Legyen 66%-kal gyorsabb a szerszámok ellenőrzésében
Takarítson meg időt, és csökkentse a költségeket akár 25 %-kal a minőségbiztosítás digitalizálásával
Intelligens csatlakoztatási megoldás a teljes minőségbiztosítási folyamathoz
Ismerje meg, hogy a minőségbiztosítási eljárás során hogyan csökkentheti a meghúzási hibákat, növelheti az üzemidőt, csökkentheti a költségeket, és javíthatja a minőséget. Az Atlas Copco új QA Platform 4.0-s termékeivel intelligens csatlakoztatási megoldást kínál a teljes minőségbiztosítási folyamathoz. A minőségbiztosítási eszközeink rugalmas, csatlakoztatott, innovatív megoldásokkal támogatják a versenyképes, korszerű gyártást. A QA Platform 4.0 rugalmas megoldás valamennyi minőségbiztosítási alkalmazáshoz.
Az alábbi hivatkozásokra kattintva megtekintheti, hogyan javíthatja a minőség-ellenőrzést és a minőségbiztosítást a gyártósoron:
↦ Az emberi hibák megelőzése a tesztelési folyamat során
↦ A meghibásodások elkerülése a szerelősoron
↦ Érték teremtése a minőség-ellenőrzés során előállított adatokból
↦ Időmegtakarítás nem nyomatékra vonatkozó ellenőrzések végrehajtásakor
↦ Legmagasabb szintű tesztelési megbízhatóság és az eljárás automatizálása
↦ A rendelkezésre állási idő növelése a minőségbiztosítási eljárásban
Az emberi hibák megelőzése a tesztelési folyamat során
A nyomkövetési és többlépéses menedzsmentből származó fejlett kötésszimulációval megbízható, magas minőségű kötést érhet el. Ismerje meg, hogy megoldásunknak köszönhetően hogyan növelheti a sebességet, és lehet 66%-kal gyorsabb. A kezelő a teljes ellenőrzési folyamat során útmutatásban részesül. Sokkal egyszerűbb a használat a teljes kezelői útmutatással a vizuális ellenőrzéseknél.
Minimálisra csökkentheti az emberi tényező és hibák hatását olyan technológiába való beruházással, amely támogatja a kezelőket a minőségbiztosítási eljárásban. Az intelligens csatlakoztatású szerszámokkal pontosan és hatékonyan mérheti az eredményeket. Ezután össze kell gyűjtenie és gondoskodnia kell a jelentett adatokról. Itt nyújt jelentős segítséget az STpad és STpalm kézi eszköz. Az STpad és az STpalm olyan ellenőrzéseknél is útmutatást nyújt a kezelőnek, amelyek nem igényelnek numerikus mérést, mint például a hibakeresés és az igen/nem jellegű vizsgálatok. A QA Supervisor támogatást nyújt a vizuális ellenőrzések egységesítésében, és optimalizálja az útvonalat a gyár elrendezése alapján. A kiemelkedő szintű útmutatás csökkenti a kezelői képzés szükségességét, mivel kiküszöböli az emberi hibákat és a kézi adatbevitelt.
Tudjon meg még többet kapcsolódó minőségbiztosítási eszközeinkről:
QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Jelátalakítók
A meghibásodások elkerülése a szerelősoron
Az adatokat azonnal, alaposan és hatékonyan elemezheti. A minőségbiztosítási eljárás digitalizálása. Az üzem struktúrájának minden egyes lépését figyelheti és definiálhatja a minőségbiztosítási eljárás digitalizálásának segítségével.
A hibák csökkentésében alapvető fontosságú a minőségbiztosítás strukturált ütemezésének tervezése és végrehajtása, valamint az adatok azonnali, alapos és hatékony elemzése. A QA Supervisor fejlett minőségbiztosítási szoftvernek köszönhetően nyomon követheti az okokat, az üzem struktúrájának minden egyes lépését figyelheti és definiálhatja. Egyszerű válik tetszőleges minőség-ellenőrzésből az adatok összegyűjtése és azok kezelése. A QA Supervisor segítségével a gyártósor beállításának minden változását nyomon követheti. Rengeteg időt takaríthat meg, csökkentheti a költségeket, mivel bármely ellenőrzés gyorsan és hatékonyan elkészíthető. Az eredményeket értékes adatokká alakíthatja, és kézben tarthatja minőségbiztosítási alkalmazásainak minden területét.
Tudjon meg még többet kapcsolódó minőségbiztosítási eszközeinkről:
QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Jelátalakítók
Érték teremtése a minőség-ellenőrzések során előállított adatokból
Érje el a lehető legnagyobb rugalmasságot a megmaradó nyomaték ellenőrzéseinél. Legyen versenyképesebb és hatékonyabb érték teremtésével az adataiból. Javítsa eljárását az adatok segítségével.
Minőség-ellenőrzéseit bárhol megtervezheti, programozhatja és végrehajthatja, mivel webböngészőt tartalmazó tetszőleges eszközről valós időben hozzáférhet adataihoz, ellenőrizheti az eredményeket. Mostantól minden szükségesről gondoskodhat az STpad vagy STpalm és az STRwrench közötti szoros együttműködésnek köszönhetően. Kommunikálhat más részlegekkel és munkacsoportokkal, adatokat oszthat meg, és valós időben figyelheti a gyártósor állapotát. Valós idejű visszajelzéseket és eredményeket gyűjthet a gyártósorról. A folyamat javítása érdekében statisztikák és trendkimutatások segítségével elemezheti, követheti és összehasonlíthatja az adatokat. Adott feladatokat oldhat meg, definiálhatja a gyári elrendezést, beleértve az épületeket, a gyártósorokat, az állomásokat és a kötéseket, a QA Supervisor minőségbiztosítási szoftvert egyedi szinkronizálásának köszönhetően.
Tudjon meg még többet kapcsolódó minőségbiztosítási eszközeinkről:
QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Jelátalakítók
Időmegtakarítás nem nyomatékra vonatkozó ellenőrzések végrehajtásakor
Nem kell időt fordítania olyan műveletek elvégzésére vagy adatok kitöltésére, amelyek szükségtelenek a végrehajtani kívánt ellenőrzéshez. Egyetlen eszközön keresztül kezelheti és közvetlenül a rendszerbe tárolhatja az adatokat.
A nem nyomatékra vonatkozó ellenőrzések kulcsfontosságúak lehetnek, amikor a teljes gyártósoron dolgozik a minőségbiztosítási eszközökkel. Míg a nyomaték automatikusan bekerül a rendszerbe, az olyan mérési adatokat, mint a hosszúság vagy a nyomás, manuálisan kell jelenteni, hogy teljes legyen a kép. A QA Platform 4.0-s rendszernek és könnyen használható felületének köszönhetően a kezelő egyetlen eszköz használatával rögzítheti és közvetlenül a rendszerbe tárolhatja az adatokat. Útvonal-okok egyszerű követése és azonosítása. A minőségbiztosítási eljárás során a QA Platform 4.0 segítségével kezelheti, beállíthatja és szerkesztheti a szükséges mérési feltételeket, függetlenül attól, hogy éppen mit ellenőriz.
Tudjon meg még többet kapcsolódó minőségbiztosítási eszközeinkről:
QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Jelátalakítók
Legmagasabb szintű tesztelési megbízhatóság biztosítása folyamatautomatizálással
A legmagasabb szintű tesztelési megbízhatóságot és a kezelőtől való függetlenséget biztosíthatja a legújabb összeszerelési technológiában, például robot és automatikus orsók.
Az automatizált állomások úgy tesztelhetők, hogy közben a felhasználó biztonságos környezetben a projekt más prioritásaira összpontosít. Az IRC-Connect intelligens jelátalakítónak köszönhetően a legmagasabb szintű tesztelési megbízhatóságot és a kezelőtől való függetlenséget biztosíthatja a legújabb összeszerelési technológiában, például robot és automatikus orsók. Az STpad vagy az STpalm segítségével valós időben az irányítása alá vonhatja a meghúzási eredményeket, hogy biztosítsa a kiváló minőségű teljesítményt. Az STpad hordozhatóságának és az IRC-Connect független kapcsolatának köszönhetően egyszerű hozzáférés mindenhez, amire szüksége van. Az IRC-Connect a jelátalakítót intelligens vezeték nélküli jelátalakítóvá változtatja. Biztonságos adattárolás mellett a tesztek minden munkakörülmények között megbízhatóak.
Tudjon meg még többet kapcsolódó minőségbiztosítási eszközeinkről:
QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Jelátalakítók
A rendelkezésre állási idő növelése a minőségbiztosítási eljárásban
Növelheti a rendelkezésre állási időt, ha a gyártósor összes ellenőrzését egyetlen eszközzel hajtja végre lefedve a minőséggel kapcsolatos összes alkalmazást.
Egyetlen eszközt használhat a gyártósoron a minőség-ellenőrzés összes típusánál: szerszámellenőrzés, kötésellenőrzés, vizuális ellenőrzés és méretellenőrzés. Az STpad a QA Platform 4.0 alapvető eszköze, és együtt használható az IRC-Connect, STRwrench vagy az STbench eszközzel, zökkenőmentesen váltva az egyikről a másikra. Valós idejű eredmény-visszajelzést és adatokat tekinthet meg és fogadhat az STpad és a QA Supervisor szoftver egyedi együttműködésének köszönhetően. Önálló üzemmódban is működhet. A beépített vonalkódolvasóval és kamerával teljesen nyomon követhető adatokat állít elő, amelyek biztonságos tárolásra adatbázisba továbbíthatók.
Tudjon meg még többet kapcsolódó minőségbiztosítási eszközeinkről:
QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Jelátalakítók
