Hermetisering
Fabrikker med hermetiseringslinjer greier seg ikke uten vakuum. GHS-oljeforseglede vakuumpumper med roterende skrue kan takle store vakuumbehov og tillater sentraliserte systemer.
Omfattende bransjeerfaring
Du kan stole på at vi gir deg skreddersydde vakuumløsninger som oppfyller dine bransjestandarder og forskrifter. Våre vakuumpumper brukes av alle bransjeledere
Svært effektivt
VSD⁺, vi lager de mest effektive vakuumløsningene som dekker dine egne behov!
Globalt nettverk
Uansett hvor du er, kan du alltid stole på at kollegene våre hjelper deg. Levering og tjenester i henhold til de samme standardene over hele verden
Vakuumprosesser for boksindustrien
Produksjonsprosessen av aluminiumsbokser til drikkevareindustrien er sterkt avhengig av vakuum. Aluminiumsbokser er ikke-magnetiske, så vakuum blir den mest praktiske måten å holde dem sammen på. Under hele prosessen, når boksen formes, transporteres og lakkeres, er vakuum i arbeid.
- Stansing og dypforming
- Veggpressing og endeforming
- Fresing: I fresemaskinen holdes boksen av en vakuumplate, før den settes i rotasjon og beveges aksialt til den når ønsket fresehøyde. Deretter styres den bevegelige kutterenheten til boksen. Mens boksen roterer nøyaktig én gang, blir bokskanten kuttet mellom den øvre og den nedre kanten uten grat ved den ønskede høyden. Ringene som er kuttet av, fjernes ved hjelp av vakuum, presses til baller og returneres til produksjonsinnretningen for blikkplater ➡ Vakuumholding og transportering
- Vasking og tørking
- Utvendig belegg: Boksene blir belagt på utsiden, for korrosjonsbeskyttelse og for å påføre en dekorativ utforming. Boksene blir plassert i forhold til hverandre av et inntakshjul og trekkes på beleggingsspindelen på spindelhjulet ved hjelp av et vakuum. De settes deretter i rotasjon rundt sin egen akse av rotasjonsbeltet. Belegningsfilmen på belegningssylinderen overføres så til boksene som er plassert på de roterende beleggingsspindlene ➡ vakuumplukkmaskiner
- Trykking: Boksen plasseres på spindelrullene synkront over trykkduken og absorberer den komplette dekorative utformingen med alle blekkfargene fra den. ➡ vakuumplukkmaskiner
- Tørking
- Innerbelegg: Inne i innerbeleggmaskinen føres boksen til et belegningstårn og plasseres på en vakuumplate. Den settes i rotasjon og passerer to sprøytepistoler. Den første dekker den nedre delen av boksen og den andre boksen og bunnen. ➡ vakuumplukkmaskiner
- Innsnevring: Diameteren på boksen som fortsatt er sylindrisk, må reduseres i den øvre delen for å gi plass til den mindre enden.
- Flensing
- Endebelegg: Den klare metalliske boksenden belegges fra utsiden i endebelegningsmaskinen ➡ vakuumplukkmaskiner
- Kontrollerer om det finnes hull, flenssprekker eller interne feil.
Dette betyr at bokslinjer har stor produksjon som krever vakuumpumper med høy kapasitet, mens store problemer på stedet innebærer høye vedlikeholdskostnader, påvirker anleggets brukstid og gir høy grad av avviste metallplater
- Driftsvakuumnivå for bruksområdet: 200–400 mbar(a)
- Pumpehastighet: Fra 1200 til 3000 m3/t
- Kontroller vedlikeholdskostnadene
Og Atlas Copcos VSD⁺-pumper er klare for oppgaven.
En rekke løsninger og teknologier som er avhengige av førsteklasses utforming for høy pålitelighet og enkelt vedlikehold, kombinert med intelligent kontroll.
Se hvordan våre vakuumløsninger kan hjelpe kundene våre
Finn ut hvorfor Essentra Extrusion foretrekker Atlas Copcos GHS VSD⁺-vakuumpumpeløsning
Vitra sparer utrolige 89 % energi ved å bruke Atlas Copcos vakuumpumpeløsning!
Finn ut hvorfor La Molisana foretrekker Atlas Copcos GHS VSD⁺-vakuumløsning
Essentra bruker vår nye GHS 900 VSD⁺-vakuumpumpe. Denne maskinen er basert på velprøvd teknologi. Essentra har ikke mindre enn 40 produksjonslinjer. Atlas Copcos sentraliserte vakuumløsning gjorde det mulig for dem å oppnå betydelige besparelser.
Vitra deler sin erfaring med Atlas Copco og avslører energisparingshemmeligheten. Vitra har en helt ny GHS 1600 VSD⁺. Dette er en skruevakuumpumpe med oljeinnsprøytning og drivenhet med variabel hastighet.
Det krever lidenskap og kunnskap å produsere kvalitetspasta. Mye vitenskap går inn i dette tradisjonelle produktet. Atlas Copco bidrar til dette med smarte vakuumløsninger.
Suksesshistorier fra kunder
6 mars, 2015
Essentra Extrusion er en ledende profilekstruder i Nederland. De lager ikke standardprodukter, men tilbyr en komplett design- og produksjonsprosess for kundene.
2 april, 2016
Ezacibasi er et fremtredende tyrkisk industrikonsern som først og fremst leverer produkter, legemidler, medisinsk utstyr og forbruksvarer. Vitra-merket deres er blant verdens beste leverandører av bad- og flisløsninger. Vitras fabrikk i Istanbul har kapasitet til å produsere 350 000 badekar hvert år.
26 april, 2016
La Molisana har produsert pasta i over hundre år og er en av de eldste pastaprodusentene i Italia i dag. La Molisana ble grunnlagt i 1912, i Campobasso i Italia, og produserer nå over 40 000 pakker med pasta hver dag.
