10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk
Elektroniske komponenter som beveger seg langs et transportbånd

Kretskortmontering og -lodding

for markedet for elektroniske produksjonstjenester

Denne artikkelen vil kort ta opp relatert informasjon knyttet til kretskortmontering. Vi vil først presentere EMS-markedet, og deretter definere et kretskort mens vi forklarer betydningen av det. Du vil også finne informasjon om loddeprosessen og hvorfor N2 er viktig.

 

For å bedre forstå betydningen av kretskortproduksjon i det voksende markedet for elektroniske produksjonstjenester (EMS) har vi også skrevet en rekke artikler. De behandler følgende emner relatert til kretskortmontering nærmere.

Les videre for å lære mer.

 

blue line

Markedet for elektroniske produksjonstjenester (EMS)

Enkelt sagt består EMS-markedet av selskaper som produserer komponenter for produsenter av originalutstyr (OEM-er). Disse OEM-ene omfatter produsenter av datamaskiner, elektronikk, luftfart og forsvar, medisin og helsetjenester, biler, halvledere, robotikk, landbruk og kraft og energi.

 

Et område med stor etterspørsel etter EMS-leverandører er elbilindustrien. Når en OEM, som en bilprodusent, bruker et EMS-selskap, kan det fokusere på den generelle monteringen og utviklingen av bilen. OEM sørger også for at alle deler passer perfekt.

 

Kretskort spiller selvfølgelig en stor rolle i EMS-markedet. Elbiler er spesielt avhengig av avanserte kretskort for å fungere, og det er også relatert utstyr – som ladestasjoner. Du kan lese mer om EMS-markedet i vår relaterte WIKI.

 

Hva er et kretskort?

Et kretskort er laget av isolerende materiale, for eksempel glassfiber eller plast. I tillegg inneholder det ledende baner. Før bruk stensileres kortet og kappes til rett størrelse. Loddepasta tilsettes deretter monteringskomponenter før lodding skjer.

 

Vanligvis ble deler sikret med gjennomhullingsteknologi (THT), men nå er overflatemonteringsteknologi (SMT) i ferd med å bli normen. Under lodding brukes N2 på grunn av sin inerte art og sine lave nivåer av oksider. Dette er blant annet omtalt i vår relaterte artikkel.

Noen bruker et nettbrett for å lage en kretskorttegning

Loddeprosesser for produksjon av kretskort

Det finnes tre metoder som vanligvis brukes til lodding. Dette er bølgelodding, smeltelodding og selektiv lodding. Når man snakker om kretskortmontering, er bølge- og smeltelodding de typene som vanligvis utføres. Den riktige prosessen vil avhenge av om det brukes THT eller SMT. Bølgelodding brukes mest ved THT, mens smeltelodding er best for SMT. 

 

Når man sammenligner bølgelodding med smeltelodding, er det viktig å forstå at smeltelodding innebærer en herdingsprosess i en ovn på rundt 250  C. Dette er fordi loddemiddelet må stivne etter at det er påført. Med bølgelodding blir kortet ført over et loddebad for å sikre metallkomponentene.

 

Det er verdt å nevne at selektiv lodding også kan brukes på et kretskort med THT. Dette er fordi metoden ligner bølgelodding. Når det er sagt, er det mindre økonomisk og raskt enn bølgelodding. Selektiv lodding er mer presist og gir bedre fukting. Det gir i hovedsak fordelene med håndlodding gjennom en automatisert prosess og er nødvendig for THT-kretskort.

 

Med ovennevnte informasjon er det verdt å påpeke at SMT er i ferd med å bli den foretrukne typen på grunn av fordelene. Dette omfatter evnen til å lage mer kompakte kretskort med kortere kretser. Sistnevnte gir raskere forbindelser. Vi tar opp forskjellene mellom THT og SMT videre her.

 

Nitrogen er avgjørende for kretskortmonteringsprosessen

N2 foretrekkes for kretskortmontering på grunn av de lave oksid- og fuktingsegenskaper. Sistnevnte sikrer en jevnere loddestrøm og sterkere bindinger med kretskortelektroder og komponentavledninger. Med dette vil du sørge for å matche riktig flyt til loddetypen. N2 produserer også mindre avfall.

N2 reduserer dannelsen av oksid

Oksid er en oksygenforbindelse som hindrer eller motvirker fukting av loddemiddelet på kretskortet. Det kan også forårsake korrosjon. Selv om oksid ikke kan unngås helt, reduserer N2 virkningen. Overflateoksider må fjernes med fluks før loddeprosessen.

Lavere overflatespenning betyr at loddemiddelet flyter bedre

For å sikre at loddemiddelet flyter nøyaktig der det trengs, er det godt å ha en ønsket overflatespenning. Dette er bedre tilrettelagt med N2 enn luft (og oksygenet den inneholder). N2 muliggjør bedre fukting av SMD-plater og forbedret gjennomtrengning av belagte og metalliserte hull i kretskortet under THT-montering. Bedre flyt betyr også at det er behov for mindre omarbeiding.

N2 resulterer i mindre skum

Skum («dross») er et oksidlag som dannes på flytende loddemiddel, spesielt i maskinene. Dette skjer vanligvis der store mengder flytende tinn er til stede. For eksempel på bølgen og på det selektive loddemiddelet. Skummet ser ut som slagg, men er ikke noe mer enn oksidert tinn. Jo mindre skum som produseres, desto mindre vedlikehold kreves.

Fordeler med N2-generering på stedet

Det er to hovedmåter å motta N2 på. Du kan enten bruke generering på stedet eller bruke en leveringstjeneste. Med en nitrogengenerator vil du alltid ha lett tilgjengelig gass når det trengs. I tillegg reduserer det karbonutslippene fordi ingen transport er nødvendig. 

 

Les mer om nitrogengenerering på stedet for fordelene ved kretskortmontering

 

Selv om det er investeringskostnader knyttet til et nitrogengeneratorsystem, herunder kjøp av luftkompressoren, selve generatoren, luftbehandlingsutstyr (tørkere og filtre) samt luft og N2-lagring, betaler det seg vanligvis selv. Det finnes også alt-i-ett N2-skidrammer som inneholder alt du trenger for å komme i gang.

 

Når du investerer i en luftkompressor for kretskortmontering, er det ok å bruke oljeinjisert utstyr. Dette skyldes at riktig luftbehandlingsutstyr kan forbedre luftkvaliteten til et nivå som er tilstrekkelig for små til mellomstore kretskortselskaper. Ved lodding bør du også se etter en generator med PSA-teknologi (trykk-sving adsorpsjon), som kan levere riktig renhet (opp til svært høy renhet) tilpasset din prosess.

Nitrogengenerator
blue line

Vil du vite mer om nitrogengenerering?

Les mer om nitrogengenerering i e-boken vår:

Vi er her for å hjelpe

Vil du ha mer hjelp? Klikk på knappen nedenfor, så tar én av ekspertene våre kontakt med deg innen kort tid.

blue line