Sluiten

Persinformatie: Veilige productieprocessen nu ook zonder controllers mogelijk

Nieuwe generatie gereedschappen geeft maximale flexibiliteit in de assemblage

Productie in een smart factory is ondenkbaar zonder het uitwisselen van assemblagegegevens. De hiervoor benodigde hardware is echter enorm, vooral voor het gereedschap. Atlas Copco maakt hier nu een einde aan en heeft de voorheen vereiste externe besturingen in de schroevendraaiers en moeraanzetters zelf "getransplanteerd". De intelligente gereedschappen van het nieuwe IxB-platform beloven een revolutie voor intelligent genetwerkte assemblage.

Tensor IxB gereedschappen

De Tensor-IxB werktuigen werken volledig zonder externe besturingshardware, en toch assembleren ze met absolute procesbetrouwbaarheid, flexibel en ergonomisch.

Zwijndrecht, 14 april 2021 "Met de Tensor-IxB-serie introduceren we een volledig nieuwe reeks intelligente accuschroevendraaiers en accumoeraanzetters die een geïntegreerd besturingsplatform delen", zegt Olaf Sommer, Business Line Manager voor de automobielsector bij Atlas Copco Tools Central Europe GmbH. Door de besturing in de gereedschappen zelf te plaatsen, wordt ruimte vrijgemaakt op werkplekken die voorheen in beslag werden genomen door besturingsapparaten en kabels. Belangrijker is echter dat de innovatieve accuschroevendraaiers en moeraanzetters nu zelfs het koppelen prestatieniveau van gereedschap met een kabel hebben bereikt, aldus de manager.

Deze revolutionaire gereedschapsfamilie voldoet aan de huidige en toekomstige eisen van Industrie 4.0 en past naadloos in intelligent genetwerkte assemblage.

Olaf Sommer , Business Line Manager Motor Vehicle Industry

Assemblageprocessen opnieuw gedefinieerd

Atlas Copco's Industrie 4.0-visie van Smart Connected Assembly werd voor het eerst gepresenteerd in 2018 en is consequent doorontwikkeld tot operationele perfectie met software- en hardwareoplossingen, evenals een uitgebreid dienstenaanbod. "De nu gepresenteerde Tensor IxB-gereedschappen, die in montageprocessen gegevens verzamelen, analyseren en weer nuttig maken, zijn de logische volgende stap op weg naar de gedigitaliseerde fabricage van morgen", meent daarom ook productmanager Michael Kierakowicz, die de ontwikkeling van deze baanbrekende apparaten begeleidde.

Dankzij de nieuwste ontwikkelingen in de accutechnologie konden we de gereedschappen krachtiger, sneller en tegelijkertijd ergonomischer maken; de IxB schroevendraaiers en moeraanzetters zijn lichter, compacter en daardoor ook gemakkelijker te bedienen.

Michael Kierakowicz , Product Manager

Bovendien maakt de "intelligentie aan boord" het bijvoorbeeld mogelijk extra configuratiesoftware af te schaffen en een probleemloze integratie in positiebewakingssystemen tot stand te brengen voor een betrouwbare uitvoering van gedefinieerde assemblagesequenties.

Hogere efficiëntie en flexibiliteit gecombineerd met lagere kosten

Naast de verhoogde assemblagekwaliteit en het aanzienlijk verminderde risico op menselijke fouten staat het Tensor IxB-platform voor een aanzienlijk verminderde behoefte aan hardware en apparatuur. "Dit verhoogt de algehele efficiëntie en vermindert tegelijkertijd het energieverbruik, aangezien klassieke besturingen overbodig worden. Vergeleken met conventionele schroeftechnologie, is dit alleen al revolutionair, maar het wordt nog beter: met hun voorbeeldige connectiviteit en minimale benodigde ruimte vereenvoudigen IxB-moeraanzetters het ontwerp van assemblagestations voor een meer agiele manier van werken.

Herontwerpen van productie vanuit het thuiskantoor

Hele productielijnen zijn veel gemakkelijker aan te passen, bij te stellen en te reorganiseren dan ooit tevoren. En omdat fysieke aanpassingen aan controllers en andere hardware niet langer ter plaatse in de fabriek nodig zijn, zou productieomschakeling zelfs vanuit het thuiskantoor mogelijk zijn", voegt Kierakowicz toe.

Gyroscoop geeft grotere nauwkeurigheid

Tensor IxB in toepassing

Door gebruik te maken van de nieuwste accutechnologie, bereiken deze revolutionaire handschroevendraaiers ook koppelprestaties die voorheen voorbehouden waren aan gereedschap met kabel.

Een extra technische finesse van de krachtige IxB-serie, met een koppelprestatie van 1,4 tot 200 Newtonmeter is de gyroscoop: "Voor aanhaalprocessen die door de draaihoek worden gestuurd, waren bevestigingen op de gereedschappen vroeger absoluut noodzakelijk om de invloed van de operator op het aanhaalresultaat - bijvoorbeeld door reactiekoppels - te compenseren en vervalsing van de aanhaalhoek uit te sluiten", legt de productmanager uit. Voortaan kunnen dergelijke fixaties ook achterwege blijven, omdat de geïntegreerde elektronische gyroscoop ongewenste draaibewegingen van het gereedschap betrouwbaar compenseert. Vanaf het begin zijn de IxB accuschroevendraaiers en moeraanzetters ontworpen voor veelzijdigheid. Zo zijn er haakse koppen die 360 graden kunnen worden gedraaid voor betere toegang tot krappe schroefpunten die voor conventioneel gereedschap bijna onbereikbaar zijn, en een uitgebreide reeks accessoires maakt gebruik in praktisch alle industrietakken mogelijk.

Ter gelegenheid van de lancering van de Tensor-IxB-serie nodigt Atlas Copco montagevakmensen en geïnteresseerde uit alle sectoren van de industrie uit voor een reeks online workshops en productpresentaties, waar zij zelf een indruk kunnen krijgen van de nieuwe dimensie van boutverbindingen in een intelligent genetwerkte productieproces: https://www.atlascopco.com/en-uk/itba/plp/tensor-ixbwebinar?amc_cid=sn_ixblaunch_se (U of uw lezers kunnen via deze link ook een korte video-inleiding tot het Tensor IxB-platform bekijken).

Perscontact

Heiko Wenke

Communications Specialist

Assembly Motor Vehicle Industry Aerospace 2021 Nieuws Label van getoonde artikels Product Industriële gereedschappen en oplossingen General Industry Cars Persberichten Industrial tools and assembly solutions Automotive Industry 4.0

Persinformatie: Veilige productieprocessen nu ook zonder controllers mogelijk

explainer icon