Hvis kompressorens luftende er slitt eller skadet, kan den renoveres?
11 mars, 2024
Luftender er den viktigste delen av en kompressor. Når det oppstår slitasje eller skade, kan du sjekke de tilgjengelige løsningene for å gjenopprette ytelsen.
Arbeidsforholdene er tøffe for luftkompressorer og vakuumpumper. Når det etter flere års drift er på tide å bytte en motor eller et element, kan ta i bruk de nyeste teknologiene for å få enda høyere ytelse og energieffektivitet.
Holde totale eierkostnader under kontroll med et oppgraderingsprogram som gir deg den beste avkastningen på investeringer.
Alle våre elementer er spesielt designet for din kompressor, og hjelper deg med å oppnå effektivitetsnivåer som er umulige med generiske komponenter. Det nyeste elementet gjenoppretter ikke bare, men forbedrer kompressorens ytelse.
Når det er på tide å skifte ut kompressorens hjerte, kan du gå til Atlas Copco Xchange-elementene og fortsette å sette pris på optimal luftkvalitet og driftstid.
Den sofistikerte teknologien bak sertifisert klasse null oljefri luft gir ingen feilmargin. Labyrintlufttetninger skiller oljen helt fra luftkretsen, og rotorbeleggsammensetningen og tykkelsen må være mikroskopisk nøyaktig. Hvis ikke, kan selv den minste oljeforurensning kan bety forurensede produkter, nedetid i produksjonen, tilbakekallinger, juridiske handlinger og et skadet omdømme.
Kun for oljeinnsprøytede elementer tilbyr Atlas Copco et program for oppussing av høy kvalitet. Dette overholder de samme standardene som alle produktene våre lever opp til, ved hjelp av vår fabrikkunnskap og originale Atlas Copco-deler. Hele prosessen er strengt kontrollert, noe som resulterer i høy pålitelighet og oppetid av det renoverte elementet.
Vi har motortypen som passer nøyaktig til kompressoren din, og som gir høyere effektivitet og en høyere servicefaktor enn alternative motorer. Erstatningsmotorer kombinerer produktpåliteligheten som du er avhengig av, med et helt nytt nivå av energieffektivitet.
Teknikerne våre har kunnskapen for å montere dem raskt, noe som minimerer nedetiden i produksjonen.
Montering av en motor krever alltid bestemte komponenter, men montering av en vanlig motor i en Atlas Copco-kompressor er vanskeligere, fordi størrelsen og koblingen sannsynligvis er forskjellig. Og siden det ikke er noen standard prosedyre for det, kan det hende du må improvisere og anskaffe flere komponenter underveis i prosedyren. Konsekvensen er selvfølgelig langvarig nedetid.
En omvikling i en motor kan se ut som en lavkostnadsløsning, men du vil til slutt tape penger på den økte energikostnaden og ekstra nedetid. En omviklet motor har ikke de samme spesifikasjonene den hadde før omviklingen, noe som fører til at energiforbruket er opp til 5 % høyere. Kompressoren vil også være utilgjengelig oftere og i lengre perioder. Den totale forventede levetiden til kompressoren vil også lide, og sannsynligheten for en tidlig feil vil øke. I motsetning til en ny Atlas Copco-motor leveres ikke en omviklet motor med garanti.
Vår Neos omformer/inverter er den beste matchen for ditt utstyr, og tilbyr de riktige egenskapene for optimal ytelse og maksimal oppetid, inkludert høy kjølekapasitet og et robust design for å beskytte sensitive komponenter. Integrering i Elektronikon-kontrolleren gir brukervennlig betjening.
Dra nytte av vår velprøvde Xchange-omformer og øk påliteligheten med det nyeste frekvensdrevne utstyret.
VSD-omformeren er en kritisk komponent i drivverket til kompressoren. Etter mange år kan de krevende driftsforholdene og høye temperaturene som er typiske for luftkomprimering, bli en trussel mot påliteligheten. En plutselig feil kan føre til høye reparasjonskostnader og langvarig nedetid for produksjonen.
Generiske omformere er designet for flere formål, noe som gjør dem mindre effektive enn våre dedikerte omformere. De kan være utilstrekkelige for de krevende driftsforholdene til en kompressor og kan til og med sette integriteten til den elektriske installasjonen av hele anlegget i fare. Unødvendige funksjoner og alternativer gir en høyere risiko for feil, og ekstra programmering gjør vedlikehold mer komplisert og tidkrevende.
tittel
Fil
Finn vedlikeholdsløsningen som best passer dine behov
11 mars, 2024
Luftender er den viktigste delen av en kompressor. Når det oppstår slitasje eller skade, kan du sjekke de tilgjengelige løsningene for å gjenopprette ytelsen.