Gyártóként a transzformátor- és kapcsolóberendezés-piac figyelemmel kísérése napjainkban fontosabb, mint valaha. Az ágazat egy jelentős fellendülés előtt áll, amely három központi tényezőnek köszönhető: elöregedő infrastruktúra, fejlődő energiafogyasztási mintázatok, valamint gyorsuló elmozdulás a dekarbonizáció felé. Ezek a tényezők újraformálják a piaci viszonyokat, ezáltal példátlan lehetőségeket teremtve a növekedés és innováció számára.
Kialakuló trendek a transzformátor- és kapcsolóberendezés-piacon
A jelenlegi infrastruktúra nagy része hamarosan eléri, illetve gyakran túl is lépi az eredetileg tervezett élettartamát. Az elöregedő infrastruktúra számos kihívást rejt magában, például megnehezíti a karbantartáshoz szükséges pótalkatrészek beszerzését, a rendszerbiztonság biztosítását, vagy az elektromos hálózat megbízhatóságának fenntartását. Következésképpen egy olyan időszak felé tartunk, amely során jelentősen megnövekszik az új transzformátorokra és kapcsolóberendezésekre való kereslet. Ezek az új rendszerek nemcsak felváltják az elavult berendezéseket, hanem olyan technológiákat is alkalmaznak, amelyek megfelelnek az elkövetkező intelligensebb és fenntarthatóbb korszak igényeinek is.
Ezzel párhuzamosan az újabb, intelligensebb és fenntarthatóbb rendszerekre való átállás szorosan összefonódik az átfogóbb dekarbonizációs trendekkel. A szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére irányuló globális nyomás szigorú szabályozásokhoz és ambiciózus célok felállításához vezetett a tiszta energiaátállás tekintetében. Emellett a társadalom elkerülhetetlen elektromosítása tovább fogja növelni az emberiség elektromos hálózattól való függését. Ez a változás szükségessé teszi a jelenlegi infrastruktúra kibővítését és modernizációját a magasabb kereslet kielégítése és a hatékonyság biztosítása érdekében. A modern, környezetbarát megoldásokra való átállás létfontosságú ezen dekarbonizációs célok eléréséhez. Ennek eredményeként a transzformátorok és kapcsolóberendezések piacán növekedés várható olyan innovációkkal a központban, amelyek elősegítik a zöldebb, fenntarthatóbb energiatermelést.
Hasonlóképpen a megújuló energiára való támaszkodás jelentős hatással van az elektromos hálózatokra. Ahogyan a nap-, szél- és más megújuló energiaforrások egyre jelentősebbé válnak, az elektromos hálózattól való függőség egyre nagyobb lesz. Ez a megnövekedett igénybevétel nagyobb, kifinomultabb hálózati infrastruktúrát kíván, amely képes megbirkózni a megújuló energia időszakos és szétszórt jellegével. Ennek eredményeként növekszik a kereslet az olyan fejlett transzformátorokra és kapcsolóberendezésekre, amelyek képesek kezelni ezeket a dinamikus terheléseket, ezzel biztosítva az áramellátás stabilitását és megbízhatóságát.
Igényre szabott gyártás a rendelésre gyártás (ETO) módszerével
A jelenlegi gyorsan változó körülmények között az ETO-módszerek alkalmazása a gyártásban forradalmasító hatású lehet, különösképpen a kapcsolóberendezések és a transzformátorok gyártása esetén. Az Ipar 4.0 összekapcsolhatósága és hatékonysága révén az ETO lehetővé teszi a gyártók számára, hogy ügyfeleik egyéni, konkrét szükségleteihez igazítsák termékeiket, ezzel kielégítve a piac egyre összetettebb igényeit. Az ágazat növekedése, a növekvő igények és a változatos ügyfélkövetelmények közepette az ETO egy stratégiai nyomvonalat biztosít, amellyel a gyártók versenyelőnyt alakíthatnak ki, és olyan jelentősen testre szabott, innovatív megoldásokat alkalmazhatnak, amelyek választ adnak napjaink energiainfrastruktúra-szolgáltatóinak szigorú igényeire.
Az ETO alkalmazása az Atlas Copco megoldásaival
A zökkenőmentesebb ETO-élmény biztosítása érdekében az Atlas Copco szerszámai és megoldásai a dinamikus transzformátor- és kapcsolóberendezés-piac igényeinek kielégítéséhez szükséges rugalmassággal és alkalmazkodóképességgel vértezik fel a gyártókat.
A Smart Integrated Assembly koncepciónk kitapossa az utat az intelligens gyárak számára azáltal, hogy kihasználja az adatvezérelt technológiák előnyeit a hibabiztos megoldásoktól az x-szerszámokon át a minőségbiztosítosítási rendszerekig. Ez a teljesen integrált gyártási rendszer nemcsak javítja a minőség-ellenőrzést, hanem növeli a rendelkezésre állási időt is, ezért az ETO-folyamatok elengedhetetlen részét képezi.
Hibabiztos megoldásaink az Assembly Control Node 2-től az Avantguard rendszerig már a forrásuktól proaktívan segítenek a gyártási hibák megelőzésében, azonosításában és javításában, valamint támogatják szerszámaink működését. Míg az akkumulátorral működő, vezeték nélküli szerszámaink rugalmasságot és mobilitást biztosítanak a kezelőknek, a kezelők a moduláris szerszámainkkal eleget tehetnek a változatos gyártási igényeknek anélkül, hogy folyamatosan szerszámokat kellene váltaniuk, ezzel optimalizálva az ETO-folyamatokat. Minőségbiztosítási megoldásaink, mint például a QA Platform 4.0, pedig egyetlen platformon integrálják a szerszám-, kötés-, megjelenés- és méretellenőrzéseket, illetve leegyszerűsítik a gyártást a hibák, az újramegmunkálások és a termékvisszahívások előfordulásának minimalizálásával. Továbbá az Atlas Copco szervizelési és karbantartási szakemberei segítenek a szerszámok élettartamának meghosszabbításában és a termelékenység növelésében.
Ahogyan a transzformátor- és kapcsolóberendezés-piac belép a növekedés és innováció új korszakába, a gyártóknak alkalmazniuk kell az ETO által biztosított rugalmasságot és precizitást. Az Atlas Copco fejlett szerszámait és megoldásait kihasználva a gyártók nemcsak képesek eleget tenni a mai piac igényeinek, hanem a jövő kihívásaira is fel tudnak készülni. A gyártási ágazat jövője az alkalmazkodóképességben rejlik, és a helyes stratégiák és szerszámok alkalmazása korlátlan lehetőségeket biztosít.
