Innovative løsninger til reduktion af emissioner i cementfabrikkens drift
Omkring 8 % af de globale emissioner genereres af cementfabrikker. Derfor er det værd at overveje effektiviteten af det installerede udstyr såsom luftkompressorer og blæsere.
Desuden vil implementering af nye procesteknologier for at reducere denne industris indvirkning på klimaet, såsom Carbon Capture for Usage or Storage (CCUS), være et must for at nå et Net Zero-scenarie inden 2050.
Forskellige regioner i hele verden er ved at skabe finansielle værktøjer til at stimulere indførelsen af nye teknologier til at nedbringe CO2 -emissionerne fra denne sektor.
- I USA giver inflationsreduktionsloven (IRA) et skatteincitament til projekter, der afkarbonerer tunge industrier som cement.
- I Europa er ETS (emissionshandelssystemet) et "cap-and-trade"-værktøj, der lægger en omkostning på CO 2 -emissionerne. Da kvoterne for disse emissioner vil falde år for år, forventes omkostningerne at gå op med at foretage investeringer for at forhindre emissioner, der er deres værd.
- På landsplan er der forskellige variationer, som bruger finansiering eller skattefordele til at drive implementeringen af de innovative løsninger fremad.
Hvordan finder disse direktiver anvendelse? Og hvordan kan man reducere emissionerne?
Med de seneste teknologiske fremskridt er det muligt at opfylde globalt definerede klimamål.
Udfordringerne ved driften af cementfabrikker
Det siges ofte, at ved siden af vand er cement den næstmest anvendte ressource. Det er nødvendigt at bygge broer, motorveje, tunneler, dæmninger og bygninger.
Den største udfordring med at reducere emissionerne er, at driften af cementfabrikker skal opretholde en ensartet produktion.Det Internationale Energiagentur (IEA) siger, at cementfabrikker skal reducere CO2 -emissionerne med 4 % årligt for at komme på sporet med NZE-scenariet.
Ifølge European Cement Association er 12 % af det samlede energimiks for cementanlæg elektricitet.
Den resterende strøm kommer fra fossile brændstoffer, og for at reducere emissionerne har vi brug for fortsat fokus på energieffektive løsninger til alt elektrisk udstyr som kompressorer og blæsere i kombination med nye innovationer, der enten erstatter fossile brændstoffer
med en anden vedvarende energikilde eller teknologier til at dekarbonisere emissionen af fossile brændstoffer.
I en cementfabrik vil du sandsynligvis støde på 350-1000 kørende motorer. Disse driver transportører, pumper, små ventilatorer og blæsere.
En cementfabrik, der producerer en million toner om året, kræver omkring 2 MW installeret strøm til kompressorer og blæsere. Lavtrykskompressorer og blæsere (< 4 bar) bruger ca. 70 % af disse 2 MW, mens kompressorer bruger 30 %.
Af lavtryksanvendelserne kræver pneumatisk transport mest kraft:
- Pneumatisk transport 40%
- Fluidisering 10%
- Forbrændingsluft 10%
- Andre 10%
Fremtidssikrede løsninger til cementindustrien
Betydningen af at reducere emissionerne i cementfremstilling
Fælles for alle ovennævnte initiativer er, at der skal foretages en detaljeret CO2-rapportering for at korrigere tildelingen af midler eller skattefordele. korrekt emissionsrapportering vil gøre det muligt at følge op på fremskridtene med at nå de opstillede mål og undgå bøder eller finansiering af afløb. Derudover giver det virksomhederne mulighed for at profilere sig som værende innovative og villige til at tackle klimaændringerne ved at reducere deres CO2 aftryk.
Da cement er et energiintensivt materiale, der involverer minedrift, blanding, slibning og ovndrift, er der en bred vifte af strategier til at reducere emissionerne. Dette omfatter en løsning til komprimeret luft med nergeeffekt, integration af vedvarende energi samt komprimering og tørring af CO2.
Levedygtige løsninger
Vi er forpligtet til at introducere innovative og fremtidssikrede løsninger til cementindustrien. Dette er muligt gennem banebrydende løsninger og vores ekspertise inden for energieffektivitet, integration af vedvarende energi samt komprimering og tørring af CO2 .
Løsninger til opsamling af kulstof til cementindustrien
En måde at reducere CO2 - emissionerne fra cementfabrikker på er ved at opsamle kulstof. Dette forhindrer i alt væsentligt, at størstedelen af den genererede kuldioxid frigives i luften for at lagre og/eller genbruge den. Der er mange måder at opnå kulstofopsamling på, herunder aminskrubning, kryogen separation, nye opløsningsmidler og membraner.
Skrueblæsere i cementproduktionsprocessen
Traditionelt har Roots (lobe) blæseren været standardudstyr i cementfabrikker. Skrueblæseren er dog en meget mere effektiv løsning og kan reducere energiforbruget med to cifre i ovndrift. Til sammenligning genererer en Roots blæser mere varme, da den bruger mere elektricitet for at opnå det samme resultat.
