W poprzednim artykule Air Guy podzielił się fachowymi wskazówkami na temat optymalizacji wydajności narzędzi pneumatycznych. Teraz powraca, aby przedstawić najpopularniejsze rodzaje narzędzi pneumatycznych i pokazać, jak dokonać właściwego wyboru. Dzięki jego spostrzeżeniom będziesz pracować mądrzej, szybciej i wydajniej.
Najpierw przyjrzyjmy się temu, co znajduje się wewnątrz narzędzia pneumatycznego:Co kryje wnętrze narzędzia pneumatycznego
Narzędzie pneumatyczne tworzą trzy elementy:
Pierwszym jest silnik pneumatyczny. Istnieją dwa typy takich silników:
- Silnik łopatkowy — jest on wyposażony w wirnik z łopatkami, które są napędzane sprężonym powietrzem. Silnik ten jest bardzo solidny i wytrzymały.
- Silnik turbinowy — zapewnia on doskonały stosunek mocy do masy i stanowi bardziej energooszczędne rozwiązanie.
Drugim elementem jest przekładnia. Przekazuje ona prędkość i moment obrotowy silnika do interfejsu. Przekładnia umożliwia również korzystanie z wielu interfejsów. Do możliwych zastosowań należą (1) klucz dynamometryczny, w którym przekładnia służy jako mnożnik momentu obrotowego, oraz (2) szlifierka, w przypadku której przekładnia dostosowuje prędkość silnika do żądanej prędkości materiałów ściernych.
Trzecim elementem jest interfejs między narzędziem a zastosowaniem. Konstrukcja interfejsu zależy od przeznaczenia narzędzia, np. dokręcanie dużych śrub, wiercenie otworów, dokręcanie małych śrub lub usuwanie materiału za pomocą tarczy szlifierskiej.
Przy wyborze narzędzia pneumatycznego wszystkie te elementy muszą działać w harmonii, aby uzyskać jak najlepsze rezultaty w żądanym zastosowaniu.
Pneumatyczne narzędzia montażowe
Gwintowane elementy złączne są powszechnie stosowane do łączenia części. Wykorzystuje się je w wielu branżach, takich jak elektronika, motoryzacja, budownictwo i przemysł lotniczy. Łączenie części wymaga dokładności, która pozwoli uniknąć ich rozpadnięcia się lub uszkodzenia.
Wybierając narzędzie pneumatyczne do zabezpieczania gwintowanych elementów złącznych, ważne jest rozpoznanie techniki dokręcania. Trzeba wiedzieć, jaki moment obrotowy jest potrzebny do danego zastosowania i określić wymaganą równowagę między dokładnością a szybkością.
Na przykład klucz udarowy i narzędzia pulsacyjne są szybkie oraz tłumią siły reakcyjne, ale mogą nie być tak dokładne jak wkrętarki z napędem ciągłym. W przypadku wkrętarek jest zupełnie odwrotnie — charakteryzują się one wysokim poziomem dokładności, ale nie są tak szybkie i nie tłumią siły reakcyjnej na ramieniu podczas dokręcania.
Praktyczny przykład: klucz udarowy jest idealnym narzędziem, jeśli chcesz poluzować lub wstępnie dokręcić połączenia. Narzędzia te tłumią siłę reakcyjną, co zmniejsza obciążenie operatora. Z kolei narzędzie pulsacyjne zapewnia większą precyzję i wyłącza się po zakończeniu dokręcania. Natomiast wkrętarki z napędem bezpośrednim powinny być używane, gdy dokładność jest najważniejsza dla danego zastosowania.
W poniższym filmie Air Guy pokaże Ci, jak różne są te narzędzia, gdy stosuje się na połączeniach.
Jak wybrać szlifierkę
Podczas oceny różnych szlifierek ważne jest, aby wziąć pod uwagę zarówno moc, jak i ergonomię. Podstawowym czynnikiem jest moc wyjściowa określająca ilość materiału, którą można usunąć w danym przedziale czasowym.
W przypadku szlifierek pneumatycznych moc mierzona jest na wrzecionie i zazwyczaj wyrażana jest w koniach mechanicznych lub kilowatach. Ogólnie rzecz biorąc, wyższa moc przekłada się na szybsze usuwanie materiału i oszczędność czasu.
Zobacz prezentację filmową Air Guya dotyczącą wydajności różnych szlifierek.
Przy wyborze szlifierki ważne jest również zwrócenie uwagi na obciążenia pracą i możliwości operatora. Należy wziąć pod uwagę trzy czynniki ergonomiczne:
- Masa — mocniejsze narzędzie jest zwykle cięższe, dlatego należy wziąć pod uwagę wagę narzędzia i konkretne zastosowanie, do którego będzie ono używane.
- Drgania — mocniejsze narzędzie może zminimalizować narażenie na wibracje, a automatyczny balanser może ograniczyć ten czynnik w jeszcze większym stopniu.
- Dźwięk — technologia turbinowa może obniżyć poziom hałasu narzędzia.
Podsumowując, wybierając szlifierkę należy wziąć pod uwagę stosunek mocy do masy i dopasowanie do wybranego zastosowania w celu zapewnienia wysokiej wydajności i jak najmniejszego obciążenia operatora.
Wybór wiertarki
Wybór wiertarki do konkretnych potrzeb i zastosowań może być trudny, zwłaszcza biorąc pod uwagę niezwykle dużą liczbę wierteł dostępnych na rynku.
Air Guy sugeruje wziąć pod uwagę następujące czynniki przy wyborze wiertarki:
- Prędkość: wymagana prędkość wiertarki i wiertła zależy od materiału oraz wielkości otworu.
- Moc: większe otwory będą wymagały większej mocy w celu utrzymania prawidłowej prędkości wiertła.
- Dostępność: wybierz typ głowicy do wiertarki na podstawie konkretnego zastosowania i pracy, którą należy wykonać.
- Bicie: wiertła muszą obracać się wokół własnej osi w linii prostej. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach przemysłowych w celu zapewnienia najlepszej jakości wierconych otworów, np. w przemyśle lotniczym. Bicie powoduje jednak odchylenia w zakresie kształtów i rozmiarów otworów — należy go w miarę możliwości unikać.
Chcesz zagłębić się w temat najważniejszych cech wiertarek? Zapoznaj się z naszym Kieszonkowym przewodnikiem dotyczącym rozwiązań wiertniczych, aby poznać odkrycia ekspertów.
Narzędzia udarowe
Narzędzia udarowe są używane głównie w połączeniu z dłutem do usuwania lub łamania niechcianego materiału. Istnieje jednak kilka rodzajów narzędzi do wyboru. Air Guy sugeruje wzięcie pod uwagę następujących czynników:
- Częstotliwość — jak często uderzasz w materiał.
- Energia — jak mocno uderzasz w materiał. Zbyt duża energia może zniszczyć obrabiany przedmiot, a mniejsza energia nie usunie niechcianego materiału.
Wybierając narzędzie udarowe, lepiej zacząć od małego narzędzia, aby upewnić się, że nie uszkodzisz obrabianego przedmiotu, a następnie zmienić je na większe, aby zwiększyć wydajność, o ile obrabiany przedmiot nie zostanie uszkodzony.
Wybór narzędzia z tłumieniem drgań jest zawsze mądrym posunięciem, aby zminimalizować wibracje i zmniejszyć zmęczenie operatora.
Obejrzyj poniższy film Air Guya, aby zobaczyć rzeczywiste przykłady różnych narzędzi udarowych w akcji.
Podsumowując, wybór odpowiednich narzędzi pneumatycznych do konkretnych potrzeb może znacznie zwiększyć wydajność i sprawność. Niezależnie od tego, czy pracujesz z wiertarkami, szlifierkami czy narzędziami udarowymi, zrozumienie kluczowych czynników, takich jak prędkość, moc, dostępność i ergonomia, ma ogromne znaczenie.
Air Guy dzieli się kompleksowymi spostrzeżeniami i praktycznymi przykładami, aby wspomóc Cię w procesie wyboru najlepszych narzędzi do różnych zastosowań. Biorąc pod uwagę te czynniki i wykorzystując wspomniane wskazówki, można zapewnić optymalną wydajność oraz satysfakcję użytkownika.
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej na temat optymalizacji działalności dzięki narzędziom i rozwiązaniom firmy Atlas Copco.