Sprężarki przewoźne

Compressor Types Air compressors Compressed Air Wiki Other Compressors

Większość sprężarek, o których będziemy mówić, to sprężarki stacjonarne. Istnieją jednak również sprężarki przenośne. Są one wykorzystywane do wielu zastosowań, począwszy od prac budowlanych i drogowych aż po prace związane z odrastaniem. Prawie wszystkie są sprężarkami z silnikiem wysokoprężnym.

Do czego służą sprężarki przenośne i do czego służą?

sprężarka przenośna jest używana do wytwarzania sprężonego powietrza na miejscu

Jak wspomniano wcześniej, prawie wszystkie sprężarki przewoźne to sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju napędzane silnikiem wysokoprężnym . Silniki elektrycznesą czasami dostępne w bardzo małych i bardzo dużych sprężarkach mobilnych . Bezalkoolejowe sprężarki mobilne są produkowane tylko przez wiodących producentów na świecie, do prac serwisowych w przemyśle przetwórczym, komunalnych i offshore. Podczas gdy sprężarki przewoźne były początkowo używane na placach budowy i do wiercenia w terenie, są one obecnie używane w wielu innych zastosowaniach i procesach: Naprawie dróg, pracach związanych z rurociągami, wzmocnieniu skał, piaskowaniu, operacjach zagaszania, Itp. ogólnie rzecz biorąc, sprężarki przenośne są pakowane jako oddzielne instalacje sprężonego powietrza z opcjonalnym zintegrowanym wyposażeniem do uzdatniania powietrza na pokładzie (chłodnica końcowa, separator wody, filtry precyzyjne, podgrzewacz, smarownica, Itp.), jak również wyposażenie dodatkowe (generator prądu o mocy od 5 do 10 KVA 230V/400V, urządzenia wspomagające rozruch zimnego silnika, urządzenia zabezpieczające przed kradzieżą, podwozie wolne od wycieków itp.). W podobnych obudowach, jak w sprężarkach mobilnych, znajdują się przenośne generatory elektryczne napędzane silnikiem wysokoprężnym, które zapewniają większe zapotrzebowanie na moc.

Poziom hałasu i emisja spalin

Nowoczesne konstrukcje sprężarek z silnikiem wysokoprężnym zapewniają bardzo niski poziom hałasu w wyniku szeroko zakrojonych przepisów, w tym dyrektywy UE 2000/14/WE regulującej emisję hałasu przez maszyny używane na zewnątrz. Maszyny te mogą być zatem używane bez negatywnego wpływu na zaludnione obszary i obszary w pobliżu szpitala itp. Obudowa wyciszająca jest zazwyczaj konstrukcją ze stali o pojedynczej ścianie, chociaż niedawno wprowadzono stal o podwójnych ściankach, a nawet wytrzymałe obudowy polietylenowe, zawierające specjalne przegrody i znaczne ilości pianki pochłaniające dźwięk. W ciągu ostatnich dwóch dekad zużycie paliwa znacznie się poprawiło dzięki wprowadzeniu bardzo wydajnych sprężarek śrubowych i wydajnego pakowania. Jest to szczególnie przydatne w przypadku wiercenia studni wodnych, co jest zadaniem wymagającym od sprężarki intensywnie pracującej przez długi czas. Ponadto nowoczesne sprężarki mogą być wyposażone w sprzęt i oprogramowanie zoptymalizowane pod kątem zużycia paliwa, które jest znacznie lepsze od konwencjonalnych układów sterowania silnikiem pneumatycznym/sprężarką, na przykład FuelXpert i DrilAirXpert. Od czasu wprowadzenia w 1997 r. przepisów dotyczących emisji spalin w Stanach Zjednoczonych, Europie i innych krajach, silniki wysokoprężne spełniające najnowsze wymogi dotyczące emisji spalin są wybierane częściej: EURO III zostanie wprowadzone między 2006-2013, EURO IV od 2014 r., a amerykańska warstwa 4 między 2008 r. a 2015 r.

Elastyczność operacyjna sprężarek przewoźnych

Podczas gdy stacjonarne sprężarki przemysłowe są instalowane w celu obsługi tylko jednego lub kilku zastosowań w ramach wspólnego systemu dystrybucji sprężonego powietrza, nowoczesne sprężarki przenośne muszą wykazać się wysoką ogólną elastycznością działania, aby obsługiwać wiele zastosowań w różnych środowiskach, w zależności od temperatury otoczenia, poziomu wilgotności, ciśnienia roboczego, wysokości i profile cyklu załadunku. Inne wymagania w odniesieniu do sprężarek przewoźnych obejmują wysoką niezawodność działania, dobrą charakterystykę serwisową, niewielki wpływ na środowisko wynikający z niskiego poziomu hałasu i regulowanego poziomu emisji spalin, niewielkie wymiary i niewielką masę całkowitą.Praca w klimacie o średniej lub wysokiej wilgotności, w szczególności gdy profil dociążenia/odciążenia zawiera cykle dociążenia pod wysokim ciśnieniem lub długie okresy odciążenia, spowoduje skraplanie się części zawartości wody w układzie olejowym sprężarki. Ma to negatywny wpływ na nasmarowane podzespoły sprężarki oraz na sam olej. Zastosowanie tylko 1% wody w oleju spowoduje skrócenie żywotności łożysk o 40%. Najnowocześniejsze sprężarki przenośne mogą być wyposażone w elektroniczny układ kontroli temperatury oleju, który chroni żywotność sprężarki.