Jak osiągać więcej mniejszym kosztem? Zrównoważone procesy pozwalają oszczędzać zasoby i pomagają producentom sprzętu AGD w zmniejszeniu ich negatywnego wpływu na środowisko przy jednoczesnym zwiększeniu rentowności. Zarówno klienci, jak i poszczególne państwa wymagają od producentów sprzętu AGD stosowania bardziej zrównoważonych procesów, dlatego obszar ten szybko staje się kluczowy dla przetrwania na wysoce konkurencyjnym rynku.
Według Światowego Forum Ekonomicznego przemysł, w tym sektor produkcji sprzętu AGD, odpowiada za jedną piątą globalnej emisji gazów cieplarnianych. Co więcej, zużywa około 50% globalnych zasobów energetycznych.
W związku z tym producenci sprzętu AGD muszą niezwłocznie zwiększyć efektywność wykorzystania ograniczonych zasobów naszej planety i wprowadzić procesy w większym stopniu zgodne z założeniami zrównoważonego rozwoju. W badaniu przeprowadzonym przez organizację BCG 80% producentów przemysłowych zadeklarowało, że ma takie plany, co pozwoli im prowadzić działalność neutralną pod względem emisji dwutlenku węgla.
I jest w tym sens z biznesowego punktu widzenia. Zrównoważony rozwój jest istotny dla obecnych i przyszłych klientów, pracowników, partnerów i interesariuszy i szybko staje się kluczowy dla przetrwania. Przedsiębiorstwa, które nie uznają konieczności większego zrównoważenia swojej działalności, z czasem zostaną wyparte z rynku.
Co zyskasz dzięki zrównoważeniu procesów produkcji sprzętu AGD
Producenci sprzętu AGD mogą zminimalizować swój negatywny wpływ na środowisko, wdrażając procesy produkcyjne, które są bardziej inteligentne i efektywne pod względem wykorzystania zasobów. Cel ten mogą osiągnąć poprzez wykorzystanie nowych technologii i przeanalizowanie swoich procesów. Pozwoli im to osiągać więcej mniejszym kosztem. Muszą jednak pamiętać o jednoczesnym podniesieniu jednego z kluczowych wskaźników KPI — rentowności.
W kwestii wpływu na środowisko sporo zmienić może przejście z narzędzi pneumatycznych na elektryczne. Okazuje się, że zmiana zaledwie jednego narzędzia na elektryczne pozwala zmniejszyć emisję dwutlenku węgla na danym stanowisku operatora o ponad 89%. A w przypadku linii montażowych obejmujących wiele stanowisk operatora łączna redukcja śladu węglowego może być ogromna.
Dzięki automatyzacji realne staje się osiągnięcie bardziej zrównoważonej produkcji sprzętu AGD poprzez zapewnienie powtarzalności, niezawodności i stabilności produkcji. Oznacza to minimalizację ryzyka błędów ludzkich, a co za tym idzie, zmniejszenie liczby przeróbek i wycofywanych produktów — czyli także mniejsze zapotrzebowanie na cenne materiały i energię. Nie można też zapominać, że automatyzacja męczących, niebezpiecznych i trudnych procesów produkcyjnych poprawia ergonomię, zapewniając lepsze i bezpieczniejsze warunki na stanowiskach operatorów.
Automatyzacja pozwala zaostrzyć wymagania w zakresie tolerancji (precyzji) dotyczące procesów, a tym samym zmniejszyć ilość materiału potrzebnego w produkcji. Umożliwia ona również dokładniejsze śledzenie procesu produkcyjnego. Poprawia to zdolność do szybkiego reagowania na nieprawidłowości w produkcji, co skutkuje m.in. zmniejszeniem ilości odpadów. Ponadto identyfikowalność zwiększa dodatkowo skuteczność konserwacji predykcyjnej, w jeszcze większym stopniu ograniczając marnotrawstwo zasobów.
Co równie ważne, w skali całego zakładu kompleksowe linie do produkcji sprzętu AGD, których poszczególne elementy są w pełni zintegrowane, można aktywnie reorganizować pod kątem nowych zleceń i przystosowywać do zmian w asortymencie produktów — wszystko to w czasie rzeczywistym. Uzyskana w ten sposób elastyczność zmniejsza ryzyko przestojów i zmian w produkcji (a także związanego z tym marnotrawstwa zasobów), pozwalając jednocześnie reagować na trendy w popycie.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i rozwiązaniach dla producentów sprzętu AGD oraz o tym, jak możemy pomóc Ci w opracowaniu bardziej zrównoważonych procesów, skontaktuj się z nami już dziś!