10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

Wszystko, co musisz wiedzieć o procesie transportu pneumatycznego

Dowiedz się, w jaki sposób możesz stworzyć bardziej wydajny proces transportu pneumatycznego.
3D images of blowers in cement plant

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza
Zamknij

Pneumatyczne systemy przenośnikowe do ziarna

Praktycznie w każdej chwili niezliczona ilość ziarna jest transportowana na całym świecie, na przykład do i z silosów, w zakładach przetwórczych oraz za pomocą ciężarówek, pociągów i statków. 

W ostatnich latach pneumatyczne systemy przenośnikowe stały się preferowaną (i najlepszą) metodą transportu ziarna. Wydajność i niezawodność procesorów zapewniają nie tylko korzyści finansowe, ale i operacyjne.

Jednakże do pełnego wykorzystania potencjału pneumatycznych systemów przenośnikowych do ziarna potrzebne są odpowiednie urządzenia. 

W jaki sposób ziarno jest transportowane?

grain, pneumatic conveying materials

Transport pneumatyczny jest idealną technologią do transportu materiałów sypkich, takich jak ziarno. Niemniej jednak nie wszystkie rodzaje ziarna są takie same. Wielkość, masa i rodzaj ziarna mogą wpływać na wymagany przepływ i ciśnienie, a co za tym idzie — na rozmiar dmuchawy lub sprężarki. Na szczęście istnieją różne typy pneumatycznych systemów przenośnikowych do ziarna, które umożliwiają idealne dostosowanie do danego rodzaju ziarna przeznaczonego do transportu. W szczególności rozróżnia się transport fazy rozdrobnionej i gęstej. W przypadku ziarna można stosować zarówno fazy rozdrobnione, jak i gęste, co jest kolejnym dowodem na to, że transport pneumatyczny stanowi optymalną technologię do tego celu.

Oprócz informacji na temat fazy, w ramach której materiał jest transportowany, należy wziąć pod uwagę rozmiar nowej lub istniejącej instalacji. Konieczne jest również upewnienie się, że przepływ i ciśnienie powietrza są odpowiednie dla rodzaju ziarna, które ma być transportowane. Aby zapewnić płynny i wydajny proces transportu, należy odpowiednio dostosować rozmiar systemu. Nieprawidłowy rozmiar dmuchawy lub sprężarki może prowadzić do wysokich rachunków za energię elektryczną, częstych zatorów i długich czasów rozładunku.

Aspekty bezpieczeństwa i jakości, które należy wziąć pod uwagę podczas transportu ziarna

W przeciwieństwie do innych materiałów sypkich, w przypadku transportu ziarna należy przestrzegać określonych standardów bezpieczeństwa żywności. W związku z tym, że pył zbożowy jest wysoce łatwopalny, należy również wziąć pod uwagę fizyczne bezpieczeństwo zakładu produkcyjnego/przetwórczego.

Z obu powodów ziarno powinno być transportowane w temperaturze nieprzekraczającej 40°C. Wyższa temperatura może wywołać wybuch lub obniżyć jakość ziarna. 

W związku z tym, że powietrze wchodzi w bezpośredni kontakt z przenoszonymi materiałami, niezwykle ważne jest, aby do tego procesu używać bezolejowych dmuchaw i sprężarek, co uniemożliwi zanieczyszczenie produktu olejem. 

Projektowanie optymalnego pneumatycznego systemu przenośnikowego do ziarna 

Odpowiednio zaprojektowany system rozwiązuje wszystkie te problemy oraz umożliwia wydajne i bezpieczne przemieszczanie dużych ilości ziarna bez wpływu na jego jakość.  

Bezolejowe dmuchawy i sprężarki powietrza do transportu ziarna

Aby zapewnić optymalną wydajność systemu, potrzebna jest dmuchawa lub sprężarka powietrza o odpowiednim rozmiarze. Określenie ich właściwego rozmiaru może być skomplikowaną procedurą wymagającą specjalistycznego oprogramowania. Nawet w przypadku istniejącej instalacji wymiana starego sprzętu w stosunku 1:1 często nie jest najskuteczniejszym rozwiązaniem. W związku z tym, przed zainwestowaniem w nową dmuchawę lub sprężarkę należy sprawdzić rozmiar instalacji. 

Klasa 0 umożliwiająca uniknięcie zanieczyszczenia olejem

Ponadto idealna sprężarka lub dmuchawa do systemu przenośnikowego do ziarna musi dostarczać powietrze z certyfikatem klasy 0 lub powietrze pozbawione oleju. Certyfikat klasy 0 gwarantuje, że podczas procesu sprężania do powietrza nie przedostaje się olej. 

Certyfikat umożliwiający pracę w środowisku o wysokim ryzyku

Ponadto niektóre rodzaje ziarna wymagają wyposażenia certyfikowanego pod kątem pracy w środowiskach o wysokim stopniu ryzyka, aby zapobiec wybuchom. Należy sprawdzić lokalne i krajowe przepisy, aby upewnić się, że sprzęt spełnia wszystkie odpowiednie wymagania.

Chłodnice końcowe

W zależności od rodzaju ziarna, temperatura powietrza musi być niższa od określonego punktu. W przypadku większości rodzajów ziaren temperatura nie może przekraczać 40°C. Dlatego oprócz sprężarki lub dmuchawy, potrzebna jest jeszcze chłodnica końcowa. Dzięki niej ziarno nie jest przypalane, zachowuje swoją jakość i nie powoduje zapłonu.  

Niektóre sprężarki są wyposażone w zintegrowaną chłodnicę końcową. Niemniej jednak w przypadku dmuchawy należy ją zainstalować oddzielnie. Jeśli stosowana jest chłodnica końcowa chłodzona wodą, konieczne może być również dodanie agregatu chłodzącego. Obniża on temperaturę wody do łatwego w zarządzaniu i stałego poziomu, aby umożliwić pracę chłodnicy końcowej. 

Separator wody lub osuszacz

Z powodu wilgoci wytwarzanej przez chłodnice końcowe konieczne jest również dodanie separatora wody lub osuszacza w celu utrzymania jakości ziarna. Większość zintegrowanych chłodnic końcowych jest wyposażona w zintegrowany separator wody.

W niektórych przypadkach do usunięcia wilgoci z powietrza można użyć osuszacza zamiast separatora wody.

 

Rola fluidyzacji 

Sprężone powietrze może być również wykorzystywane do tzw. procesu „fluidyzacji” podczas przenoszenia ziarna z silosu. W tym przypadku powietrze o bardzo niskim ciśnieniu jest wtryskiwane na dolne ściany boczne silosu. Pozwala to upewnić się, że ziarno nie będzie przywierało do boków silosu, co ułatwi jego przenoszenie i obniży koszty energii.

W przypadku materiałów spożywczych, takich jak ziarno, międzynarodowe normy jakości wymagają schłodzenia i usunięcia wilgoci ze sprężonego powietrza. Oznacza to, że w przeciwieństwie do procesów fluidyzacji materiałów niespożywczych, fluidyzacja ziarna w silosie wymaga zastosowania urządzeń pomocniczych, takich jak chłodnica końcowa i separator wody lub osuszacz. 

Potrzebujesz pomocy w optymalizacji systemu przenośnikowego do ziarna?

Nie wiesz, jak wymienić stary układ sprężonego powietrza na nowy? Służymy pomocą. Prawidłowy rozmiar instalacji ma kluczowe znaczenie: pozwala to nie tylko zmniejszyć koszty energii, ale także skrócić czas rozładunku i uniknąć zatorów. Obliczenie właściwego rozmiaru instalacji jest trudne i wymaga specjalnego oprogramowania i umiejętności. Jesteśmy w stanie pomóc w znalezieniu optymalnego pneumatycznego systemu transportu materiałów sypkich w fazie rozdrobnionej, oferując bezpłatną usługę obliczania wymiarów.

Lista kontrolna dotycząca systemów przenośnikowych do transportu ziarna:

  • Dmuchawa lub sprężarka powietrza o odpowiednim rozmiarze
    • Certyfikat klasy 0
    • Certyfikat zgodności z materiałami łatwopalnymi
  • Chłodnica końcowa do chłodzenia powietrza
  • Separator wody lub osuszacz do usuwania wilgoci

Materiały do pobrania