Zamknij
 
Ilustracja przedstawiająca czerwone plastikowe osłony
 

Historia sukcesu firmy Essentra

Klient: Essentra Extrusion
Region: Holandia, Europa
Sektor: wytłaczanie tworzyw sztucznych
Korzyść: oszczędności na poziomie ponad 8000 euro rocznie

Essentra Extrusion to czołowy dostawca profili wytłaczanych z siedzibą w Holandii. Nie zajmuje się produktami standardowymi, lecz oferuje klientom kompletny proces projektowania i produkcji. Wytłaczanie jest procesem stosowanym do tworzenia przedmiotów o jednolitym przekroju poprzecznym, uzyskiwanym w wyniku wypychania lub wyciągania materiału przez matrycę. W procesie wytłaczania tworzyw sztucznych wykorzystuje się próżnię — głównie do odprowadzania gazów.

Wyzwanie:

Ilustracja przedstawiająca maszyny w zakładzie Essentra
Firma Essentra obrała za cel unowocześnienie swoich pomp próżniowych. Każda z linii produkcyjnych była wyposażona w kilka małych suchych pomp łopatkowych, co oznaczało sporo prac konserwacyjnych.Nowe rozwiązanie próżniowe musiało być stabilne i niezawodne, a także ciche, ponieważ zakład funkcjonuje w obszarze mieszkalnym. Liczyła się przy tym także ochrona środowiska.
Zdjęcie Tjitzego van der Landa

Wybór nowej pompy z serii GHS był oczywisty. To naprawdę ciche urządzenie.Wprost niewiarygodnie ciche!

Tjitze van der Land ,
Essentra Extrusion,
kierownik ds. utrzymania ruchu

Rozwiązanie:

Firma Essentra zdecydowała się na scentralizowany system z pompą próżniową GHS 900 VSD⁺ firmy Atlas Copco, który obsługuje wiele różnych linii produkcyjnych i wyrobów. Pompa zapewnia taką samą wydajność, jak trzy pompy konkurencyjnej marki, ale zajmuje dużo mniej miejsca.

Efekt:

Ilustracja przedstawiająca osobę trzymająca element wytłoczony z tworzywa sztucznego
Pompa próżniowa GHS VSD⁺, wyposażona w silnik o mocy 15 kW, zastępuje dwie starsze pompy po 11 kW, co pozwala na znaczne oszczędności energii — rzędu ponad 8000 euro rocznie. Nie jest to jedyna korzyść dla środowiska naturalnego, jaką zapewnia ten system próżniowy. Essentra posiada również system odzyskiwania energii firmy Atlas Copco, który wykorzystuje ciepło wytwarzane przez urządzenia tego producenta do podgrzewania wody pompowanej następnie na drugą stronę ulicy i wykorzystywanej do ogrzewania miejskiego basenu.
Ilustracja przedstawiająca maszynę do wytłaczania
Pompa próżniowa charakteryzuje się sprawdzoną niezawodnością bez ryzyka przegrzania oraz cichą pracą — to dwa ważne czynniki dla firmy Essentra.Firma może prowadzić produkcję w obszarze mieszkalnym nawet przez siedem dni w tygodniu, także w nocy, bez skarg ze strony sąsiadów.

Dowiedz się, dlaczego firma Essentra Extrusion wybrała
rozwiązanie próżniowe Atlas Copco GHS VSD⁺

Powiązane tematy i historie

brick manufacturing

Ibstock Brick, największy w Wielkiej Brytanii producent ceramicznych i betonowych materiałów budowlanych, wybrał pompy GHS VSD⁺, aby zwiększyć produktywność i obniżyć zużycie energii o 60%

21 listopada, 2017

Ibstock Brick jest największym w Wielkiej Brytanii producentem ceramicznych i betonowych materiałów budowlanych, zatrudniającym ponad 2600 osób w Wielkiej Brytanii i USA, a jego roczna sprzedaż wynosi prawie 430 milionów funtów. Ibstock plc jest obecnie jednym z największych przedsiębiorstw zajmujących się materiałami budowlanymi, notowanych na londyńskiej giełdzie papierów wartościowych.