Memuat
22 Oktober 2024
Audit dan optimalisasi Manufaktur Industri umum
Produsen bearing global, yang berbasis di Amerika Selatan, mengurangi emisi karbon mereka sebesar 263 ton dan memperoleh penghematan energi 18%.
09 Oktober 2024
Sebuah perusahaan farmasi global menghubungi Atlas Copco untuk menganalisis beberapa masalah dalam proses pengemasan mereka. Setelah penilaian teknis, Atlas Copco dapat memperbaiki masalah dan menurunkan konsumsi energi pelanggan sebesar 8%.
18 September 2024
Makanan & Minuman Audit dan optimalisasi
Produsen makanan memulihkan panas yang dihasilkan selama proses kompresi dan mengubahnya menjadi energi yang berguna yang dapat digunakan dalam proses produksi pelanggan. Dalam hal ini, energi ini dapat digunakan di ruang boiler pelanggan.
02 September 2024
Cari tahu bagaimana Hallsta Pappersbruk, pabrik kertas terkemuka di Swedia, meningkatkan proses pengolahan air dengan blower udara kami. Pelajari tentang manfaat menggunakan blower screw dan blower turbo untuk pengelolaan air limbah yang efisien.
18 Agustus 2023
Inilah sekilas cerita pelanggan kompresor sentrifugal VSD Atlas Copco, yaitu industri tekstil yang berlokasi di Jawa Tengah.
21 April 2023
Testimoni pelanggan nitrogen generator Atlas Copco, yaitu CV Sagu Tani dalam proses packaging produk.
21 Februari 2023
Testimoni PT Bagus Indolabel yang menggunakan kompresor VSD+ Atlas Copco dan mendapatkan penghematan biaya energi signifikasn.
13 Februari 2023
Testimoni pelanggan kompresor VSD Atlas Copco, yaitu PT Cahaya Jakarta yang bergerak di bidang percetakan labeling.
The world of compressed air will no longer be the same thanks to the new oil-free ZR air compressor, tested in Italy by Birra Peroni.
Find out the importance of total cost of ownership in wastewater treatment applications and how Atlas Copco supports this approach.
Air Liquide uses our oil-free centrifugal compressor ZH+ technology to produce oxygen and nitrogen. Find out why they rely on this energy-efficient and reliable solution
Schomburg has facilitated the transport of their bulk materials through the installation of an efficient stationary compressor system. Two oil-injected GA screw compressors and two oil-free ZE low pressure compressors were installed. The installation improved the quality of the raw materials and dramatically increased the efficiency of the pneumatic transport. Schomburg has been around for 80 years. The core competences of the company are: building sealing, repair and tile composite sealing. Two of our ZE 2 oil-free compressors now supply the unloading points with conveying air. With the purchase of these compressed air solutions, Schomburg not only solved the noise problem, but also improved the compressed air quality and the conveying process itself.
