Schwarzwald-Sprudel Hemat Energi dengan Produk Bebas Oli
Schwarzwald-Sprudel di Wildberg, Jerman, memproduksi dan menggunakan udara terkompresi dengan cara yang sangat efisien berkat kombinasi kompresor dan booster Atlas Copco yang ringkas dengan opsi VSD yang hemat energi. Pabrik saat ini mempekerjakan 60 orang di dua jalur pembotolan, yang mengisi sekitar 160 juta botol PET setiap tahun — dengan volume 0,5, 0,75 dan 1,5 liter. Bahan yang terbuat dari polyethylene terephthalate, atau lebih dikenal sebagai PET, ditiup ke dalam botol minuman menggunakan metode stretch blow moulding, yang membutuhkan banyak udara terkompresi pada tingkat tekanan tinggi.
Penggunaan Kompresor Udara Oil-free Terjamin
PET line at Schwarzwald Sprudel
Pasokan udara terkompresi di Schwarzwald-Sprudel di Wildberg didasarkan pada 3 kompresor sekrup ZR, dua di antaranya dilengkapi dengan pengatur kecepatan (VSD — Variabel Speed Drive), serta dua booster udara bebas oli bertekanan tinggi dengan pengaturan kecepatan. Komponen-komponen ini memasok dua jalur pembotolan dengan udara terkompresi. Skala sistem diilustrasikan oleh fakta bahwa ada hampir 1.000 kW daya terpasang — bahkan jika mesin tidak pernah berjalan pada waktu yang sama.
Udara terkompresi untuk proses stretch blow moulding pertama-tama dikompresi menjadi sekitar 8,5 bar oleh kompresor sekrup, sebelum dikompresi lebih lanjut hingga 29 bar oleh salah satu booster.
Semua komponen yang digunakan untuk menghasilkan udara tekan beroperasi sepenuhnya tanpa oli — misalnya, kompresor piston booster tipe DN 160 dan kompresor sekrup ZR keduanya menghasilkan udara bebas oli sesuai dengan ISO 8573-1, Kelas 0 (2010).
Penerapan heat recovery agar hemat energi
Kami mengatur sistem sedemikian rupa sehingga, selama enam bulan dalam setahun pada musim dingin, hanya menggunakan kompresor ZR 250 VSD FF baru dengan pemulihan panas — dengan cara ini, kami dapat menggunakan kembali panas sebanyak mungkin untuk keperluan pemanasan.
Sistem hemat energi ES 130 mengontrol seluruh sistem kompresor udara sedemikian rupa sehingga kompresor bekerja sedekat mungkin ke titik operasi optimalnya, khususnya kompresor yang diatur kecepatannya. Selain singkatan VSD untuk pengaturan kecepatan, FF (Full Feature) dalam nama kompresor adalah singkatan dari serangkaian peralatan dari pabrik yang terdiri dari semua komponen utama untuk pengolahan udara bertekanan hingga heat recovery, yang berarti konektivitas menjadi sangat sederhana.
Heat recovery untuk manajemen energi berkelanjutan
Compressor installation Schwarzwald Sprudel
Heat recovery merupakan bagian dari strategi manajemen energi yang berkelanjutan. Ide umumnya adalah bahwa daya yang diserap oleh kompresor selama kompresi diubah menjadi panas, kemudian panas ini hampir seluruhnya dapat dipulihkan dan digunakan untuk memanaskan air.
"Kami menggunakan metode ini terutama untuk mendukung pemanasan di aula dan, pada tingkat yang lebih rendah, untuk memanaskan air proses", lanjut Griesau.
Dalam hal servis sistem produksi kompresor udara, Schwarzwald-Sprudel bergantung pada perjanjian perawatan premium. Selain inspeksi dan pemeliharaan yang diperlukan, ini juga mencakup perbaikan gratis untuk setiap kerusakan yang terjadi, hingga dan termasuk perbaikan umum secara menyeluruh.