการของอุตสาหกรรม 4.0 อย่างแท้จริง 


นอกจากนี้ ในระบบสุญญากาศส่วนกลาง ประสิทธิภาพสูงสุดจะมาจากระบบปั๊มที่ควบคุมแรงดันได้อย่างแม่นยำและมีช่วงการควบคุมที่กว้างที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ ดังนั้นปั๊ม GHS VSD+ จึงเหมาะอย่างยิ่งในกรณีนี้ เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ในขณะที่ประหยัดพลังงานได้มากที่สุด
  • สำหรับการติดตั้งขนาดเล็กหรือขนาดปกติ

สำหรับการติดตั้งขนาดเล็ก คุณยังสามารถเลือกปั๊มสุญญากาศใบพัดกรงเล็บแบบแห้งรุ่น DZS VSD+ A ของเรา ที่ให้การทำงานแบบไร้น้ำมัน การบำรุงรักษาที่ง่ายดาย และลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ปั๊มสกรูแบบแห้ง DWS ของเราที่มีการผสมผสานบูสเตอร์ยังเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับบางการติดตั้ง ขึ้นอยู่กับความต้องการของกระบวนการ นอกจากนี้เรายังมีโซลูชั่นปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำอัจฉริยะสำหรับการใช้งานกับการอัดขึ้นรูปพลาสติก 


ปั๊มแต่ละตัวและระบบมีการทำงานที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ ควบคู่กับตราประทับความไว้วางใจและการสนับสนุนของ Atlas Copco ในทุกขั้นตอนของการใช้งานสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกของคุณ

เพราะไม่ว่ากระบวนการหรือการใช้งานของคุณจะเป็นอย่างไร เราก็มีโซลูชั่นที่ตรงกับความต้องการด้วยวิธีการที่ถูกต้องทั้งหมด