Nieuwe generatie gereedschappen geeft maximale flexibiliteit in de assemblage
Productie in een smart factory is ondenkbaar zonder het uitwisselen van assemblagegegevens. De hiervoor benodigde hardware is echter enorm, vooral voor het gereedschap. Atlas Copco maakt hier nu een einde aan en heeft de voorheen vereiste externe besturingen in de schroevendraaiers en moeraanzetters zelf "getransplanteerd". De intelligente gereedschappen van het nieuwe IxB-platform beloven een revolutie voor intelligent genetwerkte assemblage.
Assemblageprocessen opnieuw gedefinieerd
Atlas Copco's Industrie 4.0-visie van Smart Connected Assembly werd voor het eerst gepresenteerd in 2018 en is consequent doorontwikkeld tot operationele perfectie met software- en hardwareoplossingen, evenals een uitgebreid dienstenaanbod. "De nu gepresenteerde Tensor IxB-gereedschappen, die in montageprocessen gegevens verzamelen, analyseren en weer nuttig maken, zijn de logische volgende stap op weg naar de gedigitaliseerde fabricage van morgen", meent daarom ook productmanager Michael Kierakowicz, die de ontwikkeling van deze baanbrekende apparaten begeleidde.
Bovendien maakt de "intelligentie aan boord" het bijvoorbeeld mogelijk extra configuratiesoftware af te schaffen en een probleemloze integratie in positiebewakingssystemen tot stand te brengen voor een betrouwbare uitvoering van gedefinieerde assemblagesequenties.
Hogere efficiëntie en flexibiliteit gecombineerd met lagere kosten
Naast de verhoogde assemblagekwaliteit en het aanzienlijk verminderde risico op menselijke fouten staat het Tensor IxB-platform voor een aanzienlijk verminderde behoefte aan hardware en apparatuur. "Dit verhoogt de algehele efficiëntie en vermindert tegelijkertijd het energieverbruik, aangezien klassieke besturingen overbodig worden. Vergeleken met conventionele schroeftechnologie, is dit alleen al revolutionair, maar het wordt nog beter: met hun voorbeeldige connectiviteit en minimale benodigde ruimte vereenvoudigen IxB-moeraanzetters het ontwerp van assemblagestations voor een meer agiele manier van werken.
Herontwerpen van productie vanuit het thuiskantoor
Hele productielijnen zijn veel gemakkelijker aan te passen, bij te stellen en te reorganiseren dan ooit tevoren. En omdat fysieke aanpassingen aan controllers en andere hardware niet langer ter plaatse in de fabriek nodig zijn, zou productieomschakeling zelfs vanuit het thuiskantoor mogelijk zijn", voegt Kierakowicz toe.
Gyroscoop geeft grotere nauwkeurigheid
Ter gelegenheid van de lancering van de Tensor-IxB-serie nodigt Atlas Copco montagevakmensen en geïnteresseerde uit alle sectoren van de industrie uit voor een reeks online workshops en productpresentaties, waar zij zelf een indruk kunnen krijgen van de nieuwe dimensie van boutverbindingen in een intelligent genetwerkte productieproces: https://www.atlascopco.com/en-uk/itba/plp/tensor-ixbwebinar?amc_cid=sn_ixblaunch_se (U of uw lezers kunnen via deze link ook een korte video-inleiding tot het Tensor IxB-platform bekijken).
- Persinformatie Tensor IxB Launch 980.6 kB, PDF
- Persinformatie Tensor IxB Launch 1.3 MB, DOCX
- Tensor IxB gereedschappen 1.4 MB, JPEG
- Tensor IxB in toepassing 4.9 MB, JPEG
- Business Line Manager Olaf Sommer 2.1 MB, JPEG
- Product Manager Michael Kierakowicz 449.6 kB, JPEG