Pelanggan industri farmasi mengurangi konsumsi energi sebesar 8%
Sebuah perusahaan farmasi global menghubungi Atlas Copco untuk menganalisis masalah pasokan bertekanan dalam proses pengemasan mereka. Setelah penilaian teknis, Atlas Copco dapat memperbaiki masalah dan menurunkan konsumsi energi pelanggan sebesar 8%.
Tantangan
Pelanggan mengalami gangguan dan masalah kualitas dalam proses pengemasan produk farmasi karena fluktuasi tekanan dalam jaringan udara bertekanan mereka. Mereka menghubungi Atlas Copco untuk menganalisis masalah dan menyediakan solusi untuk tekanan output yang stabil dan andal.
Solusi
4 kompresor Z Atlas Copco dengan memasang pengontrol pusat Optimizer 4.0. Untuk membuat mesin Z paling lama kompatibel dengan Optimizer 4.0, kami meningkatkan pengontrol kompresor.
Berkat Optimizer 4.0, tekanan dalam proses pengemasan menjadi stabil dan menurun 0,5 bar seperti yang ditunjukkan pada layar Optimizer di bawah ini.
Sebelum - Tekanan 7,66 bar
Setelah - Tekanan 7,16 bar
Hasil
Tekanan bersih udara distabilkan, dan pengurangan tekanan 0,5 bar dicapai segera setelah memasang pengontrol pusat.
Seperti yang didemonstrasikan oleh pemantauan SMARTLINK, SER (Specific Energy Requirement) instalasi diturunkan dari 539 J/l hingga 497 J/l, menghemat 8% listrik. Jumlah ini sesuai dengan pengurangan CO2 sebesar 21,5 ton/tahun.
Jumlah penghematan biaya energi tahunan hingga 7.000 USD/tahun. Pengontrol pusat juga meningkatkan masa pakai mesin dan waktu kerja produksi
